一种高架桥路面给排水施工作业方法技术

本申请公开了一种高架桥路面给排水管道施工装置及施工作业方法，通过在高架桥面开挖沟槽，准备运管小车，将待安装的水管单元装至运管小车，采用运管小车进行运管和卸管功能，在夹紧机构与旋转顶推机构的协同作用下，相邻水管单元之间在倾斜的承接平台上完成连接，同时可在运管小车前行下配合水管单元的自重力完成卸料操作，且无需施工人员爬至高处进行管道安装，提高了施工的安全性，有利于简化排水管道的安装步骤，本申请具有提高排水管道的安装效率的效果。装效率的效果。装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高架桥路面给排水施工作业方法


[0001]本申请涉及高架桥给排水施工的
，尤其是涉及一种高架桥路面给排水施工作业方法。

技术介绍

[0002]排水管道的安装是高架桥给排水施工的主要步骤，先通过在高架桥表面开设沟槽，然后在沟槽底部预留若干排水孔，排水孔用于安装竖向排水管，排水孔贯穿至高架桥底部，然后再安装横向排水管以连通各竖向排水管，横向排水管外露在高架桥底部，高架桥表面的水通过竖向排水管汇集于横向排水管排出，以达到高架桥面排水功能。
[0003]针对上述中的相关技术，申请人认为存在有以下缺陷：在实际施工中，外露在高架桥梁底部的横向排水管需要采用起吊设备从地面吊至高架桥梁底部进行安装，施工人员需要借助爬梯爬至高处进行排水管道的连接和安装，操作麻烦，且影响排水管道的安装效率，因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0004]为了提高排水管道的安装效率，本申请提供一种高架桥路面给排水施工作业方法
[0005]本申请提供的一种高架桥路面给排水施工作业方法采用如下的技术方案：
[0006]一种高架桥路面给排水施工作业方法，包括以下步骤：
[0007]S1：前期准备：在高架桥面开挖沟槽，准备运管小车，将待安装的水管单元装至运管小车，水管单元一端外周面设置有外螺纹，水管单元另一端内壁设置有内螺纹，并将运管小车移动至高架桥面，准备进行水管安装施工；
[0008]S2：运管小车就位：运管小车包括移动座以及位于移动座上方的装管箱，若干水管单元叠放在所述装管箱内，所述装管箱下端开口设置，所述装管箱下端设置有挡管机构，所述挡管机构用于控制水管单元的释放；所述移动座上端面设置有承接平台，所述承接平台为相邻水管单元的连接提供空间；所述承接平台位于装管箱下端开口的正下方，所述承接平台朝移动座后端方向倾斜设置；所述承接平台的倾斜下端设置有用于夹紧水管单元的夹紧机构，所述承接平台的倾斜上端设置有旋转顶推机构，所述运管小车移动至沟槽上方就位；
[0009]S3：首段水管单元连接：将一根水管单元提前放置在承接平台的倾斜下端处，并启动夹紧机构，夹紧机构夹紧承接平台上的水管单元外周壁，启动挡管机构，装管箱释放水管单元，装管箱的水管单元下落在承接平台的倾斜上端处，承接平台上的两根水管单元管口相对设置，接着启动旋转顶推机构，旋转顶推机构对承接平台上的水管单元进行旋转顶推，以驱使承接平台上的两根水管单元进行螺纹连接；
[0010]S4：水管卸放：启动夹紧机构，夹紧机构松开水管单元，然后运管小车沿沟槽延伸方向向前行驶，水管单元运管小车后方下滑，位于承接平台倾斜上端的水管单元滑出承接平台，当位于承接平台倾斜上端的水管单元下滑至承接平台的倾斜下端，启动夹紧机构，夹
紧机构夹紧对移动至倾斜下端的水管单元进行夹紧；
[0011]S5：水管单元连接：启动挡管机构，装管箱释放水管单元，装管箱的水管单元下落在承接平台的倾斜上端处，承接平台上的两根水管单元管口相对设置，接着启动旋转顶推机构，旋转顶推机构对承接平台上的水管单元进行旋转顶推，以驱使承接平台上的两根水管单元进行螺纹连接；
