一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，且所述粉碎箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且所述粉碎箱的一侧通过安装支架固定安装有负压筒。本实用新型专利技术通过吸风组件、负压筒、连接管、U型管、吸尘管和吸尘嘴等结构配合使用下，对粉碎箱内的粉尘进行吸除的过程中，同时将粉碎箱内的气体吸出，促使粉碎箱的内部处于负压状态，故而使粉碎箱上的进料口和出料口处气体的流通方向只能朝向粉碎箱内部，无法逆向流通，避免粉尘从粉碎箱上的进料口和出料口处飞扬到粉碎装置外，保证工作环境免遭粉尘污染，提高工作环境的洁净度，且对工作人员的身心健康起到一定的保护作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置


[0001]本技术涉及混凝土粉碎
，尤其涉及一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土回收时就需要对混凝土进行粉碎，方便混凝土进行回收，因此就需要使用到混凝土废料粉碎装置。
[0003]在对混凝土进行粉碎的过程中，不可避免的会产生粉尘，现有技术中的部分粉碎装置虽设置有喷淋机构进行降尘处理(例如已授权公告号为：CN218308442U、名称为：一种混凝土粉碎回收装置的专利)，但由于粉碎装置的进料口和出料口因需要进料和出料，不可能完全密封，即使有喷淋机构进行降尘处理，仍有部分粉尘会随空气从进料口或出料口处飞扬到粉碎装置外，对工作环境造成严重的粉尘污染，且还会威胁到操作人员的身体健康。
[0004]因此，有必要提供一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，且所述粉碎箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且所述粉碎箱的一侧通过安装支架固定安装有负压筒，所述负压筒的内部设置有吸风组件，且所述负压筒内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤板，且所述负压筒的底部固定连通有排尘管，所述排尘管的底端固定连通有集尘罐，且所述负压筒靠近粉碎箱的一侧固定连通有连接管，所述连接管的另一端固定连通有U型管，所述U型管远离连接管的两端均贯穿并延伸至粉碎箱的内部且固定连通有吸尘管，所述吸尘管上设置有若干个吸尘嘴。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述吸风组件包括固定安装在负压筒内壁上的电机支架，所述电机支架的一侧固定安装有固定电机，所述固定电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传动轴的外表面且位于过滤板的左右两侧分别固定连接有扇叶和清洁刷。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述粉碎机构包括两个转轴和驱动电机，所述驱动电机固定安装在粉碎箱的背面，两个所述转轴均转动安装在粉碎箱内壁的正面，且所述驱动电机的输出端贯穿并延伸
至粉碎箱的内部且与其中一个转轴固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两个所述转轴的外表面均固定套设有若干个粉碎齿，且两个所述转轴上的若干个粉碎齿交错排布。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述转轴的一端均固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外表面相啮合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述粉碎箱内壁的两侧均固定安装有若干个导向板，所述导向板与粉碎齿交错排布。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]与现有技术相比，该建筑用混凝土废料粉碎回收装置，通过吸风组件、负压筒、连接管、U型管、吸尘管和吸尘嘴等结构配合使用下，对粉碎箱内的粉尘进行吸除的过程中，同时将粉碎箱内的气体吸出，促使粉碎箱的内部处于负压状态，故而使得粉碎箱上的进料口和出料口处气体的流通方向只能朝向粉碎箱内部，无法逆向流通，可避免粉尘从粉碎箱上的进料口和出料口处飞扬到粉碎装置外，进而保证了工作环境免遭粉尘污染，有效的提高了工作环境的洁净度，且对工作人员的身心健康起到一定的保护作用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置的整体结构立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置的吸风组件、集尘罐和吸尘管等结构的立体示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置的负压筒的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置的粉碎箱的内部结构立体示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置的传动齿轮和粉碎齿的结构立体示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、粉碎箱；2、进料口；3、扇叶；4、负压筒；5、过滤板；6、排尘管；7、集尘罐；8、连接管；9、U型管；10、吸尘管；11、吸尘嘴；12、清洁刷；13、固定电机；14、传动轴；15、转轴；16、传动齿轮；17、粉碎齿；18、导向板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
5，本技术提供的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置：包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设置有粉碎机构，且粉碎箱1的顶部和底部分别设置有进料口2和出料口，且粉碎箱1的一侧通过安装支架固定安装有负压筒4，负压筒4的内部设置有吸风组件，且负压筒4内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤板5，且负压筒4的底部固定连通有排尘管6，排尘管6的底端固定连通有集尘罐7，且负压筒4靠近粉碎箱1的一侧固定连通有连接管8，连接管8的另一端固定连通有U型管9，U型管9远离连接管8的两端均贯穿并延伸至粉碎箱1的内部且固定连通有吸尘管10，吸尘管10上设置有若干个吸尘嘴11，通过吸风组件、负压筒4、连接管8、U型管9、吸尘管10和吸尘嘴11等结构配合使用下，对粉碎箱1内的粉尘进行吸除的过程中，同时将粉碎箱1内的气体吸出，促使粉碎箱1的内部处于负压状态，故而使得粉碎箱1上的进料口2和出料口处气体的流通方向只能朝向粉碎箱1内部，无法逆向流通，可避免粉尘从粉碎箱1上的进料口2和出料口处飞扬到粉碎装置外，进而保证了工作环境免遭粉尘污染，有效的提高了工作环境的洁净度，且对工作人员的身心健康起到一定的保护作用。
[0030]吸风组件包括固定安装在负压筒4内壁上的电机支架，电机支架的一侧固定安装有固定电机13，固定电机13的输出端通过联轴器固定连接有传动轴14，传动轴14的外表面且位于过滤板5的左右两侧分别固定连接有扇叶3和清洁刷12。
[0031]粉碎机构包括两个转轴15和驱动电机，驱动电机固定安装在粉碎箱1的背面，两个转轴15均转动安装在粉碎箱1内壁的正面，且驱动电机的输出端贯穿并延伸至粉碎箱1的内部且与其中一个转轴15固定连接，两个转轴15的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎机构，且所述粉碎箱(1)的顶部和底部分别设置有进料口(2)和出料口，且所述粉碎箱(1)的一侧通过安装支架固定安装有负压筒(4)，所述负压筒(4)的内部设置有吸风组件，且所述负压筒(4)内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤板(5)，且所述负压筒(4)的底部固定连通有排尘管(6)，所述排尘管(6)的底端固定连通有集尘罐(7)，且所述负压筒(4)靠近粉碎箱(1)的一侧固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端固定连通有U型管(9)，所述U型管(9)远离连接管(8)的两端均贯穿并延伸至粉碎箱(1)的内部且固定连通有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)上设置有若干个吸尘嘴(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于：所述吸风组件包括固定安装在负压筒(4)内壁上的电机支架，所述电机支架的一侧固定安装有固定电机(13)，所述固定电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(14)。3.根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，张玉堂，王辉，张景要，储鹏，
申请(专利权)人：安徽润景建设有限公司，
类型：新型
国别省市：