本发明专利技术提供了一种字头标记的固定装置、使用方法及用途，所述固定装置包括支撑底座、支撑平台和紧固装置，所述支撑平台固定连接在所述支撑底座的顶部，且所述支撑底座的顶部面积和所述支撑平台的底部面积相同，所述支撑平台垂直于所述支撑底座一侧面的中心位置活动连接有所述紧固装置，所述紧固装置用于固定样品的垂直方向。在本发明专利技术中，通过支撑底座、支撑平台和紧固装置构成的固定装置可以使待标记样品保持在固定垂直位置，提高了字头标记的精准度，且操作简单，节省操作时间，消除了安全隐患，适合工业化推广。适合工业化推广。适合工业化推广。
【技术实现步骤摘要】
一种字头标记的固定装置、使用方法及用途
[0001]本专利技术属于钢材冶金生产
，涉及一种字头标记的固定装置、使用方法及用途。
技术介绍
[0002]在钢铁冶金企业自动化生产过程中，为了进行质量跟踪管理并提供钢材生产过程溯源依据，必须在加工过程中，适时地在钢材上加上印记，一组由字母、数字组成的标记，用以表示炉号、罐号、钢种代号、流号和钢坯序号等内容。一旦出现了质量问题，就可以根据这一组字母、数字追溯生产的日期、炉号、批号及相应的材料状况和其他的相关资料，为查找问题和解决问题提供可靠的参考资料。
[0003]在钢铁冶金生产过程中，钢坯的标记是一个长期没有得到很好解决的问题。钢坯标记之所以困难，主要是因为钢坯的标记需要在700～1000℃的高温下进行。如果等钢坯冷却后再进行标记，一方面需要重新对钢坯进行升温耗费大量能源，另一方面也会严重影响生产节奏。在没有自动喷号机的情况下，给钢坯书写批号的工作，必须由人工完成，工作环境温度高，书写难度大，且效率低，容易出错。
[0004]CN114571110A公开了一种用于激光标记的支撑装置系统及其使用方法，所述用于激光标记的支撑装置系统包括支撑底座、连接装置、支撑平台以及配重装置；所述支撑底座通过连接装置与支撑平台相连接；所述连接装置设置在支撑底座的中心位置；所述配重装置用于平衡所述支撑平台。该用于激光标记的装置系统结构简单，操作简单，从而缩短了操作时间，消除了安全隐患；此外，所述装置系统可以使待标记样品保持在激光焦距位置，提高了激光标记的精确度
[0005]CN208751573U公开了一种非接触式标记测量工具，固定装置设置于刻度尺两端，激光灯包括固定激光灯和活动激光灯，固定激光灯固定设置于刻度尺的零刻度处，活动激光灯设置于滑块上，滑块设置于刻度尺上，支撑架为可伸缩支架，支撑架通过转动装置与固定装置相连接，支撑架和激光灯均与驱动机构相连接，驱动机构与工作电源、电源开关、第一调节按钮和第二调节按钮电性连接，通电后，上下按压第一调节按钮，可控制支撑架的伸缩运动，左右按压第二调节按钮，可控制滑块沿刻度尺滑动。
[0006]CN206703753U公开了一种用于在热管上打标记的装置，包括底座，底座上设置有用于并排卡放多个热管的放置板，放置板与底座可拆卸连接；固定装置，固定装置与底座连接，并用于固定放置板上卡放的多个热管；压印装置，设置于放置板的上方，并用于向固定装置固定的多个热管打标记。该装置能够准确标出热管的吸液芯结构的端面的位置，操作简便，标记清晰，并且工作效率较高。
[0007]上述标记装置或方法还存在，对焦过程操作复杂，不能保持水平，会影响激光标记的精确度，且工作环境温度高，书写难度大，且效率低容易出错等问题，因此，亟需提供一种安全、精确的字头标记的固定装置，克服现有技术缺陷，满足实际工业化应用需求。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种字头标记的固定装置、使用方法及用途，在本专利技术中，通过支撑底座、支撑平台和紧固装置构成的固定装置可以使待标记样品保持在固定垂直位置，提高了字头标记的精准度，且操作简单，节省操作时间，消除了安全隐患，适合工业化推广。
[0009]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本专利技术提供了一种字头标记的固定装置，所述固定装置包括支撑底座、支撑平台和紧固装置，所述支撑平台固定连接在所述支撑底座的顶部，且所述支撑底座的顶部面积和所述支撑平台的底部面积相同，所述支撑平台垂直于所述支撑底座一侧面的中心位置活动连接有所述紧固装置，所述紧固装置用于固定样品的垂直方向。
[0011]在本专利技术中，通过支撑底座、支撑平台和紧固装置构成的固定装置可以使待标记样品保持在固定垂直位置，提高了字头标记的精准度，且操作简单，节省操作时间，消除了安全隐患，适合工业化推广。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述支撑平台的底部通过焊接连接在所述支撑底座的顶部。
[0013]优选地，所述支撑底座的厚度为15～30mm，例如可以是15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0014]优选地，所述支撑底座的长度为100～150mm，例如可以是100mm、105mm、110mm、115mm、120mm、125mm、130mm、135mm、140mm、145mm、150mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0015]优选地，所述支撑底座的宽度为50～80mm，例如可以是50mm、53mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0016]本专利技术限定了支撑底座的厚度为15～30mm，长度为100～150mm以及宽度为50～80mm，是因为在此尺寸范围内对于现有样品打字头时会更加稳定，防震，若不在本专利技术的限定范围内会导致打字头时固定装置容易发生偏移，产生振动导致本装置使用寿命缩短。
