一种液压支架尾梁制造技术

技术编号:38313926 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:15
本实用新型专利技术公开了一种液压支架尾梁,其技术方案要点是:包括尾梁本体,所述尾梁本体的顶面固定安装有两个限制板;加强组件,所述加强组件设置在两个所述限制板之间,用于增加所述尾梁本体的强度,通过设置的承载板、尾梁本体、限制板、固定箱、活动孔和限制槽相互配合,使得固定箱进入活动孔和限制槽的内部,通过设置的螺纹柱、支撑板和连接槽相互配合,即可将螺纹柱从连接槽的内部取下,通过设置的弹簧、活动环、活动环、支撑孔、安装柱、连接柱、放置孔和固定槽相互配合,即可将固定箱限制在限制槽和活动孔的内部,从而将承载板和限制板限制在一起,承载板可以增加尾梁本体的强度,避免尾梁本体变形,达到对尾梁本体的加强效果。达到对尾梁本体的加强效果。达到对尾梁本体的加强效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架尾梁


[0001]本技术涉及液压支架尾梁
,具体涉及一种液压支架尾梁。

技术介绍

[0002]液压支架是综合机械化采煤的支护设备,其主要功能是支护采场顶板,维护采煤机以及刮板输送机等设备的作业空间,并随同工作面采运设备向前移动。尾梁装置是液压支架中的一个部件,其作用是通过插板在尾梁体内的往复运动,控制放煤、破碎大煤块及档杆等。
[0003]目前市面上的液压支架在使用时,由于液压支架上的尾梁会承受压力,长时间的压力可能会使得液压支架上的尾料的表面变形,影响工作人员使用液压支架。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种液压支架尾梁,解决了由于液压支架上的尾梁会承受压力,长时间的压力可能会使得液压支架上的尾料的表面变形,影响工作人员使用液压支架的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种液压支架尾梁,包括:尾梁本体,所述尾梁本体的顶面固定安装有两个限制板;加强组件,所述加强组件设置在两个所述限制板之间,用于增加所述尾梁本体的强度,所述加强组件包括:承载板,所述承载板设置在两个所述限制板之间,所述承载板的一侧开设有两个活动孔,所述活动孔的内部活动套接有固定箱,所述承载板的两侧均开设有两个限制槽,所述限制槽与所述固定箱活动套接,所述限制槽的内部两侧均开设有固定槽,所述固定箱的内部底面固定安装有固定板,所述固定板的顶面开设有两个支撑孔,所述支撑孔的内部固定安装有安装柱,所述安装柱的外圆壁面固定套接有固定环,所述安装柱的外圆壁面活动套接有两个活动环,所述活动环的外圆壁面固定安装有连接柱,所述固定箱的内部设置有两个支撑板,所述连接柱的顶面与所述支撑板的底面固定连接,所述支撑板的一侧固定安装有卡接柱,所述固定箱的一侧开设有放置孔,所述卡接柱的外圆壁面与所述放置孔的内圆壁面活动套接,所述安装柱的外圆壁面活动套接有两个弹簧,所述弹簧的一端与所述活动环的一端固定连接,所述弹簧的另一端与所述支撑孔的内部一侧固定连接,所述支撑板的一侧开设有连接槽,所述固定箱的一侧开设有两个圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端与所述连接槽的内圆壁面螺纹连接,所述卡接柱的外圆壁面与所述固定槽的内圆壁面活动套接。
[0007]为了达到对支撑板的限制效果,作为本技术的一种液压支架尾梁,较佳的,所述固定箱的内部固定安装有限制柱,所述支撑板的一侧开设有限制孔,所述限制柱的外圆壁面与所述限制孔的内圆壁面活动套接。
[0008]为了避免杂物进入固定箱的内部,作为本技术的一种液压支架尾梁,较佳的,所述固定箱的一侧固定安装有两个固定管,所述固定管的外圆壁面开设有螺纹,所述固定
管的外圆壁面螺纹连接有保护盒。
[0009]为了进一步增加尾梁本体的强度,作为本技术的一种液压支架尾梁,较佳的,所述承载板的一侧开设有若干个安装槽,所述安装槽的内部固定套接有工字钢。
[0010]为了确定承载板的位置,作为本技术的一种液压支架尾梁,较佳的,所述承载板的两侧均固定安装有定位块,所述限制板的一侧开设有定位槽,所述定位块与所述定位槽活动套接。
[0011]为了将尾梁本体与液压支架的其他部件连接在一起,作为本技术的一种液压支架尾梁,较佳的,所述尾梁本体的一侧固定安装有两个固定块,所述固定块的一侧开设有连接孔。
[0012]为了拿取固定箱,作为本技术的一种液压支架尾梁,较佳的,所述固定箱的一侧固定安装有两个固定框。
[0013]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0014]通过设置的承载板、尾梁本体、限制板、固定箱、活动孔和限制槽相互配合,使得固定箱进入活动孔和限制槽的内部,通过设置的螺纹柱、支撑板和连接槽相互配合,即可将螺纹柱从连接槽的内部取下,通过设置的弹簧、活动环、支撑孔、安装柱、连接柱、放置孔和固定槽相互配合,使得卡接柱向前移动穿过放置孔进入固定槽的内部将固定箱限制在限制槽和活动孔的内部,从而将承载板和限制板限制在一起,承载板可以增加尾梁本体的强度,避免尾梁本体变形,达到对尾梁本体的加强效果,便于工作人员使用液压支架。