[0012]S6：重复所述S4和所述S5，直至将指定数量的水管单元连接成一条排水管道，并将排水管道卸放至沟槽内；
[0013]S7：连接进水管：在排水管道上侧开通若干连接孔，若干连接孔沿排水管道方向间隔分布，然后将若干进水管逐一连接在对应的连接孔上，且进水管朝上设置；
[0014]S8：连接出水管：在沟槽末端的底部贯穿通孔，出水管自上而下竖向穿设于通孔，然后连接出水管和排水管道。
[0015]S9：浇筑混凝土：往沟槽内浇筑混凝土，在沟槽内形成混凝土层，进水管上端连通于混凝土层表面。
[0016]通过采用上述技术方案，采用运管小车进行运管和卸管功能，在夹紧机构与旋转顶推机构的协同作用下，相邻水管单元之间在倾斜的承接平台上完成连接，同时可在运管小车前行下配合水管单元的自重力，完成卸料操作，在运管小车的行进中完成排水管道的连接和卸料，提高了管道安装效率，同时，将排水管道埋设在沟槽内，无需施工人员爬至高处进行管道安装，提高了施工的安全性，同时有利于简化排水管道的安装步骤，有利于进一步提高排水管道的安装效率。
[0017]优选的，所述承接平台包括承接板以及缓冲弹性件，所述承接板与移动座上端面之间通过缓冲弹性件连接。
[0018]通过采用上述技术方案，缓冲弹性件起到缓冲作用，减少水管单元在下落过程中损坏的概率，同时利用缓冲弹性件的适应性，可根据管道卸料长度来自动调整合适的承接板的倾斜角度，便于相邻水管单元的顺利连接有利于提高相邻水管单元的连接流畅性。
[0019]优选的，所述承接平台还包括限位块，所述限位块设置在承接板上端面，且限位块位于装管箱正下方，所述限位块上端面开设有限位槽，所述限位槽两端开口设置，所述限位槽延伸方向与承接板的倾斜方向一致，所述限位槽内壁呈弧面设置且与水管单元周壁适配。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块起到限位作用，以确保落在承接板上的水管单元的位置朝向固定，便于承接板上的相邻水管单元连接。
[0021]优选的，所述夹紧机构包括两个第一气缸，两个所述第一气缸相对设置，两个所述第一气缸的活塞杆端部设置有抵紧块，夹紧机构固定水管单元时，两个所述第一气缸分别驱使两个抵紧块相互靠近并抵紧在水管单元两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，在第一气缸的驱动下，两个抵紧块同时抵紧在水管单元的两侧，有利于提高水管单元的稳固性，便于相邻水管单元的连接。
[0023]优选的，两块所述抵紧块相互正对的一侧均呈弧面设置，所述抵紧块的弧面与水管单元周壁适配。
[0024]通过采用上述技术方案，在提高推板和水管单元的受力面积的同时，两个推板的弧面还起到导向与限制作用，即在夹紧水管单元时，弧面起到导向作用，能够让水管单元迅
速居中就位，以保持水管单元长度方向唯一，同时在释放水管单元时，两个推板相互远离一微小距离，撤销了推板与水管单元之间的摩擦力，但两个推板的弧面形成的孔洞仍对水管单元起到限位作用，避免排水管道脱离夹紧机构，方便下次夹紧步骤的进行，有利于提高排水管道的连接流畅性。
[0025]优选的，所述旋转顶推机构包括电机、与电机输出轴同轴固定的第二气缸以及与所述第二气缸活塞杆端部连接的推板，旋转顶推机构对水管单元进行旋转顶推时，所述电机驱使第二气缸旋转，所述推板跟随第二气缸旋转，所述第二气缸驱使推板朝水管单元管口方向移动，所述推板推动水管单元并带动水管单元旋转。
[0026]通过采用上述技术方案，实现了相邻水管单元的连接高效性，有利于提高排水管道的安装效率。
