一种辊压机用轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辊压机用轴承座，包括底座和轴承本体，所述轴承本体两侧均设置了通过安装板与底座上端表面固定连接的挡板，所述轴承本体两侧均设置了夹板，两个所述夹板一侧表面均开设了与轴承本体相配合的夹槽，两个所述夹板与相对应的所述挡板之间通过设置了限位机构相连接。本实用新型专利技术所述的一种辊压机用轴承座，便于对损坏的轴承本体进行拆卸更换处理，从而避免了轴承本体发生损坏难以更换导致影响后续使用。影响后续使用。影响后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机用轴承座


[0001]本技术涉及辊压机
，特别是涉及一种辊压机用轴承座。

技术介绍

[0002]辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，辊压机因其节能高效的优势被广泛应用于水泥、矿山、冶金等行业的粉磨系统中。
[0003]中国专利申请号为CN202022395717.4的专利，公开了一种辊压机用轴承座，涉及水泥生产设备
其中，该辊压机用轴承座包括：轴承座壳体及安装于所述轴承座壳体中部的轴承本体；冷却水槽，所述冷却水槽设置于所述轴承座壳体上。
[0004]然而，上述现有技术还存在着不足之处，上述现有技术在轴承本体发生损坏时不便于对轴承本体进行拆卸更换，从而会影响整个辊压机的使用，为此，我们提出了一种辊压机用轴承座。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种辊压机用轴承座，解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括底座和轴承本体，所述轴承本体两侧均设置了通过安装板与底座上端表面固定连接的挡板，所述轴承本体两侧均设置了夹板，两个所述夹板一侧表面均开设了与轴承本体相配合的夹槽，两个所述夹板与相对应的所述挡板之间通过设置了限位机构相连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，两个所述夹板内部均开设了冷却腔，两个所述夹板前端均固定连接了与冷却腔内部连通的出水管和进水管。
[0009]进一步，所述底座下端表面固定连接了防滑垫，两个所述夹槽内部表面均固定连接了增摩垫。
[0010]进一步，所述限位机构包括贯穿相对应的挡板并与贯穿部位螺纹连接的调节螺杆，调节螺杆一端固定连接了旋转把手。
[0011]进一步，所述调节螺杆另一端设置了与夹板固定连接的轴承筒，轴承筒内部与调节螺杆另一端固定连接。
[0012]进一步，所述调节螺杆上端设置了贯穿相对应的挡板并与贯穿部位滑动连接的导向杆，导向杆与夹板之间固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供了一种辊压机用轴承座，具有以下优点：
[0014]通过设置的限位机构、导向杆、夹板和夹槽之间的配合作用，便于对轴承本体进行拆卸和安装处理，从而避免了轴承本体发生损坏不利于拆卸更换从而影响后续的使用。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例提供的一种辊压机用轴承座的结构示意图；
[0018]图2为图1提供的一种辊压机用轴承座中夹板的结构示意图；
[0019]图3为本技术中一种辊压机用轴承座中夹板的结构剖视示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、挡板；3、旋转把手；4、调节螺杆；5、导向杆；6、轴承筒；7、夹板；8、出水管；9、进水管；10、轴承本体；11、夹槽；12、冷却腔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种辊压机用轴承座，包括底座1和轴承本体10，所述轴承本体10两侧均设置了通过安装板与底座1上端表面固定连接的挡板2，所述轴承本体10两侧均设置了夹板7，两个所述夹板7一侧表面均开设了与轴承本体10相配合的夹槽11，两个所述夹板7与相对应的所述挡板2之间通过设置了限位机构相连接。
[0026]优选的，两个所述夹板7内部均开设了冷却腔12，两个所述夹板7前端均固定连接了与冷却腔12内部连通的出水管8和进水管9，通过设置的冷却腔12可以向内部输送冷却液，从而对轴承本体10起到降温冷却处理。
[0027]优选的，所述底座1下端表面固定连接了防滑垫，两个所述夹槽11内部表面均固定连接了增摩垫，增摩垫的作用可以提高夹槽11夹持轴承本体10的摩擦力。
[0028]优选的，所述限位机构包括贯穿相对应的挡板2并与贯穿部位螺纹连接的调节螺杆4，调节螺杆4一端固定连接了旋转把手3，旋转把手3的作用可以带动调节螺杆4进行旋转。
[0029]优选的，所述调节螺杆4另一端设置了与夹板7固定连接的轴承筒6，轴承筒6内部与调节螺杆4另一端固定连接。
[0030]优选的，所述调节螺杆4上端设置了贯穿相对应的挡板2并与贯穿部位滑动连接的导向杆5，导向杆5与夹板7之间固定连接，通过设置的导向杆5可以使夹板7进行导向移动。
[0031]本技术的具体工作原理及使用方法为：
[0032]本技术提供了一种辊压机用轴承座，使用时，通过进水管9和出水管8的作用下可以使冷却水在冷却腔12内部输送，从而对轴承本体10起到冷却降温处理，当需要对轴承本体10进行拆卸更换时，只需要转动旋转把手3使调节螺杆4旋转，从而使调节螺杆4带动夹板7进行移动，从而使夹槽11与轴承本体10分离，从而可以对轴承本体10进行拆卸更换处理，然后把新的轴承本体10放置在两个夹板7之间，在通过反向转动旋转把手3使调节螺杆4带动夹板7进行反向运动，从而对轴承本体10进行限位夹持处理，从而进行后续使用，比较方便。
[0033]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机用轴承座，包括底座（1）和轴承本体（10），其特征在于，所述轴承本体（10）两侧均设置了通过安装板与底座（1）上端表面固定连接的挡板（2），所述轴承本体（10）两侧均设置了夹板（7），两个所述夹板（7）一侧表面均开设了与轴承本体（10）相配合的夹槽（11），两个所述夹板（7）与相对应的所述挡板（2）之间通过设置了限位机构相连接。2.根据权利要求1所述一种辊压机用轴承座，其特征在于，两个所述夹板（7）内部均开设了冷却腔（12），两个所述夹板（7）前端均固定连接了与冷却腔（12）内部连通的出水管（8）和进水管（9）。3.根据权利要求1所述一种辊压机用轴承座，其特征在于，所述底座（1）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊兴武，
申请(专利权)人：新余市金通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：