一种组合式圆盘振动干燥筛分机制造技术

本发明专利技术涉及一种组合式圆盘振动干燥筛分机，包括圆盘式振动干燥机及圆盘式旋振筛分机，圆盘式旋振筛分机上设置有沿切线方向的出料口，圆盘式干燥机同轴通过圆盘式干燥筛分过度段与圆盘式旋振筛分机固装，圆盘式旋振筛分机由多层筛分段同轴固装而成，筛网和孔板设计成中间向上突起周边向下倾斜的形状，反料锥实现物料由上层下落到下层过程中向中央位置集中；在干燥段可实现物料的圆周运动，在筛分段可同时实现物料的圆周方向和径向运动。本发明专利技术将圆盘式振动干燥和圆盘式振动筛分有机组合在一起，整体结构紧凑，省却了干燥和筛分之间的传输设备，提高了生产效率，降低了设备成本，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械工程领域，尤其是一种组合式圆盘振动干燥筛分机。
技术介绍
目前，对物料的干燥及筛分基本上是分别进行的，其间采用传输设备进 行物料的传输，由此造成整个系统结构较为复杂，占地面积大，生产效率低， 制造和运行成本高。近年来市场上出现很多新型振动干燥机，这些振动干燥机有很多优点 由于振动使空气中的粉末或者颗粒物料流动，具有搅拌干燥器的特点，又能 减少颗粒间摩擦，晶型完整，物料受热均匀，热能耗用量小。但其干燥效果 一般，热效率低，设备利用率低，生产能力差。通过检索，发现了一篇东北制药厂的专利文献(名称组合式旋振圆盘 干燥筛分机，专利号88210481.0)，该专利文献公开了与本专利申请相近似 的组合装置，也是将干燥机与筛分机同轴组合在一起，干燥机同轴上下有多 层圆盘，该专利的干燥机圆盘为蜗板式结构，制造较为复杂，干燥效果一般； 筛分机为单层的平面结构，筛分效果一般。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、干燥及筛 分效果良好的组合式圆盘振动干燥筛分机。 本专利技术的技术方案是一种组合式圆盘振动干燥筛分机，包括圆盘式振动干燥机及圆盘式旋振 筛分机，二者组合后通过弹簧联结在支撑框架上，圆盘式旋振筛分机上设置 有沿切线方向的出料口，在支撑框架内安装有激振器，圆盘式振动干燥机同 轴通过其过度段与圆盘式旋振筛分机固装，在圆盘式振动干燥机上安装有进 料口及风量调节板，其特征在于所述圆盘式旋振筛分机由多层筛分段同轴 固装而成，每层筛分段由筛网、孔板、筛分框架、出料口、反料锥组成，筛 网和孔板设计成中间向上突起周边向下倾斜的形状，反料锥实现物料由上层 下落到下层过程中向中央位置集中。而且，所述在支撑框架内的圆盘式旋振筛分机底部安装有两个相互对称 的并与水平面成一角度的激振器，该激振器为双轴式激振器，由两个电机及 其每个电机上的两个对称的偏心块组成。而且，物料干燥完成后直接通过干燥段最下层的出料口直接进入圆盘式 旋振筛分机的过度段。而且，圆盘式振动干燥机的干燥段相邻上、下两层之间均设有内圈倒料 板和外圈倒料板，当物料由上一层向下一层落料过程中，内圈倒料板完成把 干燥物料盘上的内侧物料倒到下层物料盘的外侧，外圈倒料板完成把干燥物 料盘上的外侧物料倒到下层物料盘的内侧。而且，所述圆盘式旋振筛分机的孔板与筛网之间间隔固装有间隔支架， 在各间隔支架之间置放有橡胶球。 本专利技术的优点和积极效果是1. 本专利技术将振动干燥和振动筛分有机组合在一起，结构紧凑，省却了干 燥和筛分之间的传输设备，提高了生产效率，降低了设备制造和运行成本， 节约了能源。2. 本专利技术干燥段可实现物料的圆周运动，且由于倒料件可以把靠近内侧 和外侧的物料相互倒位置，使得物料能够得到均匀干燥。3. 本专利技术筛分段设计成多层筛网，可以实现分级，同时保证了产品质量， 同时筛网形状的独特设计，可以使物料的运动轨迹发生变化，产生规则的圆 周运动和径向运动，从而保证可靠筛分。4. 本专利技术清网装置的设计杜绝了物料颗粒卡在滤网内，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术总体结构示意图。图2为图1的俯视图3为图1的A-A向截面示意图4为图3的截面示意图5为图4的内圈倒料板截面示意图6为图4的外圈倒料板截面示意图7图1的B-B向截面示意图8为图7的截面示意图(省略橡胶球)；图9为图8的筛网、孔板的结构放大示意图(局部)。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限 定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种组合式圆盘振动干燥筛分机，包括圆盘式振动干燥机6及圆盘式旋 振筛分机8。