[0027]优选的，所述挡管机构包括四个限位气缸，四个所述限位气缸分置于装管箱的前后两处，且四个限位气缸位于装管箱下端开口位置，所述挡管机构限制水管单元下落时，四个所述限位气缸的活塞杆伸至装管箱内，四个所述限位气缸的活塞杆共同托起装管箱下端开口位置的水管单元。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高架桥路面给排水施工作业方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：前期准备：在高架桥(1)面开挖沟槽(11)，准备运管小车(2)，将待安装的水管单元(3)装至运管小车(2)，水管单元(3)一端外周面设置有外螺纹，水管单元(3)另一端内壁设置有内螺纹，并将运管小车(2)移动至高架桥(1)面，准备进行水管安装施工；S2：运管小车(2)就位：运管小车(2)包括移动座(21)以及位于移动座(21)上方的装管箱(22)，若干水管单元(3)叠放在所述装管箱(22)内，所述装管箱(22)下端开口设置，所述装管箱(22)下端设置有挡管机构，所述挡管机构用于控制水管单元(3)的释放；所述移动座(21)上端面设置有承接平台(6)，所述承接平台(6)为相邻水管单元(3)的连接提供空间；所述承接平台(6)位于装管箱(22)下端开口的正下方，所述承接平台(6)朝移动座(21)后端方向倾斜设置；所述承接平台(6)的倾斜下端设置有用于夹紧水管单元(3)的夹紧机构，所述承接平台(6)的倾斜上端设置有旋转顶推机构(7)，所述运管小车(2)移动至沟槽(11)上方就位；S3：首段水管单元(3)连接：将一根水管单元(3)提前放置在承接平台(6)的倾斜下端处，并启动夹紧机构，夹紧机构夹紧承接平台(6)上的水管单元(3)外周壁，启动挡管机构，装管箱(22)释放水管单元(3)，装管箱(22)的水管单元(3)下落在承接平台(6)的倾斜上端处，承接平台(6)上的两根水管单元(3)管口相对设置，接着启动旋转顶推机构(7)，旋转顶推机构(7)对承接平台(6)上的水管单元(3)进行旋转顶推，以驱使承接平台(6)上的两根水管单元(3)进行螺纹连接；S4：水管卸放：启动夹紧机构，夹紧机构松开水管单元(3)，然后运管小车(2)沿沟槽(11)延伸方向向前行驶，水管单元(3)朝运管小车(2)后方下滑，位于承接平台(6)倾斜上端的水管单元(3)滑出承接平台(6)，当位于承接平台(6)倾斜上端的水管单元(3)下滑至承接平台(6)的倾斜下端，启动夹紧机构，夹紧机构夹紧对移动至倾斜下端的水管单元(3)进行夹紧；S5：水管单元(3)连接：启动挡管机构，装管箱(22)释放水管单元(3)，装管箱(22)的水管单元(3)下落在承接平台(6)的倾斜上端处，承接平台(6)上的两根水管单元(3)管口相对设置，接着启动旋转顶推机构(7)，旋转顶推机构(7)对承接平台(6)上的水管单元(3)进行旋转顶推，以驱使承接平台(6)上的两根水管单元(3)进行螺纹连接；S6：重复所述S4和所述S5，直至将指定数量的水管单元(3)连接成一条排水管道，并将排水管道卸放至沟槽(11)内；S7：连接进水管(31)：在排水管道上侧开通若干连接孔，若干连接孔沿排水管道方向间隔分布，然后将若干进水管(31)逐一连接在对应的连接孔上，且进水管(31)朝上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，周健辉，陈耐娟，李艳，
申请(专利权)人：广东金秋建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：