矿用辅助推溜机构制造技术

本发明专利技术涉及矿用辅助推溜机构，属于煤炭综采支护技术领域；设置于巷道旁液压支架的底座的左侧，包括推移框架、框架连接头、推移千斤顶、刮板输送机连接头、连接杆，两根相互平行的连接杆固定设置于推移框架的右侧面上，两根连接杆固定于巷道旁液压支架的底座左侧，框架连接头固定设置于推移框架的前侧面上，推移千斤顶的缸底一端与框架连接头相铰接，推移千斤顶的活塞杆一端与刮板输送机连接头相铰接，刮板输送机连接头与前侧相对应的刮板输送机连接点相连接；解决了目前巷道旁过渡端头支架与巷道之间缺少一个与刮板输送机相连的连接点的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
矿用辅助推溜机构


[0001]本专利技术属于煤炭综采支护
，具体涉及矿用辅助推溜机构。

技术介绍

[0002]我国煤矿储量丰富并且是煤炭产量大国，在煤炭综采设备中，液压支架是综采工作面的支护设备，它的主要作用是支护顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备，在煤矿安全作业中有着至关重要的作用，其中推溜机构是液压支架的重要组成部分，煤矿开采要求液压支架推溜及拉架后刮板输送机和液压支架都需要成一条直线，否则会对之后的开采以及矿井下的安全造成隐患。
[0003]近年来随着综采技术的不断进步，国家对煤矿的安全开采及开采率越发重视，井下开采对推溜的要求也会变高。对于一些地质条件复杂的工作面来说，工作面的长度有时无法满足支架摆满整个工作面，此时巷道旁过渡端头支架与巷道之间会缺少一个与刮板输送机相连的连接点，该连接点如不连接，则会对刮板输送机的直线度以及电机产生影响，影响到工作面的正常开采，严重时可能会造成安全问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提出矿用辅助推溜机构；解决目前巷道旁过渡端头支架与巷道之间缺少一个与刮板输送机相连的连接点的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]矿用辅助推溜机构，设置于巷道旁液压支架的底座的左侧，包括推移框架、框架连接头、推移千斤顶、刮板输送机连接头、连接杆，两根相互平行的连接杆固定设置于推移框架的右侧面上，两根连接杆固定于巷道旁液压支架的底座左侧，框架连接头固定设置于推移框架的前侧面上，推移千斤顶的缸底一端与框架连接头相铰接，推移千斤顶的活塞杆一端与刮板输送机连接头相铰接，刮板输送机连接头与前侧相对应的刮板输送机连接点相连接。
[0007]进一步的，与巷道旁液压支架的底座的前后延伸方向保持平行。
[0008]进一步的，巷道旁液压支架为一排液压支架中最靠近巷道的一架液压支架。
[0009]进一步的，所述巷道旁液压支架包括底座、顶梁、掩护梁、连杆、立柱，在底座的开档处设置有推杆，推杆前后延伸设置，推杆的后端与底座的开档相连接，推杆的前端设置有液压支架连接头。
[0010]进一步的，两根连接杆与推移框架的右侧面相垂直；每根连接杆上均设置有销孔。
[0011]进一步的，在巷道旁液压支架的底座的左侧设置有两个连接孔，推移框架上的两根连接杆分别插接于两个连接孔中，连接杆插入液压支架底座的连接孔后，将销轴插入连接杆上的销孔内部，将辅助推溜机构固定于巷道旁液压支架的底座上。
[0012]更进一步的，巷道旁液压支架的推杆前端的液压支架连接头与前侧相对应的刮板输送机连接点相连接。
[0013]本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：当井下工作面布置长度紧张时，传统解决方法是增加一个支架保证支架整体的推溜力，由于该方法工作面与巷道间留有的间隙较小，可能导致工作面推进时支架的偏移，破坏巷道内的锚杆结构，同时增加支架的成本较高。相比传统解决方式，该辅助推溜机构可以较好的避免它的不足，首先制造使用成本较低，同时该装置与液压支架底相连接，拆装简单快捷，还可以与支架的中心距不同，可调节性高。在使用过程过可活动空间较大，不需要时可以拆下，灵活性高。配合支架一起运动，在可靠性有保证的情况下还能弥补井下工作面的空间不足问题。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术的安装示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的工作示意图；其中，1为顶梁、2为掩护梁、3为底座、4为连杆、5为立柱、6为推杆、7为液压支架连接头、8为辅助推溜机构、9为推移框架、10为框架连接头、11为推移千斤顶、12为刮板输送机连接头、13为连接杆、14为巷道旁液压支架、16为刮板输送机连接点、17为巷道。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合实施例及附图详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0016]如图1—3所示，本专利技术提供了矿用辅助推溜机构，设置于巷道旁液压支架14的底座3的左侧，与巷道旁液压支架14的底座3的前后延伸方向保持平行。巷道旁液压支架14为一排液压支架中最靠近巷道17的一架液压支架。