圆盘式旋振筛分机通过弹簧12固装在支撑框架15上，在支撑 框架内安装有激振器14，圆盘式旋振筛分机上设置有沿切线方向的出料口； 圆盘式振动干燥机同轴通过其干燥筛分过度段7与旋振筛分机固装，在干燥 机上安装有干燥段5、进料口1及风量调节板2、风管4。支撑框架的结构是(参见图1):在支撑框架内的圆盘式旋振筛分机底部安装有两个相互对称的并与水平面成 角度的激振器，该激振器为双轴式激振器，由两个电机及其每个电机上的两个对称的偏心块组成，两个电机作反向等速回转，产生扭振，调整电机两端的偏心块改变其相位，可以使干燥盘上和筛网....匕的物料有不同的运动速度。支撑框架....f:::部四周边缘均安装有弹簧，该弹簧安装在旋振筛分机F部所固装的振动体13上。上述为现有技术。圆盘式旋振筛分机的结构是(见图l、图7、图8、图9):圆盘式旋振筛分机由多层筛分段10通过紧固螺钉(没有标号)同轴固装而成，每层筛分段由筛网20、孔板22、筛分框架21、出料口9 (最后成品出料口为ll)、反料锥24组成。其中筛网和孔板设计成中间向上突起周边向下倾斜的形状，使得物料在筛网上作圆周运动的同时还有沿径向的运动，各层出料口将不同粒度的物料排出，反料锥实现物料由上层下落到下层过程中向中央位置集中。在孔板与筛网之间间隔固装有间隔支架23，在各间隔支架之间置放有橡胶球25。随着振动，橡胶球冲击滤网，使得卡在滤网内的物料颗粒脱落。圆盘式旋振筛分机通过紧固螺钉同轴固装在干燥机下部的干燥筛分过度段。干燥机的结构是干燥机由顶盖3、风管、进料口、风量调节板及干燥段框架形成的外筒构成，风管设置在顶盖上并与干燥段内相连通，进料口安装在顶盖上并连通最上层的干燥段，风量调节板设置在干燥机的中轴部位。干燥段为同轴的多层，每层由干燥物料盘16、干燥段框架17、内圈倒料板19、外圈倒料板18组成，内圈倒料板完成把干燥物料盘上的内侧物料倒到下层物料盘的外侧，外圈倒料件完成把干燥物料盘上的外侧物料倒到下层物料盘的内侧，物料在干燥段的干燥盘上只有圆周方向的运动。这样经过多层振动干燥后，保证均匀干燥物料。物料干燥完成后直接通过干燥段最下层的出料口直接进入圆盘式旋振筛分机的过度段。本专利技术的工作原理是物料由进料口加入，首先进入干燥机的最上一层干燥段，且刚加入的物料在干燥段的第一层圆盘上呈径向分布，当电机启动时，激振器工作产生激振力，各层的干燥段的圆盘在激振力的作用下发生振动，物料也随之振动，并沿圆周方向运动。在干燥段的第一层的圆盘上设计有向下一层落料的装置，即内圈倒料板、外圈倒料板，物料在该层上运动将近一周时，内圈倒料板把内侧的物料倒向下一层干燥圆盘的外侧，同理，外圈倒料板把外侧的物料倒向下一层干燥圆盘的内侧。这样通过各层的倒料板，物料在经过各层的振动干燥后，能够比较均匀地得到干燥。振动干燥段第二、三层的工作原理与第一层相同。当物料在各层振动干燥的圆盘上运动时，经加热的流体介质(如热空气)从风管进入，流经干燥段，通过其内周上的孔进入各干燥段的内腔，然后经过顶盖及其固定于其上面的风管流出。在干燥段分别安装有风量调节板，可以根据需要调整干燥风量的大小。在物料经过干燥段的各层时，由于振动，物料在圆盘上要自身翻动并沿圆周运动，同时，加热的流体介质流经物料进行热量交换，使物料受热干燥。经过充分且均匀干燥的物料，进入干燥筛分过渡段。来自该过渡段的物料进入筛分段的第一层筛网上。筛网和孔板的设计是倾斜状，即中心高、圆周低的拱形结构。这样当电机带动激振器工作时，就使得物料在沿圆周运动的同时还作径向的运动，不同规格的物料经过圆周和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式圆盘振动干燥筛分机，包括圆盘式振动干燥机及圆盘式旋振筛分机，二者组合后通过弹簧联结在支撑框架上，圆盘式旋振筛分机上设置有沿切线方向的出料口，在支撑框架内安装有激振器，圆盘式振动干燥机同轴通过圆盘式旋振筛分机的过度段与圆盘式旋振筛分机固装，在圆盘式振动干燥机上安装有进料口及风量调节板，其特征在于：所述圆盘式旋振筛分机由多层筛分段同轴固装而成，每层筛分段由筛网、孔板、筛分框架、出料口、反料锥组成，筛网和孔板设计成中间向上突起周边向下倾斜的形状，反料锥实现物料由上层下落到下层过程中向中央位置集中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振亮，兰陟，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]