【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磷矿石加工机械领域。
技术介绍
在磷肥加工过程中，磷矿石需从下料装置进入球磨 机磨成粉。目前的下料装置由料仓和下料管组成，料仓和下料管用12mm厚的钢板加工而成，由于长期工作， 磷矿石对下料装置磨损极大， 一般2-3月就将下料装置 磨穿，需停产维修，费工费时耗力，影响正常生产
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有下料装置上述之 不足，而提供一种球磨机抗磨下料装置，它由下料仓1、 橡胶内衬垫2、下料管3、抗磨内衬套4组成，橡胶内 衬垫2安装在料仓1内，下料管3与料仓1相连接，抗 磨内衬套4套在下料管3内，并通过螺栓相连。本技术的优点是由于在料仓内加设橡胶内衬 垫，在下料管内加设抗磨内衬套4，延长了下料装置的 使用时间， 一 般使用1年以上不需维修。附图说明附图l为本技术结构示意图。具体实施方式下料管为方形管，在原料仓内加装10mm厚 板作橡胶内衬垫，在下料管内加装用抗磨材料如 成的内衬套，内衬套通过螺栓与下料管相固连， 止下料装置内的水从螺栓处渗出，需在螺栓处装 封垫。的橡胶钢板制为了防橡胶密权利要求1. 一种球磨机抗磨下料装置，其特征在于它由下料仓(1)、橡胶内衬垫(2)、下料管(3)、抗磨内衬套(4)组成，橡胶内衬垫(2)安装在料仓(1)内，下料管(3)与料仓(1)相连接，抗磨内衬套(4)套在下料管(3)内，并通过螺栓相连。专利摘要一种球磨机抗磨下料装置，橡胶内衬垫(2)安装在料仓(1)内，下料管(3)与料仓(1)相连接，抗磨内衬套(4)套在下料管(3)内，并通过螺栓相连。本技术的优点是由于在料仓内加设橡胶内衬垫，在下料管内加设抗磨内衬套4，...
【技术保护点】
一种球磨机抗磨下料装置，其特征在于它由下料仓（１）、橡胶内衬垫（２）、下料管（３）、抗磨内衬套（４）组成，橡胶内衬垫（２）安装在料仓（１）内，下料管（３）与料仓（１）相连接，抗磨内衬套（４）套在下料管（３）内，并通过螺栓相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏文彬，郭琪，
申请(专利权)人：湖北洋丰股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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