一种油缸管的钢材及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种油缸管的钢材及其生产方法，所述钢材以质量百分含量计包括：C 0.2

【技术实现步骤摘要】
一种油缸管的钢材及其生产方法


[0001]本专利技术涉及钢材领域，具体涉及一种油缸管的钢材及其生产方法。

技术介绍

[0002]目前，现有油缸种类，无缝钢管的用量最大。虽然有针对油缸管的相关标准，但标准要求内容宽泛，很大程度上不能在加工及使用上满足客户要求。
[0003]如CN107746916A公开了一种油缸用无缝钢管的制造方法，属于无缝钢管生产
，包括以下步骤：设计无缝钢管钢种并采用所述钢种制备实心管坯；轧制：加热所述管坯；将所述管坯穿孔成毛管；将所述毛管轧制成荒管；将所述荒管减径成光管；冷却，锯切；正火；冷拔；内表面防氧化去应力回火：将冷拔后的钢管管端内孔封堵耐高温材料后，进行460℃
‑
530℃回火去应力处理，并消除钢管表面皂化剂，随后进行300℃
‑
450℃带温矫直，最后空冷至室温，探伤。该方案使得无缝钢管在具备高强度高韧性的同时，尺寸精度高，表面质量好，当其应用于汽车前置顶液压油缸时，可节省无缝钢管内孔机械加工工序，并明显提高了油缸用无缝钢管的强韧性和焊接性能。
[0004]CN104646931A公开了一种精密油缸用冷拔焊管的制造方法，该制造方法包括如下步骤：纵剪、辊弯成型、高频焊接、焊缝处理、张紧、在线涡流探伤、去应力退火、正火空冷处理、预矫直处理、切管、打尖、酸洗处理、磷化处理、皂化处理、冷拔、感应炉淬火处理、箱式炉内回火处理、矫直处理、珩磨、漏磁探伤、切管测量。该方案所得产品具有屈服强度高、抗拉强度高、尺寸精密、表面光滑，加工成型速度快、产量高，制造精度明显提高，冷拔后的焊管表面光洁度好，粗糙度低，减少了后续金加工量，提高了钢材的利用率，降低了制造成本，推进节能环保。
[0005]然而，常规油缸管用钢需热处理后低温韧性和延展性才可以满足满足恶劣服役环境下的钢种质量需求，同时所得钢材仍存在低温性能较差的问题。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种油缸管的钢材及其生产方法，以解决油缸管用钢需热处理后低温韧性和延展性才可以满足满足恶劣服役环境下的钢种质量需求，同时所得钢材仍存在低温性能较差的问题。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]第一方面，本专利技术提供了一种油缸管的钢材，所述钢材以质量百分含量计包括：C 0.2
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0.23％，Si 0.2
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0.27％，Mn 1.4
‑
1.5％，V 0.045
‑
0.055％，Al 0.02
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0.04％，P≤0.02％，S≤0.005％，余量为Fe。
[0009]本专利技术提供的油缸管钢材，通过对连铸圆坯化学成分中C、Si、Mn含量进行优化设计，并在钢中添加一定量V元素，从而提升钢材的低温韧性和延展性，通过轧制态就能够满足正火后的性能要求，节约了能源消耗及生产成本。
[0010]本专利技术中，所述钢材中C以质量百分含量计为0.2
‑
0.23％，例如可以是0.2％、
0.2％、0.201％、0.202％、0.203％、0.204％、0.205％、0.206％、0.207％、0.208％、0.209％、0.21％、0.211％、0.212％、0.213％、0.214％、0.215％、0.216％、0.217％、0.218％、0.219％、0.22％、0.221％、0.222％、0.223％、0.224％、0.225％、0.226％、0.227％、0.228％、0.229％或0.23％等，但不限于所列举数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0011]本专利技术中，所述钢材中Si以质量百分含量计为0.2
‑
0.27％，例如可以是0.2％、0.202％、0.204％、0.206％、0.208％、0.21％、0.212％、0.214％、0.216％、0.218％、0.22％、0.222％、0.224％、0.2226％、0.2228％、0.23％、0.232％、0.234％、0.236％、0.238％、0.24％、0.242％、0.244％、0.246％、0.248％、0.25％、0.252％、0.254％、0.256％、0.258％、0.26％、0.262％、0.264％、0.266％、0.268％或0.27％等，但不限于所列举数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0012]本专利技术中，所述钢材中Mn以质量百分含量计为1.4
‑
1.5％，例如可以是1.4％、1.41％、1.42％、1.43％、1.44％、1.45％、1.46％、1.47％、1.48％、1.49％或1.5％等，但不限于所列举数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0013]本专利技术中，所述钢材中V以质量百分含量计为0.045
‑
