一种双摆杆轻型放顶煤液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双摆杆轻型放顶煤液压支架，包括顶梁、尾梁千斤顶、推移机构、工作面输送机和液压支架，所述顶梁的下方固定安装有顶梁侧护板，且顶梁的中部和右侧均连接有立柱，并且顶梁的右端连接有上摆杆，所述顶梁的右端连接有尾梁，所述尾梁的下方左侧转动连接有尾梁千斤顶，所述底座的下方安装在推移机构右侧，且推移机构的右侧转动连接有斜拉千斤顶，并且推移机构的内侧安装有拉后溜千斤顶。该双摆杆轻型放顶煤液压支架，针对悬移支架和综采支架各自的优缺点，取其所长、去其所短，具有结构简单、重量轻、稳定性好、对顶底板要求低、运输安装方便、动作灵活、成本低等特点，使用更加方便安全。用更加方便安全。用更加方便安全。

【技术实现步骤摘要】
一种双摆杆轻型放顶煤液压支架


[0001]本技术涉及采矿相关
，具体为一种双摆杆轻型放顶煤液压支架。

技术介绍

[0002]在煤矿回采放顶煤工作时，需要通过液压支架的配合使用，而现有液压支架总体说来主要包括两大类：悬移支架、综采液压支架。
[0003]悬移支架具有体积小、重量轻、运输安装方便、动作灵活等优点，但由于顶梁与顶梁之间通过托梁连接整体工作面连成一体，即增加了结构的复杂性，对顶板要求高，稳定性差；又由于立柱直接作用于底板，对底板要求高，易扎底，推溜移架不方便；
[0004]综采支架克服了悬移支架上述缺点，但具有体积大、重量大、运输安装困难、对矿井巷道要求高、成本高等缺陷，为此我们提出一种双摆杆轻型放顶煤液压支架，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双摆杆轻型放顶煤液压支架，以解决上述
技术介绍
提出现有悬移支架对顶板要求高，稳定性差，推溜移架不方便，综采支架具有体积大、重量大、运输安装困难、对矿井巷道要求高、成本高等缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双摆杆轻型放顶煤液压支架，包括顶梁、尾梁千斤顶、推移机构、工作面输送机和液压支架，所述顶梁的下方固定安装有顶梁侧护板，且顶梁的中部和右侧均连接有立柱，并且顶梁的右端连接有上摆杆，所述上摆杆的下方连接在顶梁右侧立柱的上方，且上摆杆的下方转动连接有下摆杆，所述顶梁的右端连接有尾梁，所述尾梁的下方左侧转动连接有尾梁千斤顶，且尾梁千斤顶的左侧连接在底座的上方，所述底座的下方安装在推移机构右侧，且推移机构的右侧转动连接有斜拉千斤顶，并且推移机构的内侧安装有拉后溜千斤顶。
[0007]优选的，所述立柱的上方贯穿顶梁侧护板与顶梁为铰接连接，且立柱的下方与斜拉千斤顶的连接方式为转动连接。
[0008]优选的，所述上摆杆与下摆杆的形状形同，且上摆杆和下摆杆均与立柱的上方构成转动结构，并且下摆杆的下方与底座的上方为转动连接。
[0009]优选的，所述尾梁的上方与顶梁的右端为转动式拆卸安装结构，且尾梁的内侧设置有插板千斤顶，并且插板千斤顶的表面安装有插板，同时插板的下方呈锥形结构。
[0010]优选的，所述拉后溜千斤顶与推移机构的连接方式为拆卸安装结构，且拉后溜千斤顶在推移机构上等间距设置。
[0011]优选的，所述推移机构包括推移杆和推移千斤顶，且推移杆的左端固定安装有推移千斤顶，并且推移千斤顶的右端与斜拉千斤顶为转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双摆杆轻型放顶煤液压支架，针对悬移支架和综采支架各自的优缺点，取其所长、去其所短，具有结构简单、重量轻、稳定性
好、对顶底板要求低、运输安装方便、动作灵活、成本低等特点，使用更加方便安全；
[0013](1)该液压支架由顶梁、顶梁侧护板、立柱、上摆杆、下摆杆、斜拉千斤顶、尾梁、尾梁千斤顶、插板、插板千斤顶、底座、推杆、推移千斤顶、拉后溜千斤顶等部分组成，去掉了整体顶梁组合悬移支架必不可少的托梁机构，结构简单、重量轻，便于使用；
[0014](2)柱头与顶梁铰接，柱底与底座铰接，为增加支架的抗侧向力及抗扭能力，在顶梁与底座之间增加了上、下摆杆组成的双摆杆机构，下摆杆通过斜拉千斤顶支撑，通过斜拉千斤顶与立柱配合调节顶粱的位置以适应顶板，提高了该支架使用的稳定性；
