一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置及其粉碎方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置及其粉碎方法，属于铝屑粉碎技术领域，包括机箱、进料斗、循环组件、破碎组件、抖动筛分组件和压料组件；所述机箱的侧壁上安装有用于对粉碎处理之后、筛分之前的铝屑进行分散、除杂处理的风选组件；所述机箱的底部安装有用于对筛分之后的铝屑进行压饼处理和排出铝饼的压饼组件。通过上述方式，本发明专利技术可实现在铝屑进行粉碎后可进行筛分，还可对不符合筛分要求的铝屑进行多次粉碎，能保证粉碎后的铝屑粉的均匀性；通过优化结构，通过压饼组件可实现对少量铝屑粉的压饼处理，同时在压饼组件进行压饼处理时通过压料组件进行挤压限位，保证压饼效果，还可实现压饼的快速排出。还可实现压饼的快速排出。还可实现压饼的快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置及其粉碎方法


[0001]本专利技术涉及铝屑粉碎
，具体涉及一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置及其粉碎方法。

技术介绍

[0002]铝屑粉碎机的工作流程一般包括：将铝屑进行粉碎后，再次进行筛分，之后对铝屑进行压缩成块处理。
[0003]例如中国专利技术专利202110671803.X公开了一种铝屑粉碎设备，其疏通装置在遇到堵塞的情况时进行疏通，压缩装置是在铝屑粉碎成渣后压缩成块状，运载组件是将铝屑渣进行运输。
[0004]但是，上述专利还存在以下问题：首先，其只进行一次粉碎，且铝屑进行粉碎后无法进行筛分，难以保证粉碎后的铝屑粉的均匀性；其次，其压缩装置结构复杂，仅能在收集较多的铝屑粉后，在铝屑渣与触发杆接触后，且在铝屑渣传送后，才能进行一次压缩成块操作，且其排出铝屑块的操作也不够方便，难以实现小块铝屑块的连续压缩和排出。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置及其粉碎方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置及其粉碎方法。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有用于铝屑进料的进料斗；
[0009]所述机箱的侧壁上安装有用于将不符合筛分要求的铝屑循环提升至进料斗内的循环组件；
[0010]所述机箱上安装有用于对从进料斗进入的铝屑进行粉碎处理的破碎组件；
[0011]所述机箱的侧壁上安装有用于对粉碎处理之后、筛分之前的铝屑进行分散、除杂处理的风选组件；所述风选组件位于破碎组件的下方；
[0012]所述机箱的底部安装有用于对筛分之后的铝屑进行压饼处理和排出铝饼的压饼组件；
[0013]所述机箱的内部安装有用于对分散处理的铝屑进行抖动筛分的抖动筛分组件；所述抖动筛分组件位于破碎组件的下方；
[0014]所述机箱的内部安装有用于在抖动筛分组件抖动时同步对压饼组件内的铝屑进行挤压，以及在压饼组件进行压饼处理时进行挤压限位的压料组件。
[0015]更进一步的，所述破碎组件包括第二电机、第一皮带轮组件、破碎辊、第一齿圈和第二齿圈；第一皮带轮组件的一端转动安装在机箱的侧壁上，第二电机的输出端与第一皮
带轮组件的另一端固定连接，机箱的内部上端转动安装有两组相互啮合的破碎辊，两组破碎辊的一端位于机箱的外部且分别固定安装有第一齿圈和第二齿圈，第一齿圈与第二齿圈啮合连接，其中一组破碎辊的一端端部与第一皮带轮组件的一端固定连接。
[0016]更进一步的，所述风选组件包括接料斜罩、进气管、喷气管和出气口；接料斜罩固定安装在机箱的一侧壁上，机箱的一侧壁上开设有与接料斜罩相连通的出气口，出气口的上下长度小于接料斜罩靠近机箱一端的上下长度，从而实现接料斜罩具有接废料功能；进气管的一端与外部的风机连接，进气管的另一端等间距固定连接有若干组喷气管，喷气管的另一端与机箱的另一侧壁固定连接且连通。
