【技术实现步骤摘要】
基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法及系统
[0001]本专利技术涉及合成炉控制
,具体而言,涉及一种基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法及系统。
技术介绍
[0002]在化工行业生产中,氯化氢合成炉的氯气和氢气比值控制,要比一般的常规物料比值控制更难控制,难点在于比值控制稳定性和精确性,如果氢气过量,会造成不必要的浪费,如果氯气过量,氯化氢中就掺杂氯气,会对安全造成威胁,易产生爆炸,为此要时刻适当的保持氢气适当过量。但是在实际生产过程中,以往的控制方法是氯气流量按一定比值串级控制氢气流量,而氢气流量是否真正按照这个比值变化,在自动控制上没有形成闭环,而是靠操作工随时的观察,出现问题及时手动调整两者的进料,也就是说氢气流量一旦因为某种原因变少或者没有了,氯气流量就会超过氢气流量,如果不能及时发现和处理,会给生产造成极大安全问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法及系统。
[0004]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0005]一种基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法包括以下步骤:
[0006]采集氯化氢合成炉的实时燃烧图像,并从图像数据库中获取标准燃烧图像;
[0007]将实时燃烧图像与标准燃烧图像进行对比,确定氯化氢合成炉的氯化氢占比值;
[0008]获取氯化氢合成炉的氢气实际流量值和氯气实际流量值,并根据氢气实际流量值和氯气实际流量值分别确定氢气设定值和氯气设定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法,其特征在于,包括以下步骤:采集氯化氢合成炉的实时燃烧图像,并从图像数据库中获取标准燃烧图像;将实时燃烧图像与标准燃烧图像进行对比,确定氯化氢合成炉的氯化氢占比值;获取氯化氢合成炉的氢气实际流量值和氯气实际流量值,并根据氢气实际流量值和氯气实际流量值分别确定氢气设定值和氯气设定值;根据氢气设定值、氯气设定值和氯化氢占比值确定最优控制值,并利用最优控制值对氯化氢合成炉的的氯氢比值进行调整。2.根据权利要求1所述的基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法,其特征在于:所述将实时燃烧图像与标准燃烧图像进行对比,确定氯化氢合成炉的氯化氢占比值,包括以下步骤:根据实时燃烧图像的亮度值,确定实时燃烧图像的亮度等级;根据实时燃烧图像的亮度等级,对实时燃烧图像进行中值滤波;提取进行中值滤波后实时燃烧图像的第一像素矩阵和标准燃烧图像的第二像素矩阵;计算第一像素矩阵的特征值与第二像素矩阵的特征值之间的比值,生成实时燃烧图像的像素特征值;根据实时燃烧图像的像素特征值,计算氯化氢占比值。3.根据权利要求2所述的基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法,其特征在于:所述亮度等级包括第一亮度级别、第二亮度级别和第三亮度级别;若实时燃烧图像的亮度值满足则实时燃烧图像的亮度等级为第一亮度级别;若实时燃烧图像的亮度值满足则实时燃烧图像的亮度等级为第二亮度级别;若实时燃烧图像的亮度值满足则实时燃烧图像的亮度等级为第三亮度级别;其中,g
ave
表示实时燃烧图像所有像素点的灰度均值,g
n
表示实时燃烧图像第n个像素点的灰度值,N表示实时燃烧图像的像素点个数。4.根据权利要求2所述的基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法,其特征在于:所述根据实时燃烧图像的亮度等级,对实时燃烧图像进行中值滤波,具体为:若实时燃烧图像的亮度等级为第一亮度级别,则利用第一中值滤波模板对实时燃烧图像进行中值滤波;所述第一中值滤波模板的大小为3*3;若实时燃烧图像的亮度等级为第二亮度级别,则利用第二中值滤波模板对实时燃烧图像进行中值滤波;所述第二中值滤波模板的大小为5*5;若实时燃烧图像的亮度等级为第三亮度级别,则利用第三中值滤波模板对实时燃烧图像进行中值滤波;所述第三中值滤波模板的大小为7*7。5.根据权利要求2所述的基于交叉限幅的氯化氢合成炉氯氢比值控制方法,其特征在于:所述氯化氢占比值k的计算公式为:
式中,v1表示中值滤波后实时燃烧图像对应的HSV空间中黄色区域的色度值,v2表示中值滤波后实时燃烧图像对应的HSV空间中绿色区域的色度值,v3表示中值滤波后实时燃烧图像对应的HSV空间中蓝色区域的色度值,S
技术研发人员:李彪,肖宪锐,周永曾,宋泽华,刘志斌,
申请(专利权)人:云南天冶化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。