[0015]通过设置的承载板,工作人员将承载板放置在两个承载板之间使得承载板侧面的定位块进入限制板上定位槽的内部,便于工作人员确定承载板的位置。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的安装槽结构示意图;
[0018]图3是本技术的连接柱结构示意图;
[0019]图4是本技术的承载板结构示意图。
[0020]附图标记:1、尾梁本体;2、承载板;3、限制板;4、固定箱;5、固定块;6、连接孔;7、安装槽;8、工字钢;9、固定框;10、活动孔;11、保护盒;12、定位块;13、定位槽;14、固定板;15、支撑孔;16、安装柱;17、固定环;18、活动环;19、弹簧;20、螺纹柱;21、固定管;22、支撑板;23、卡接柱;24、限制柱;25、放置孔;26、限制孔;27、连接槽;28、连接柱;29、限制槽;30、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2、图3和图4,一种液压支架尾梁,包括尾梁本体1,所述尾梁本体1的顶面固定安装有两个限制板3,两个限制板3之间设置有加强组件,用于增加尾梁本体1的强
度,加强组件包括承载板2,承载板2设置在两个限制板3之间,承载板2的一侧开设有两个活动孔10,活动孔10的内部活动套接有固定箱4,承载板2的两侧均开设有两个限制槽29,限制槽29与固定箱4活动套接,限制槽29的内部两侧均开设有固定槽30,固定箱4的内部底面固定安装有固定板14,固定板14的顶面开设有两个支撑孔15,支撑孔15的内部固定安装有安装柱16,安装柱16的外圆壁面固定套接有固定环17,安装柱16的外圆壁面活动套接有两个活动环18,活动环18的外圆壁面固定安装有连接柱28,固定箱4的内部设置有两个支撑板22,连接柱28的顶面与支撑板22的底面固定连接,支撑板22的一侧固定安装有卡接柱23,固定箱4的一侧开设有放置孔25,卡接柱23的外圆壁面与放置孔25的内圆壁面活动套接,安装柱16的外圆壁面活动套接有两个弹簧19,弹簧19的一端与活动环18的一端固定连接,弹簧19的另一端与支撑孔15的内部一侧固定连接,支撑板22的一侧开设有连接槽27,固定箱4的一侧开设有两个圆形通孔,圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱20,螺纹柱20的一端与连接槽27的内圆壁面螺纹连接,卡接柱23的外圆壁面与固定槽30的内圆壁面活动套接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架尾梁,其特征在于,包括:尾梁本体(1),所述尾梁本体(1)的顶面固定安装有两个限制板(3);加强组件,所述加强组件设置在两个所述限制板(3)之间,用于增加所述尾梁本体(1)的强度,所述加强组件包括:承载板(2),所述承载板(2)设置在两个所述限制板(3)之间,所述承载板(2)的一侧开设有两个活动孔(10),所述活动孔(10)的内部活动套接有固定箱(4),所述承载板(2)的两侧均开设有两个限制槽(29),所述限制槽(29)与所述固定箱(4)活动套接,所述限制槽(29)的内部两侧均开设有固定槽(30),所述固定箱(4)的内部底面固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的顶面开设有两个支撑孔(15),所述支撑孔(15)的内部固定安装有安装柱(16),所述安装柱(16)的外圆壁面固定套接有固定环(17),所述安装柱(16)的外圆壁面活动套接有两个活动环(18),所述活动环(18)的外圆壁面固定安装有连接柱(28),所述固定箱(4)的内部设置有两个支撑板(22),所述连接柱(28)的顶面与所述支撑板(22)的底面固定连接,所述支撑板(22)的一侧固定安装有卡接柱(23),所述固定箱(4)的一侧开设有放置孔(25),所述卡接柱(23)的外圆壁面与所述放置孔(25)的内圆壁面活动套接,所述安装柱(16)的外圆壁面活动套接有两个弹簧(19),所述弹簧(19)的一端与所述活动环(18)的一端固定连接,所述弹簧(19)的另一端与所述支撑孔(15)的内部一侧固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏玉敏
申请(专利权)人:平顶山市天浩机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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