[0017]所述巷道旁液压支架14包括底座3、顶梁1、掩护梁2、连杆4、立柱5，在底座3的开档处设置有推杆6，推杆6前后延伸设置，推杆6的后端与底座3的开档相连接，推杆6的前端设置有液压支架连接头7。
[0018]所述辅助推溜机构8包括推移框架9、框架连接头10、推移千斤顶11、刮板输送机连接头12、连接杆13。
[0019]所述连接杆13的数量为两根，两根连接杆13平行设置，分别固定设置于推移框架9的右侧面上，并且与推移框架9的右侧面相垂直。每根连接杆13上均设置有销孔。
[0020]所述框架连接头10固定设置于推移框架9的前侧面上，推移千斤顶11的缸底一端与框架连接头10相铰接，推移千斤顶11的活塞杆一端与刮板输送机连接头12相铰接。
[0021]在巷道旁液压支架14的底座3的左侧设置有两个连接孔，推移框架9上的两根连接杆13分别插接于两个连接孔中，连接杆13插入液压支架底座3的连接孔后，将销轴插入连接杆13上的销孔内部，从而将辅助推溜机构8固定于巷道旁液压支架14的底座3上。
[0022]巷道旁液压支架14的推杆6前端的液压支架连接头7与前侧相对应的刮板输送机
连接点16相连接，辅助推溜机构8的刮板输送机连接头12也与前侧相对应的刮板输送机连接点16相连接，从而完成辅助推溜机构8的安装。
[0023]工作面开采时，辅助推溜机构8与巷道旁液压支架14的推杆6同时进行推溜、拉架等动作，填补了空缺的连接点，增加了推溜力，可以更好的保证推溜后的刮板输送机保持在一条水平线上，增加了采煤设备电机的安全性，同时也提高了采煤效率，更好的保证工作面安全、高效的开采。
[0024]同时可以通过辅助推溜机构8中推移千斤顶11的单独动作，可以对刮板输送机进行单独的调整，可以更好的保证刮板输送机的直线度以及更好的保护了各个井下设备的电机装置，对于矿方来说节约了支架成本、拆卸安装方便，同时也提高了推溜效率以及矿井的安全性。
[0025]该辅助推溜机构8可以使巷道旁液压支架在井下工作面更好的对刮板输送机进行调整。在工作面支架无法满足工作面长度时，将该辅助推溜机构8安装于巷道旁液压支架14底座3处，并通过连接头和推移千斤顶11等装置连接在刮板输送机的连接点处，由于巷道17旁的连接点连接着电机，导致此处需要的推溜力增大，该辅助推溜机构8可以在解决由于推溜力不足导致刮板输送机的平面度无法保证的问题的同时保证电机的推动，提高了工作面的采煤效率及安全性。
[0026]根据使用需求在巷道旁液压支架14的底座3处连接该辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用辅助推溜机构，其特征在于：设置于巷道旁液压支架（14）的底座（3）的左侧，包括推移框架（9）、框架连接头（10）、推移千斤顶（11）、刮板输送机连接头（12）、连接杆（13），两根相互平行的连接杆（13）固定设置于推移框架（9）的右侧面上，两根连接杆（13）固定于巷道旁液压支架（14）的底座（3）左侧，框架连接头（10）固定设置于推移框架（9）的前侧面上，推移千斤顶（11）的缸底一端与框架连接头（10）相铰接，推移千斤顶（11）的活塞杆一端与刮板输送机连接头（12）相铰接，刮板输送机连接头（12）与前侧相对应的刮板输送机连接点（16）相连接。2.根据权利要求1所述的矿用辅助推溜机构，其特征在于：与巷道旁液压支架（14）的底座（3）的前后延伸方向保持平行。3.根据权利要求1所述的矿用辅助推溜机构，其特征在于：巷道旁液压支架（14）为一排液压支架中最靠近巷道（17）的一架液压支架。4.根据权利要求1所述的矿用辅助推溜机构，其特征在于：所述巷道旁液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昱超，樊红霞，杨忠宇，常惠杰，白旭东，吴瑞杰，李晋，杨玥，阎锦泽，张龙鑫，霍玉婷，
申请(专利权)人：山西平阳煤机装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：