本实用新型专利技术公开了一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架，涉及放顶煤开采技术领域，包括底座，所述底座的上表面设有升降机构，升降机构包括液压油缸，液压油缸固定连接于底座的上表面，液压油缸的顶端固定连接有顶梁。它能够通过插孔和插杆，插杆插入插孔内部，能够有效的对滑块进行限位，避免使用过程中连动杆在滑槽内部滑动，通过支撑柱和踏板，便于施工人员在液压支架内部进行通行，通过液压油缸将顶梁撑高与矿道顶壁接触，对矿道进行支撑，之后液压推杆工作，对轴杆二进行推动，轴杆二带动斜板进行张合，将斜板张开，液压支架前方部位进行保护，使其整体结构更加简单，折叠方便，相比传统液压支架整体质量较轻，便于施工人员进行抬移。抬移。抬移。
【技术实现步骤摘要】
一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架
[0001]本技术涉及放顶煤开采
，具体是一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架。
技术介绍
[0002]放顶煤开采指沿缓倾斜厚煤层的底板或在急倾斜厚煤层某一分段的底部布置采煤工作面采煤，采落的煤装入前部输送机，上部煤体受煤自重力和矿山压力等作用，在工作面支架后方冒落，并通过放煤口放到工作面前部或后部刮板输送机上。使用综采液压支架进行放顶煤开采称为“综采放顶煤采矿法”，简称“综放”。
[0003]对于放顶煤开采的过程中，为了保护开采矿道的安全性，放顶煤液压支架成为常见的矿道支撑设备，常见的放顶煤支撑架多采用四柱式液压支架进行支撑，采用顶梁与掩护梁之间为铰接的分体式结构，之后采用四个液压油缸进行平衡支撑，整体结构较为复杂、笨重，操作不便，同时因为较为笨重，不便于施工人员进行抬移；为此，我们提供了一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架，达到了整体结构简单，操作方便，相比传统液压支架整体质量较轻，便于施工人员进行抬移的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架，包括底座，所述底座的上表面设有升降机构，升降机构包括液压油缸，液压油缸固定连接于底座的上表面，液压油缸的顶端固定连接有顶梁。
[0006]底座的前后两侧面均通过销轴铰接有连动杆，顶梁的前后两侧面均开设有滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块远离滑槽的一端分别与两个连动杆的顶端相铰接。
[0007]顶梁的右侧面设有折叠机构，折叠机构包括斜板，斜板的左侧面通过转轴与顶梁的右侧面相铰接。
[0008]顶梁的底面固定连接有两个相对称的支撑块一，两个支撑块一相互靠近的一侧面固定连接有轴杆一，轴杆一的外表面铰接有两个相对称的液压推杆，斜板的底面固定连接有两个相对称的支撑块二，两个支撑块二相互靠近的一侧面固定连接有轴杆二，两个液压推杆远离轴杆一的一端均与轴杆二的外表面相铰接。
[0009]进一步的，每个所述滑槽的内壁均开设有插孔，每个插孔的内部均插接有插杆。
[0010]进一步的，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有踏板。
[0011]进一步的，所述踏板的上表面开设有防滑槽，防滑槽呈水平等距离排列。
[0012]进一步的，所述底座的上表面固定连接有弧形板，弧形板的右端与踏板相靠近。
[0013]进一步的，所述顶梁的前后两侧面均固定连接有侧挡板，斜板的左侧面固定连接有等距离排列的加强筋。
[0014]进一步的，所述底座的左侧面固定连接有牵引杆，牵引杆的左侧面固定连接有牵引环。
[0015]与现有技术相比，该可抬移的双摆杆放顶煤液压支架具备如下有益效果：
[0016]1、本技术通过液压油缸将顶梁撑高与矿道顶壁接触，对矿道进行支撑，之后液压推杆工作，对轴杆二进行推动，轴杆二带动斜板进行张合，将斜板张开，液压支架前方部位进行保护，使其整体结构更加简单，折叠方便，相比传统液压支架整体质量较轻，便于施工人员进行抬移。
[0017]2、本技术通过插孔和插杆，插杆插入插孔内部，能够有效的对滑块进行限位，避免使用过程中连动杆在滑槽内部滑动，通过支撑柱和踏板，便于施工人员在液压支架内部进行通行，通过防滑槽，能够有效的增加施工人员在踩踏踏板时脚与踏板之间的摩擦力，避免施工人员通行时，脚滑跌倒，通过弧形板能够有效的对踏板与底座之间进行隔离，避免施工人员通行时，发生磕碰，导致施工人员跌倒。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术剖视图；