[0017]更进一步的，所述抖动筛分组件包括第二皮带轮组件、横连接轴、凸轮、筛板、弹簧、滑杆和横固定板；机箱的两侧内壁上均固定连接有横固定板，横固定板上滑动连接有若干组滑杆，滑杆的顶部与筛板的底部固定连接，筛板靠近出气口的一端高远离出气口的一端低；其中一组破碎辊的一端与第二皮带轮组件的一端固定连接，第二皮带轮组件的另一端与转动安装在机箱内部的横连接轴的一端固定连接，横连接轴位于筛板的下方，横连接轴上固定连接有凸轮，凸轮与筛板的底部接触连接，滑杆上套有弹簧，且弹簧位于横固定板与筛板之间；凸轮与压料组件连接。
[0018]更进一步的，筛板靠近出气口的一端低于出气口的最低处；筛板远离出气口的一端位于循环组件的进料口中；弹簧的上端与筛板的底部固定连接，弹簧的下端与横固定板固定连接。
[0019]更进一步的，所述循环组件包括出料管、提升罩、导料罩、第一电机、驱动辊、皮带轮和斜推板；提升罩的顶部固定连接有出料管，出料管的出料端位于进料斗的上方，提升罩的底部固定连接有导料罩，导料罩进料端与机箱固定连接且连通，提升罩的下端一侧固定连接有第一电机，提升罩的内部上下端分别转动安装有驱动辊，驱动辊之间通过皮带轮传动连接，皮带轮的外壁上等间距固定连接有若干组斜推板，不处于出料管和导料罩一侧的斜推板的外端与提升罩的内壁贴合滑动连接；其中一个驱动辊的一端与第一电机的输出端固定连接。
[0020]更进一步的，筛板的最低端位于导料罩的内部；导料罩靠近筛板的一端高远离筛板的一端低。
[0021]更进一步的，所述压料组件包括导向支撑板、横滑槽、T形板、压板和推动杆；凸轮的一侧固定连接有推动杆，推动杆滑动连接在T形板上端开设的横滑槽内，机箱的内部下端固定连接有导向支撑板，T形板的下端与导向支撑板滑动连接，T形板的底部固定连接有压板，压板位于压饼组件的内部。
[0022]更进一步的，所述压饼组件包括锥形斗、直筒、横筒、连接头、气缸、封堵柱、半圆槽、连接块、安装架、推动柱和液压机；机箱的底部固定连接有锥形斗，锥形斗的下端固定连接有直筒，直筒的下端固定连接有横筒；横筒的一端固定连接有液压机，液压机的输出端上固定连接有推动柱，推动柱与横筒的内壁贴合滑动连接，横筒的另一端固定连接有用于中空的连接头，连接头上开设有配合封堵柱插接的半圆槽，连接头的上端通过安装架固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有连接块，连接块与封堵柱的上端固定连接；所述压板上下移动时与直筒的内壁贴合滑动连接。
[0023]本专利技术提供了一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置的粉碎方法，包括以下步骤：
[0024]一、通过第二电机带动第一皮带轮组件转动，第一皮带轮组件带动其其中一组破碎辊转动，破碎辊带动第二齿圈转动，第二齿圈带动第一齿圈转动，第一齿圈带动另一组破碎辊转动，两组破碎辊反向转动实现对铝屑的粉碎处理；
[0025]二、通过外部的风机对进气管进行吹风，再通过喷气管吹至机箱内，对铝屑进行分散、除杂处理，轻质的杂质被吹至接料斜罩内，并通过接料斜罩底部设置的斜面导至外部收集箱内；
[0026]三、通过破碎辊同时带动横连接轴转动，横连接轴带动凸轮转动，通过凸轮往复推动筛板在横固定板与滑杆的限位作用以及在弹簧的弹性恢复力下实现上下抖动，对铝屑进行抖动筛分处理；
[0027]四、不符合筛分要求的铝屑落入导料罩内，再进入提升罩内，通过第一电机带动驱动辊转动，驱动辊通过皮带轮带动另一组驱动辊转动，皮带轮带动若干组斜推板转动，将铝屑通过出料管输送至进料斗内，进行再次的粉碎；
[0028]五、在凸轮转动时，带动推动杆转动，推动杆通过横滑槽推动T形板在导向支撑板的限位作用下上下移动，T形板带动压板上下移动，可对压饼组件内的铝屑进行压实处理；