0.055％，例如可以是0.045％、0.046％、0.047％、0.048％、0.049％、0.05％、0.051％、0.052％、0.053％、0.054％或0.055％等，但不限于所列举数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0014]本专利技术中，所述钢材中Al以质量百分含量计为0.02
‑
0.04％，例如可以是0.02％、0.021％、0.022％、0.023％、0.024％、0.025％、0.026％、0.027％、0.028％、0.029％、0.03％、0.031％、0.032％、0.033％、0.034％、0.035％、0.036％、0.037％、0.038％、0.039％或0.04％等，但不限于所列举数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0015]本专利技术中，所述钢材中P以质量百分含量计≤0.02％，例如可以是0.02％、0.019％、0.018％、0.017％、0.016％、0.015％、0.014％、0.013％、0.012％、0.011％、0.01％、0.005％或0.001％等，但不限于所列举数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0016]本专利技术中，所述钢材中S以质量百分含量计≤0.005％，例如可以是0.005％、0.004％、0.003％、0.002％、0.001％、0.0005％或0.0001％等，但不限于所列举数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0017]作为本专利技术优选的技术方案，所述钢材以质量百分含量计包括：C0.22
‑
0.23％，Si 0.24
‑
0.26％，Mn 1.42
‑
1.48％，V 0.048
‑
0.052％，Al 0.028
‑
0.032％，P≤0.02％，S≤0.005％，余量为Fe。
[0018]第二方面，本专利技术提供了如第一方面所述钢材的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下：
[0019]提供铁水后，依次进行预处理、转炉炼钢、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸管的钢材，其特征在于，所述钢材以质量百分含量计包括：C0.2
‑
0.23％，Si 0.2
‑
0.27％，Mn 1.4
‑
1.5％，V 0.045
‑
0.055％，Al 0.02
‑
0.04％，P≤0.02％，S≤0.005％，余量为Fe。2.如权利要求1所述钢材，其特征在于，所述钢材以质量百分含量计包括：C 0.22
‑
0.23％，Si 0.24
‑
0.26％，Mn 1.42
‑
1.48％，V 0.048
‑
0.052％，Al 0.028
‑
0.032％，P≤0.02％，S≤0.005％，余量为Fe。3.一种如权利要求1或2所述钢材的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下：提供铁水后，依次进行预处理、转炉炼钢、LF精炼、VD真空、连铸、轧制和冷却，得到所述钢材；所述轧制的终轧温度为820
‑
840℃。4.如权利要求3所述生产方法，其特征在于，所述预处理为采用喷吹搅拌的方法，在转炉冶炼前控制铁水的脱硫率为60
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80％。5.如权利要求3或4所述生产方法，其特征在于，所述转炉炼钢中出钢的温度≥1620℃；优选地，所述转炉炼钢中出钢时钢液中的C以质量百分含量计为0.05
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0.8％；优选地，所述炉炼钢中出钢时钢液中的P以质量百分含量计≤0.013％；优选地，所述转炉炼钢中出钢量为钢水总质量的46
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48％时，加入500
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520kg石灰和300
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320kg精炼渣。6.如权利要求3
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5任一项所述生产方法，其特征在于，所述LF精炼包括采用含铝渣系控制夹杂物，精炼时间≥53min；优选地，所述LF精炼中白渣的保持时间为15
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20min。7.如权利要求3
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6任一项所述生产方法，其特征在于，所述VD真空中的绝对真空度≤67Pa；优选地，所述VD真空中真空的保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，冷永磊，尹修刚，徐天兵，杨东，李诗斌，李刚，刘明洋，张俊，
申请(专利权)人：海南龙祥原科技有限公司，
类型：发明
国别省市：