本实用新型专利技术提供了一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，涉及水泥生产加工技术领域，包括粉碎斗、下料仓和筛分斗，所述下料仓的上端安装有筛分斗，且下料仓的正上方设置有粉碎斗，所述下料仓的下端设置有下料斗，且下料斗的下端设置有出料口，并且粉碎斗、筛分斗和下料仓的中心均位于同一轴线上，所述粉碎斗的左右两侧面均设置有第一上固定板，且下料仓的左右两侧面上部均设置有第一下固定板、第二下固定板和第三下固定板，并且同侧的第一下固定板、第二下固定板和第三下固定板之间固定有侧连接板。本实用新型专利技术方便对物料进行再粉碎处理，从而得到更细腻的物料，并对其进行振动筛分处理，之后再对其进行翻转输送下料，下料方便快速。便快速。便快速。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产加工的熟料下料装置
[0001]本技术涉及水泥生产加工
，具体涉及一种用于水泥生产加工的熟料下料装置。
技术介绍
[0002]水泥是现代社会中重要的一种建筑材料，水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，在水泥生产中常通过熟料仓对熟料进行存放，熟料仓的底部开设有出料孔进行出料。
[0003]在对比文件“CN114684631A一种用于水泥生产加工的熟料下料装置”的说明书中“出料驱动件，所述出料驱动件固定连接在熟料出料斗的右端面；出料速度控制件，所述出料速度控制件转动连接在熟料出料斗的内部下部；出料传动机构，所述出料传动机构设置在熟料出料斗的右侧内部；清理推板，所述清理推板成对设置，清理推板共设置有六对，六对清理推板圆周阵列排布滑动连接在熟料出料斗的左右两侧”，对比文件中熟料下料装置虽然下料防堵，但是该熟料下料装置并不可对物料进行再粉碎和筛分处理，影响水泥生产加工的品质。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，以解决对比文件中熟料下料装置虽然下料防堵，但是该熟料下料装置并不可对物料进行再粉碎和筛分处理，影响水泥生产加工的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，包括粉碎斗、下料仓和筛分斗，所述下料仓的上端安装有筛分斗，且下料仓的正上方设置有粉碎斗，所述下料仓的下端设置有下料斗，且下料斗的下端设置有出料口，并且粉碎斗、筛分斗和下料仓的中心均位于同一轴线上，所述粉碎斗的左右两侧面均设置有第一上固定板，且下料仓的左右两侧面上部均设置有第一下固定板、第二下固定板和第三下固定板，并且同侧的第一下固定板、第二下固定板和第三下固定板之间固定有侧连接板，所述粉碎斗内左部安装有左粉碎辊,左粉碎辊的中心设置有左转轴，且粉碎斗内右部安装有右粉碎辊,右粉碎辊的中心安装有右转轴。
[0006]进一步的，所述粉碎斗的前侧左部安装有第一电机,第一电机上安装有第二皮带轮，且左转轴的前端头安装有第一皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第一皮带。
[0007]进一步的，所述粉碎斗的前侧右部安装有第二电机,第二电机上安装有第四皮带轮，且右转轴的前端头安装有第三皮带轮,第三皮带轮与第四皮带轮之间传动连接有第二皮带。
[0008]进一步的，所述下料仓的前侧面下部中间安装有第三电机，第三电机的前端安装有下转轴,且下转轴的前部杆体上环设有多组分离隔板,并且分离隔板的左右两端均设置
有卷盘。
[0009]进一步的，所述筛分斗的左右两端均设置有顶板,顶板的下端面前后两部均设置有上固定块，且上固定块的下端均固定有阻尼杆,阻尼杆外套置有上弹簧，并且阻尼杆的下端头固定有压板,压板升降活动在导套内，压板的下端压制在下弹簧上，且下弹簧位于导套内下部，导套的底端固定在同侧的第一下固定板上。
[0010]进一步的，所述筛分斗的下部设置有过滤网，且过滤网的内底面中心设置有三角隔板，并且过滤网的下端面中部安装有振动电机。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术中粉碎斗内左右两部分别设置有左粉碎辊和右粉碎辊，第一电机与第二电机进行相对转动活动，从而可带动左粉碎辊和右粉碎辊进行同步相对转动，从而可对投放进入的物料进行再粉碎处理。
[0013]2.本技术中下转轴、卷盘、分离隔板和第三电机可进行顺时针转动活动，分离隔板相邻的一组分离隔板之间物料会随着下转轴的顺时针转动，会被带动下翻到下料斗内，从而可通过出料口输送出去。