[0021]图4为本技术折叠机构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、折叠机构；201、转轴；202、斜板；203、轴杆二；204、加强筋；205、液压推杆；206、轴杆一；207、支撑块一；208、支撑块二；3、升降机构；301、连动杆；302、滑块；303、滑槽；304、插杆；305、插孔；306、液压油缸；4、踏板；5、弧形板；6、防滑槽；7、牵引杆；8、牵引环；9、侧挡板；10、顶梁；11、支撑柱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如
技术介绍
中所描述的，传统液压支架整体结构较为复杂、笨重，操作不便，同时因为较为笨重，不便于施工人员进行抬移，为此本实施例提供了一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架，该装置达到了整体结构简单，操作方便，相比传统液压支架整体质量较轻，便于施工人员进行抬移的目的。
[0025]实施例1：
[0026]参见图1，本实施方式提出了一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架，包括底座1，底座1的上表面设有升降机构3，升降机构3包括液压油缸306，液压油缸306固定连接于底座1的上表面，液压油缸306的顶端固定连接有顶梁10。
[0027]底座1的前后两侧面均通过销轴铰接有连动杆301，顶梁10的前后两侧面均开设有滑槽303，每个滑槽303的内部均滑动连接有滑块302，两个滑块302远离滑槽303的一端分别与两个连动杆301的顶端相铰接。
[0028]顶梁10的右侧面设有折叠机构2，折叠机构2包括斜板202，斜板202的左侧面通过转轴201与顶梁10的右侧面相铰接。
[0029]顶梁10的底面固定连接有两个相对称的支撑块一207，两个支撑块一207相互靠近的一侧面固定连接有轴杆一206，轴杆一206的外表面铰接有两个相对称的液压推杆205，斜板202的底面固定连接有两个相对称的支撑块二208，两个支撑块二208相互靠近的一侧面固定连接有轴杆二203，两个液压推杆205远离轴杆一206的一端均与轴杆二203的外表面相铰接。
[0030]通过液压油缸306将顶梁10撑高与矿道顶壁接触，对矿道进行支撑，之后液压推杆205工作，对轴杆二203进行推动，轴杆二203带动斜板202进行张合，将斜板202张开，液压支架前方部位进行保护，使其整体结构更加简单，折叠方便，相比传统液压支架整体质量较轻，便于施工人员进行抬移。
[0031]实施例2：
[0032]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0033]参见图2，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，每个滑槽303的内壁均开设有插孔305，每个插孔305的内部均插接有插杆304，能够有效的对滑块302进行限位，避免使用过程中连动杆301在滑槽303内部滑动。
[0034]底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱11，支撑柱11的上表面固定连接有踏板4，便于施工人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可抬移的双摆杆放顶煤液压支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有升降机构(3)，升降机构(3)包括液压油缸(306)，液压油缸(306)固定连接于底座(1)的上表面，液压油缸(306)的顶端固定连接有顶梁(10)；底座(1)的前后两侧面均通过销轴铰接有连动杆(301)，顶梁(10)的前后两侧面均开设有滑槽(303)，每个滑槽(303)的内部均滑动连接有滑块(302)，两个滑块(302)远离滑槽(303)的一端分别与两个连动杆(301)的顶端相铰接；顶梁(10)的右侧面设有折叠机构(2)，折叠机构(2)包括斜板(202)，斜板(202)的左侧面通过转轴(201)与顶梁(10)的右侧面相铰接；顶梁(10)的底面固定连接有两个相对称的支撑块一(207)，两个支撑块一(207)相互靠近的一侧面固定连接有轴杆一(206)，轴杆一(206)的外表面铰接有两个相对称的液压推杆(205)，斜板(202)的底面固定连接有两个相对称的支撑块二(208)，两个支撑块二(208)相互靠近的一侧面固定连接有轴杆二(203)，两个液压推杆(205)远离轴杆一(206)的一端均与轴杆二(203)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：北京光阳精益机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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