[0015](3)底座中间位置设置了推移机构用于推溜和移架，由于设置了底座，因此对底板适应能力更强，且尾梁直接铰接在顶梁上，通过连接在顶梁上的尾梁千斤顶支撑，插板安装在尾梁内部，由插板千斤顶控制插板的伸缩，使放顶煤更加安全、方便。
附图说明
[0016]图1为本技术上摆杆和下摆杆工作结构示意图；
[0017]图2为本技术上摆杆和下摆杆结构示意图；
[0018]图3为本技术液压支架布置结构示意图；
[0019]图4为本技术顶梁结构示意图。
[0020]图中：1、顶梁；2、顶梁侧护板；3、立柱；4、上摆杆；5、尾梁千斤顶；6、尾梁；7、插板千斤顶；8、插板；9、下摆杆；10、斜拉千斤顶；11、底座；12、拉后溜千斤顶；13、推移机构；131、推移杆；132、推移千斤顶；14、工作面输送机；15、液压支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双摆杆轻型放顶煤液压支架，包括顶梁1、顶梁侧护板2、立柱3、上摆杆4、尾梁千斤顶5、尾梁6、插板千斤顶7、插板8、下摆杆9、斜拉千斤顶10、底座11、拉后溜千斤顶12、推移机构13、推移杆131、推移千斤顶132、工作面输送机14和液压支架15，顶梁1的下方固定安装有顶梁侧护板2，且顶梁1的中部和右侧均连接有立柱3，并且顶梁1的右端连接有上摆杆4，上摆杆4的下方连接在顶梁1右侧立柱3的上方，且上摆杆4的下方转动连接有下摆杆9，顶梁1的右端连接有尾梁6，尾梁6的下方左侧转动连接有尾梁千斤顶5，且尾梁千斤顶5的左侧连接在底座11的上方，底座11的下方安装在推移机构13右侧，且推移机构13的右侧转动连接有斜拉千斤顶10，并且推移机构13的内侧安装有拉后溜千斤顶12。
[0023]如图1和图2中立柱3的上方贯穿顶梁侧护板2与顶梁1为铰接连接，且立柱3的下方与斜拉千斤顶10的连接方式为转动连接，方便了顶梁1支撑，上摆杆4与下摆杆9的形状形同，且上摆杆4和下摆杆9均与立柱3的上方构成转动结构，并且下摆杆9的下方与底座11的上方为转动连接，便于上摆杆4与下摆杆9的转动，尾梁6的上方与顶梁1的右端为转动式拆卸安装结构，且尾梁6的内侧设置有插板千斤顶7，并且插板千斤顶7的表面安装有插板8，同
时插板8的下方呈锥形结构，方便该支架的工作。
[0024]如图3和图4中拉后溜千斤顶12与推移机构13的连接方式为拆卸安装结构，且拉后溜千斤顶12在推移机构13上等间距设置，推移机构13包括推移杆131和推移千斤顶132，且推移杆131的左端固定安装有推移千斤顶132，并且推移千斤顶132的右端与斜拉千斤顶10为转动连接，便于工作面输送机14的拉动。
[0025]工作原理：首先，顶梁1和底座11各为一箱式结构，是液压支架15的主要承压部件，顶梁1承受来自顶板的压力，中间靠立柱3支撑，最终将力传递到底座11上，在工作时立柱3伸出带动顶梁1向上运动，上摆杆4、下摆杆9沿各自铰点转动，调整斜拉千斤顶10从而保证顶梁1的正确位置，如果有必要可调整顶梁侧护板2，使各支架间保持平行；当顶梁1与顶板接触后，立柱3保压，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双摆杆轻型放顶煤液压支架，包括顶梁(1)、尾梁千斤顶(5)、推移机构(13)、工作面输送机(14)和液压支架(15)，其特征在于：所述顶梁(1)的下方固定安装有顶梁侧护板(2)，且顶梁(1)的中部和右侧均连接有立柱(3)，并且顶梁(1)的右端连接有上摆杆(4)，所述上摆杆(4)的下方连接在顶梁(1)右侧立柱(3)的上方，且上摆杆(4)的下方转动连接有下摆杆(9)，所述顶梁(1)的右端连接有尾梁(6)，所述尾梁(6)的下方左侧转动连接有尾梁千斤顶(5)，且尾梁千斤顶(5)的左侧连接在底座(11)的上方，所述底座(11)的下方安装在推移机构(13)右侧，且推移机构(13)的右侧转动连接有斜拉千斤顶(10)，并且推移机构(13)的内侧安装有拉后溜千斤顶(12)。2.根据权利要求1所述的一种双摆杆轻型放顶煤液压支架，其特征在于：所述立柱(3)的上方贯穿顶梁侧护板(2)与顶梁(1)为铰接连接，且立柱(3)的下方与斜拉千斤顶(10)的连接方式为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：北京光阳精益机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：