[0029]六、需要对铝屑压饼处理时，压板位于直筒内部并处于静止状态，气缸通过连接块带动封堵柱插在半圆槽内将连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于循环粉碎的铝屑粉碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有用于铝屑进料的进料斗(2)；所述机箱(1)的侧壁上安装有用于将不符合筛分要求的铝屑循环提升至进料斗(2)内的循环组件(3)；所述机箱(1)上安装有用于对从进料斗(2)进入的铝屑进行粉碎处理的破碎组件(6)；所述机箱(1)的侧壁上安装有用于对粉碎处理之后、筛分之前的铝屑进行分散、除杂处理的风选组件(4)；所述风选组件(4)位于破碎组件(6)的下方；所述机箱(1)的底部安装有用于对筛分之后的铝屑进行压饼处理和排出铝饼的压饼组件(5)；所述机箱(1)的内部安装有用于对分散处理的铝屑进行抖动筛分的抖动筛分组件(7)；所述抖动筛分组件(7)位于破碎组件(6)的下方；所述机箱(1)的内部安装有用于在抖动筛分组件(7)抖动时同步对压饼组件(5)内的铝屑进行挤压，以及在压饼组件(5)进行压饼处理时进行挤压限位的压料组件(8)。2.根据权利要求1所述的便于循环粉碎的铝屑粉碎装置，其特征在于，所述破碎组件(6)包括第二电机(61)、第一皮带轮组件(62)、破碎辊(63)、第一齿圈(64)和第二齿圈(65)；第一皮带轮组件(62)的一端转动安装在机箱(1)的侧壁上，第二电机(61)的输出端与第一皮带轮组件(62)的另一端固定连接，机箱(1)的内部上端转动安装有两组相互啮合的破碎辊(63)，两组破碎辊(63)的一端位于机箱(1)的外部且分别固定安装有第一齿圈(64)和第二齿圈(65)，第一齿圈(64)与第二齿圈(65)啮合连接，其中一组破碎辊(63)的一端端部与第一皮带轮组件(62)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的便于循环粉碎的铝屑粉碎装置，其特征在于，所述风选组件(4)包括接料斜罩(41)、进气管(42)、喷气管(43)和出气口(44)；接料斜罩(41)固定安装在机箱(1)的一侧壁上，机箱(1)的一侧壁上开设有与接料斜罩(41)相连通的出气口(44)，出气口(44)的上下长度小于接料斜罩(41)靠近机箱(1)一端的上下长度；进气管(42)的一端与外部的风机连接，进气管(42)的另一端等间距固定连接有若干组喷气管(43)，喷气管(43)的另一端与机箱(1)的另一侧壁固定连接且连通。4.根据权利要求3所述的便于循环粉碎的铝屑粉碎装置，其特征在于，所述抖动筛分组件(7)包括第二皮带轮组件(71)、横连接轴(72)、凸轮(73)、筛板(74)、弹簧(75)、滑杆(76)和横固定板(77)；机箱(1)的两侧内壁上均固定连接有横固定板(77)，横固定板(77)上滑动连接有若干组滑杆(76)，滑杆(76)的顶部与筛板(74)的底部固定连接，筛板(74)靠近出气口(44)的一端高远离出气口(44)的一端低；其中一组破碎辊(63)的一端与第二皮带轮组件(71)的一端固定连接，第二皮带轮组件(71)的另一端与转动安装在机箱(1)内部的横连接轴(72)的一端固定连接，横连接轴(72)位于筛板(74)的下方，横连接轴(72)上固定连接有凸轮(73)，凸轮(73)与筛板(74)的底部接触连接，滑杆(76)上套有弹簧(75)，且弹簧(75)位于横固定板(77)与筛板(74)之间；凸轮(73)与压料组件(8)连接。5.根据权利要求4所述的便于循环粉碎的铝屑粉碎装置，其特征在于，筛板(74)靠近出气口(44)的一端低于出气口(44)的最低处；筛板(74)远离出气口(44)的一端位于循环组件(3)的进料口中；弹簧(75)的上端与筛板(74)的底部固定连接，弹簧(75)的下端与横固定板(77)固定连接。
6.根据权利要求5所述的便于循环粉碎的铝屑粉碎装置，其特征在于，所述循环组件(3)包括出料管(31)、提升罩(32)、导料罩(33)、第一电机(34)、驱动辊(35)、皮带轮(36)和斜推板(37)；提升罩(32)的顶部固定连接有出料管(31)，出料管(31)的出料端位于进料斗(2)的上方，提升罩(32)的底部固定连接有导料罩(33)，导料罩(33)进料端与机箱(1)固定连接且连通，提升罩(32)的下端一侧固定连接有第一电机(34)，提升罩(32)的内部上下端分别转动安装有驱动辊(35)，驱动辊(35)之间通过皮带轮(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎宏，石晶晶，石潇，丁潇，丁蔡辰，范录，
申请(专利权)人：南通泰德电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：