[0017]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述支撑平台包括底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述底板焊接在所述支撑底座的顶部，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板依次固定连接在所述底板的边缘并围设成空腔结构；
[0018]所述支撑平台还包括第一角度挡板和第二角度挡板，所述第一角度挡板的一侧和所述第二角度挡板的一侧连接且固定在所述底板上，所述第一角度挡板的另一侧固定连接所述第二挡板远离且平行于所述底板的一侧，所述第二角度挡板的另一侧固定连接所述第四挡板远离且平行于所述底板的一侧。
[0019]需要说明的是，本专利技术对底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的具体材质不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中，材质可以是不锈钢。
[0020]本专利技术特别限定了支撑平台的结构，是因为在底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第一角度挡板和第二角度挡板的共同作用下，才能构成样品固定装夹装置，
使得样品能够更稳定的摆放在固定装置上。
[0021]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一挡板和所述第三挡板相同。
[0022]所述第二挡板和所述第四挡板相同。
[0023]所述第一角度挡板和所述第二角度挡板相同。
[0024]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一挡板的长度为40～60mm，例如可以是40mm、42mm、44mm、46mm、48mm、50mm、52mm、54mm、56mm、58mm、60mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0025]优选地，所述第二挡板的长度为100～150mm，例如可以是100mm、105mm、110mm、115mm、120mm、125mm、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种字头标记的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括支撑底座、支撑平台和紧固装置；所述支撑平台固定连接在所述支撑底座的顶部，且所述支撑底座的顶部面积和所述支撑平台的底部面积相同；所述支撑平台垂直于所述支撑底座一侧面的中心位置活动连接有所述紧固装置，所述紧固装置用于固定样品的垂直方向。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述支撑平台的底部通过焊接连接在所述支撑底座的顶部；优选地，所述支撑底座的厚度为15～30mm；优选地，所述支撑底座的长度为100～150mm；优选地，所述支撑底座的宽度为50～80mm。3.根据权利要求1或2所述的固定装置，其特征在于，所述支撑平台包括底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述底板焊接在所述支撑底座的顶部，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板依次固定连接在所述底板的边缘并围设成空腔结构；所述支撑平台还包括第一角度挡板和第二角度挡板，所述第一角度挡板的一侧和所述第二角度挡板的一侧连接且固定在所述底板上，所述第一角度挡板的另一侧固定连接所述第二挡板远离且平行于所述底板的一侧，所述第二角度挡板的另一侧固定连接所述第四挡板远离且平行于所述底板的一侧。4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第三挡板相同；所述第二挡板和所述第四挡板相同；所述第一角度挡板和所述第二角度挡板相同。5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述第一挡板的长度为40～60mm；优选地...
【专利技术属性】
技术研发人员：但鹏，冷永磊，尹修刚，周威，董宝华，程少鹏，司瑞师，严雪松，
申请(专利权)人：海南龙祥原科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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