球磨机筒体法兰制造技术

一种球磨机筒体法兰，其包括法兰盘（１），法兰盘（１）的外周边缘的内侧设有与法兰盘（１）连为一体的圆筒（２），法兰盘（１）与圆筒（２）的连接处的内侧成直角，所述的法兰盘（１）的外侧还设有定位止口（３），所述的法兰盘（１）内侧位于螺孔（１１）的位置设有环形凹槽（１２）。其能降低球磨机成本，降低能耗；且具有很高的强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于矿山、冶金、电力、建材等行业的中心型球磨机的筒体的部件，特别是一种球磨机筒体法兰。
技术介绍
如图3所示，目前的球磨机筒体外法兰1与筒身4焊接都是采用角焊缝，原有球磨 机筒体外法兰1与筒身4焊接都是采用角焊缝，并且由于筒身4是连接在法兰1的内周边 缘，这样球磨机相关零件进料端盖5、进料端衬板51、格子板6、衬板7、出料端盖8等零件因 外法兰1增大而增大，增加了球磨机成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种球磨机筒体法兰，其可 以降低球磨机成本、降低能耗，且具有很高的强度。 本技术的技术方案是一种球磨机筒体法兰，其包括法兰盘，法兰盘的外周边 缘的内侧设有与法兰盘连为一体的圆筒。 本技术进一步的技术方案是所述的法兰盘与圆筒的连接处的内侧成直角 R。本技术更进一步的技术方案是所述的法兰盘的外侧还设有定位止口。 本技术再进一步的技术方案是所述的法兰盘内侧位于螺孔的位置设有环形 凹槽。 本技术与现有技术相比具有如下特点 1、由于在法兰盘的外周边缘的内侧设有与法兰盘连为一体的可以与球磨机筒体 的筒身对接的圆筒，使得在相同的球磨机筒体的筒身直径的情况下，可以降低球磨机相关 零件进料端盖、进料端衬板、格子板、衬板、出料端盖等零件的直径，降低球磨机成本，降低 能耗； 2、圆筒可以与球磨机筒体的筒身对接焊，能使本技术与球磨机筒体的筒身受力均匀，在静载和动载作用下都具有很高的强度，且外形平整美观。 以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的使用状态图； 图3为现有的球磨机筒体法兰使用状态图。具体实施方式实施例 如图1-2所示一种球磨机筒体法兰，其包括法兰盘l，法兰盘1的外周边缘的内 侧设有与法兰盘1连为一体的圆筒2，法兰盘1与圆筒2的连接处的内侧成直角R，圆筒2 的直径与球磨机筒体筒身4的直径一致，以便圆筒2与球磨机筒体筒身4能够对接焊；法兰 盘1的外侧还设有定位止口 3，定位止口 3用于球磨机筒体端盖5的安装定位，法兰盘1内 侧位于螺孔11的位置设有环形凹槽12，环形凹槽12用于防止连接螺栓转动。 本技术不局限于上述的具体结构，只要是在法兰盘1的外周边缘的内侧设有 与法兰盘1连为一体的圆筒2的球磨机筒体法兰就落在本技术的保护范围之内。权利要求一种球磨机筒体法兰，其包括法兰盘(1)，其特征是法兰盘(1)的外周边缘的内侧设有与法兰盘(1)连为一体的圆筒(2)。2. 根据权利要求l所述的球磨机筒体法兰，其特征是所述的法兰盘(1)与圆筒(2)的 连接处的内侧成直角。3. 根据权利要求1或2所述的球磨机筒体法兰，其特征是所述的法兰盘(1)的外侧 还设有定位止口 (3)。4. 根据权利要求1或2所述的球磨机筒体法兰，其特征是所述的法兰盘(1)内侧位于螺孔(11)的位置设有环形凹槽(12)。5. 根据权利要求3所述的球磨机筒体法兰，其特征是所述的法兰盘(1)内侧位于螺孔(11)的位置设有环形凹槽(12)。专利摘要一种球磨机筒体法兰，其包括法兰盘(1)，法兰盘(1)的外周边缘的内侧设有与法兰盘(1)连为一体的圆筒(2)，法兰盘(1)与圆筒(2)的连接处的内侧成直角，所述的法兰盘(1)的外侧还设有定位止口(3)，所述的法兰盘(1)内侧位于螺孔(11)的位置设有环形凹槽(12)。其能降低球磨机成本，降低能耗；且具有很高的强度。文档编号B02C17/18GK201500558SQ20092006628公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日专利技术者周遵清, 孙立国, 王国伟, 罗文有 申请人:衡阳伟业冶金矿山机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机筒体法兰，其包括法兰盘（１），其特征是：法兰盘（１）的外周边缘的内侧设有与法兰盘（１）连为一体的圆筒（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，孙立国，罗文有，周遵清，
申请(专利权)人：衡阳伟业冶金矿山机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]