[0014]3.本技术中筛分斗左右两端的顶板下所设置的上固定块、上弹簧、阻尼杆、压板、导套和下弹簧在一起构成减震阻尼，通过筛分斗下部设置的过滤网下端的振动电机进行振动，从而带动过滤网进行振动筛分物料。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的下料仓内部结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的筛分斗内部结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎斗；10、第一上固定板；11、侧连接板；12、左转轴；120、第一皮带轮；121、第一皮带；13、左粉碎辊；14、右转轴；140、第三皮带轮；141、第二皮带；15、右粉碎辊；16、第一电机；17、第二电机；18、第二皮带轮；19、第四皮带轮；2、下料仓；20、第一下固定板；21、第二下固定板；22、第三下固定板；23、下料斗；24、出料口；25、下转轴；26、卷盘；27、分离隔板；28、第三电机；3、筛分斗；30、顶板；31、上固定块；32、上弹簧；33、阻尼杆；34、压板；35、导套；36、下弹簧；37、过滤网；38、三角隔板；39、振动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0022]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的下料仓内部结构示意图和图4为本技术实施例的筛分斗内部结构示意图。
[0023]参照图1至图4所示，本技术提供了一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，包括粉碎斗1、下料仓2和筛分斗3，下料仓2的上端安装有筛分斗3，且下料仓2的正上方设置有粉碎斗1，下料仓2的下端设置有下料斗23，且下料斗23的下端设置有出料口24，并且粉碎斗1、筛分斗3和下料仓2的中心均位于同一轴线上，粉碎斗1的左右两侧面均设置有第一上固定板10，且下料仓2的左右两侧面上部均设置有第一下固定板20、第二下固定板21和第三下固定板22，并且同侧的第一下固定板20、第二下固定板21和第三下固定板22之间固定有侧连接板11。
[0024]在本实施例中，粉碎斗1内左部安装有左粉碎辊13,左粉碎辊13的中心设置有左转轴12，且粉碎斗1内右部安装有右粉碎辊15,右粉碎辊15的中心安装有右转轴14；粉碎斗1的前侧左部安装有第一电机16,第一电机16上安装有第二皮带轮18，且左转轴12的前端头安装有第一皮带轮120,第一皮带轮120与第二皮带轮18之间传动连接有第一皮带121；粉碎斗1的前侧右部安装有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，包括粉碎斗(1)、下料仓(2)和筛分斗(3)，其特征在于：所述下料仓(2)的上端安装有筛分斗(3)，且下料仓(2)的正上方设置有粉碎斗(1)，所述下料仓(2)的下端设置有下料斗(23)，且下料斗(23)的下端设置有出料口(24)，并且粉碎斗(1)、筛分斗(3)和下料仓(2)的中心均位于同一轴线上，所述粉碎斗(1)的左右两侧面均设置有第一上固定板(10)，且下料仓(2)的左右两侧面上部均设置有第一下固定板(20)、第二下固定板(21)和第三下固定板(22)，并且同侧的第一下固定板(20)、第二下固定板(21)和第三下固定板(22)之间固定有侧连接板(11)，所述粉碎斗(1)内左部安装有左粉碎辊(13),左粉碎辊(13)的中心设置有左转轴(12)，且粉碎斗(1)内右部安装有右粉碎辊(15),右粉碎辊(15)的中心安装有右转轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，其特征在于，所述粉碎斗(1)的前侧左部安装有第一电机(16),第一电机(16)上安装有第二皮带轮(18)，且左转轴(12)的前端头安装有第一皮带轮(120),第一皮带轮(120)与第二皮带轮(18)之间传动连接有第一皮带(121)。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，其特征在于，所述粉碎斗(1)的前侧右部安装有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智洋，王文进，郑小新，
申请(专利权)人：湖北谷城泰隆水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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