本发明专利技术涉及风力发电技术领域，提供一种风电机组轴承预紧装置和预紧方法，风电机组轴承预紧装置包括：应力采集器，设置在轴承座与轴承的端面之间，用于在预紧轴承的过程中，实时检测轴承承受的第一预紧力；预紧套，活动套装在轴承所在的主轴上，用于向轴承施加第二预紧力；预紧机构用于根据应力采集器采集到的第一预紧力调节预紧套施加到轴承上的第二预紧力，从而确保轴承承受的第一预紧力保持在适合的范围内，避免因第一预紧力过大影响轴承的使用寿命或是因第一预紧力过小导致轴承失效。本申请提供的风电机组轴承预紧装置和风电机组轴承预紧方法，对轴承预紧力的控制简单易执行，解决了现有技术中轴承预紧力调整复杂的问题。解决了现有技术中轴承预紧力调整复杂的问题。解决了现有技术中轴承预紧力调整复杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
风电机组轴承预紧装置和预紧方法
[0001]本专利技术涉及风力发电
，具体地，涉及一种风电机组轴承预紧装置和一种风电机组轴承预紧方法。
技术介绍
[0002]主轴轴承作为风电机组关键零部件，承受着高动态的载荷和复杂工作环境，如果主轴承发生故障，将造成重大的生产损失。
[0003]常用的半直驱风电机组普遍使用可双圆锥滚轴承的轴承布置。这种轴承设计的可靠性很高，使用寿命长，但必须在装配阶段尽可能精确控制轴承预紧力，预紧力过小会造成轴承早起失效。目前工程中需要根据有限元方法计算轴承预紧力，然后进行调整垫片配磨或选配，整个预紧过程比较复杂，且预紧过程还要受计算、部件温度、测量误差、加工误差等因素影响，且传统的主轴轴承的安装方式是在轴系竖直状态下安装预紧，竖直安装时有部件自重对预紧力的影响，而主轴轴承的实际工装状态为轴系水平放置，因此需要提供一种更为简洁的预紧力调整装置或方法以解决上述至少一种问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的是提供一种风电机组轴承预紧装置和一种风电机组轴承预紧方法，用于解决现有技术中轴承预紧力调整复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种风电机组轴承预紧装置，所述风电机组轴承预紧装置包括：
[0006]应力采集器，设置在轴承座与轴承的端面之间，用于在预紧所述轴承的过程中，实时检测所述轴承承受的第一预紧力；
[0007]预紧套，活动套装在轴承所在的主轴上，用于向所述轴承施加第二预紧力；
[0008]预紧机构，与所述应力采集器电连接，以及与所述预紧套可拆卸连接；所述预紧机构用于根据所述应力采集器采集到的第一预紧力调节所述预紧套施加到所述轴承上的第二预紧力。
[0009]具体地，所述预紧套螺接套装在所述主轴上。
[0010]具体地，所述预紧套上开设有调节盲孔，所述调节盲孔内开设有与所述主轴螺接的螺纹，在所述预紧套上背向所述调节盲孔孔底的一面上开设有多个调节凹槽，所述预紧机构通过多个调节凹槽与所述预紧套可拆卸连接。
[0011]具体地，所述风电机组轴承预紧装置还包括弹性件，弹性件设置在所述调节盲孔的孔底。
[0012]具体地，多个调节凹槽沿所述调节盲孔的周向设置。
[0013]具体地，所述预紧机构包括：预紧驱动器和预紧爪；
[0014]所述预紧爪包括环形爪套和与调节盲孔一一对应的爪杆；
[0015]所述环形爪套与所述预紧驱动器的驱动轴连接；
[0016]爪杆沿所述环形爪套的周向均布，在所述预紧机构与所述预紧套连接的情况下，每一爪杆能够伸入到对应的调节凹槽内；
[0017]所述预紧驱动器与所述应力采集器电连接，用于根据所述应力采集器采集到的第一预紧力驱动所述预紧爪转动以调节所述预紧套施加到所述轴承上的第二预紧力。
[0018]具体地，每一爪杆可拆卸设置在所述环形爪套上。
[0019]具体地，所述风电机组轴承预紧装置还包括：伸缩驱动器和定位器；
[0020]所述定位器具有定位器主体和感应头，所述感应头设置在所述预紧套上，所述定位器主体设置在所述预紧爪上且与伸缩驱动器电连接，所述定位器主体根据所述感应头的接近位置发送接近信号，所述伸缩驱动器用于根据所述接近信号驱动所述预紧爪的爪杆伸入到对应的调节凹槽内。
[0021]具体地，所述风电机组轴承预紧装置还包括：警示器，与所述应力采集器电连接，用于根据所述应力采集器采集到的第一预紧力发出相应的报警提示。
[0022]本专利技术另一方面提供一种风电机组轴承预紧方法，采用上述任一项所述的风电机组轴承预紧装置执行轴承预紧，所述风电机组轴承预紧方法包括：
[0023]在预紧轴承的过程中，通过应力采集器实时检测所述轴承承受的第一预紧力；
[0024]预紧机构根据应力采集器采集到的第一预紧力调节预紧套施加到所述轴承上的第二预紧力。
[0025]本专利技术提供的风电机组轴承预紧装置，在轴承座和轴承的端面之间设置应力采集器，以通过应力采集器实时检测在预紧轴承时轴承所承受的第一预紧力，预紧机构根据应力采集器采集到的第一预紧力调节预紧套施加到轴承上的第二预紧力的大小，从而确保最终轴承承受的第一预紧力保持在适合的范围内，避免因第一预紧力过大影响轴承的使用寿命或是因第一预紧力过小导致轴承失效，通过本申请提供的风电机组轴承预紧装置和风电机组轴承预紧方法，对轴承预紧力的调节简单易执行，解决了现有技术中轴承预紧力调整复杂的问题。
[0026]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0027]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[0028]图1是本专利技术提供的风电机组轴承预紧装置的结构示意图；
[0029]图2本专利技术提供的风电机组轴承预紧装置中预紧套和预紧结构的立体示意图；
[0030]图3本专利技术提供的风电机组轴承预紧装置中预紧套和预紧结构的剖视图。
[0031]附图标记说明
[0032]1‑
应力采集器；2
‑
轴承座；3
‑
轴承；4
‑
预紧套；5
‑
主轴；6
‑
预紧机构；8
‑
弹性件；9
‑
置物台；41
‑
调节盲孔；42
‑
调节凹槽；61
‑
预紧爪；62
‑
预紧驱动器；611
‑
环形爪套；612
‑
爪杆；71
‑
伸缩驱动器；72
‑
定位器；721
‑
定位器主体；722
‑
感应头。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0034]图1是风电机组轴承预紧装置的结构示意图，图2是风电机组轴承预紧装置中预紧套和预紧结构的立体示意图，图3是风电机组轴承预紧装置中预紧套和预紧结构的剖视图，如图1
‑
图3所示，本专利技术一方面提供一种风电机组轴承预紧装置，所述风电机组轴承预紧的装置包括：
[0035]应力采集器1，设置在轴承座2与轴承3的端面之间，用于在预紧所述轴承3的过程中，实时检测所述轴承3承受的第一预紧力；
[0036]预紧套4，活动套装在轴承3所在的主轴5上，用于向所述轴承3施加第二预紧力；
[0037]预紧机构6，与所述应力采集器1电连接，以及与所述预紧套4可拆卸连接；所述预紧机构6用于根据所述应力采集器1采集到的第一预紧力调节所述预紧套4施加到所述轴承3上的第二预紧力。
[0038]本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电机组轴承预紧装置，其特征在于，所述风电机组轴承预紧装置包括：应力采集器(1)，设置在轴承座(2)与轴承(3)的端面之间，用于在预紧所述轴承(3)的过程中，实时检测所述轴承(3)承受的第一预紧力；预紧套(4)，活动套装在轴承(3)所在的主轴(5)上，用于向所述轴承(3)施加第二预紧力；预紧机构(6)，与所述应力采集器(1)电连接，以及与所述预紧套(4)可拆卸连接；所述预紧机构(6)用于根据所述应力采集器(1)采集到的第一预紧力调节所述预紧套(4)施加到所述轴承(3)上的第二预紧力。2.根据权利要求1所述的风电机组轴承预紧装置，其特征在于，所述预紧套(4)螺接套装在所述主轴(5)上。3.根据权利要求2所述的风电机组轴承预紧装置，其特征在于，所述预紧套(4)上开设有调节盲孔(41)，所述调节盲孔(41)内开设有与所述主轴(5)螺接的螺纹，在所述预紧套(4)上背向所述调节盲孔(41)孔底的一面上开设有多个调节凹槽(42)，所述预紧机构(6)通过多个调节凹槽(42)与所述预紧套(4)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的风电机组轴承预紧装置，其特征在于，所述风电机组轴承预紧装置还包括弹性件(8)，弹性件(8)设置在所述调节盲孔(41)的孔底。5.根据权利要求3所述的风电机组轴承预紧装置，其特征在于，多个调节凹槽(42)沿所述调节盲孔(41)的周向设置。6.根据权利要求5所述的风电机组轴承预紧装置，其特征在于，所述预紧机构(6)包括：预紧驱动器(62)和预紧爪(61)；所述预紧爪(61)包括环形爪套(611)和与调节盲孔(41)一一对应的爪杆(612)；所述环形爪套(611)与所述预紧驱动器(62)的驱动轴连接；爪杆(612)沿所述环形爪套(611)的周向均布...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂然，员一泽，桑鹏飞，刘海涛，李涛，张云飞，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。