一种泡棉生产用涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉生产用涂胶机，属于泡棉生产设备领域，包括机架、电机、放料辊、胶料槽、涂胶辊、上胶辊、匀胶辊、刮刀，放料辊转动安装在机架上，用于传输泡棉基材，上胶辊、匀胶辊均安装在机架上，胶料槽安装在机架内部且位于上胶辊下方，电机与上胶辊传动连接且驱动上胶辊转动，上胶辊从胶料槽中粘附胶料至表面，匀胶辊与上胶辊、涂胶辊均抵触，涂胶辊与泡棉基材接触，刮刀安装在机架上且位于匀胶辊一侧，刮刀与匀胶辊接触。本申请设有上胶辊、匀胶辊、涂胶辊以及刮刀，实现泡棉基材的均匀涂胶，有效提高基材涂胶的均匀度，涂胶效果较好，不会影响后续的固化效果，能够保证泡棉胶带的成型质量，可以满足客户需求。可以满足客户需求。可以满足客户需求。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉生产用涂胶机


[0001]本技术涉及泡棉生产设备领域，尤其是涉及一种泡棉生产用涂胶机。

技术介绍

[0002]在泡棉胶带的生产过程中，需要在基材上进行涂胶，现有的涂胶机通常采用涂胶辊直接粘附胶料并涂在基材表面的方式，这样容易出现涂胶辊表面上胶不均匀，进而导致基材表面容易出现涂胶不均的情况，涂胶均匀度较差，影响后续的固化效果，无法保证泡棉胶带的成型质量，无法满足客户需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够实现涂胶均匀的泡棉生产用涂胶机。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种泡棉生产用涂胶机，包括机架、电机、放料辊、胶料槽、涂胶辊，还包括上胶辊、匀胶辊、刮刀，所述放料辊转动安装在所述机架上，用于传输泡棉基材，所述上胶辊、匀胶辊均安装在所述机架上，所述胶料槽安装在所述机架内部且位于所述上胶辊下方，所述电机与上胶辊传动连接且驱动所述上胶辊转动，所述上胶辊从所述胶料槽中粘附胶料至表面，所述匀胶辊与上胶辊、涂胶辊均抵触，所述涂胶辊与泡棉基材接触，所述刮刀安装在所述机架上且位于所述匀胶辊一侧，所述刮刀与所述匀胶辊接触。
[0006]进一步的，所述泡棉生产用涂胶机还包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮安装在所述匀胶辊的轴上，所述第二齿轮安装在所述涂胶辊的轴上，所述第一齿轮与第二齿轮均位于所述机架外部且相啮合。
[0007]进一步的，所述泡棉生产用涂胶机还包括连接轴，所述连接轴安装在所述机架上且与所述涂胶辊的轴连接，所述第二齿轮安装在所述连接轴上。
[0008]进一步的，所述泡棉生产用涂胶机还包括电机座，所述电机座安装在所述机架上，所述电机安装在所述电机座上，所述电机与第一齿轮位于所述机架的不同侧。
[0009]进一步的，所述刮刀的截面形状呈锯齿状。
[0010]进一步的，所述匀胶辊的直径小于所述上胶辊的直径。
[0011]进一步的，所述刮刀与涂胶辊位于所述匀胶辊相对两侧。
[0012]进一步的，所述泡棉生产用涂胶机还包括滚轮，所述滚轮安装在所述机架底部，所述滚轮能够与导轨配合进行移动。
[0013]进一步的，所述泡棉生产用涂胶机还包括支架，所述刮刀通过所述支架安装在所述机架上。
[0014]进一步的，所述泡棉生产用涂胶机还包括手动轮，所述手动轮安装在所述机架上，所述手动轮能够调节所述涂胶辊的高度。
[0015]相比现有技术，本技术泡棉生产用涂胶机包括机架、电机、放料辊、胶料槽、涂
胶辊、上胶辊、匀胶辊、刮刀，放料辊转动安装在机架上，用于传输泡棉基材，上胶辊、匀胶辊均安装在机架上，胶料槽安装在机架内部且位于上胶辊下方，电机与上胶辊传动连接且驱动上胶辊转动，上胶辊从胶料槽中粘附胶料至表面，匀胶辊与上胶辊、涂胶辊均抵触，涂胶辊与泡棉基材接触，刮刀安装在机架上且位于匀胶辊一侧，刮刀与匀胶辊接触。本申请在使用时，电机驱动上胶辊转动以从胶料槽中粘附胶料至表面，上胶辊转动时带动匀胶辊转动，匀胶辊将胶料均匀传递至涂胶辊的表面，同时，刮刀可以将匀胶辊上分布较厚的胶料刮下回落至胶料槽中，涂胶辊将胶料均匀涂布在基材的表面，以实现基材的均匀涂胶。本申请涂胶效果较好，不会影响后续的固化效果，能够保证泡棉胶带的成型质量，可以满足客户需求。
附图说明
[0016]图1为本技术泡棉生产用涂胶机的立体图；
[0017]图2为图1泡棉生产用涂胶机的俯视图。
[0018]图中：10、机架；20、放料辊；30、上胶辊；40、胶料槽；50、电机；60、匀胶辊；70、涂胶辊；80、刮刀；90、第一齿轮；100、连接轴；110、第二齿轮；120、电机座；130、滚轮；140、支架；150、手动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]图1
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图2为本技术泡棉生产用涂胶机，包括机架10、放料辊20、上胶辊30、胶料槽40、电机50、匀胶辊60、涂胶辊70、刮刀80、第一齿轮90、连接轴100、第二齿轮110、电机座120、滚轮130、支架140以及手动轮150。
[0023]在本实施例中：
[0024]放料辊20转动安装在机架10上，用于传输泡棉基材。
[0025]上胶辊30安装在机架上10上。
[0026]胶料槽40安装在机架10内部且位于上胶辊30下方。
[0027]电机50与上胶辊30传动连接且驱动上胶辊30转动，上胶辊30从胶料槽40中粘附胶料至表面。
[0028]匀胶辊60安装在机架10上，匀胶辊60与上胶辊30抵触，上胶辊30转动时带动匀胶辊60转动，匀胶辊60用于均匀胶料的在辊面的分布以及厚度，并将胶料均匀传递至涂胶辊70的表面。本实施例中，匀胶辊60的直径小于上胶辊30的直径，使得匀胶辊60的转动频率大于上胶辊30的转动频率，进而使匀胶辊60表面的胶料更均匀。
[0029]涂胶辊70安装在机架10上，涂胶辊70与匀胶辊60抵触且与泡棉基材接触，涂胶辊70用于将胶料均匀涂布在基材的表面，以实现基材的均匀涂胶。
[0030]刮刀80安装在机架10上且位于匀胶辊60一侧，刮刀80与匀胶辊60接触，能够将匀胶辊60上分布较厚的胶料刮下回落至胶料槽40中，一方面使得匀胶辊60表面的胶料均匀，另一方面能多次循环重复利用胶料，降低生产成本。本实施例中，刮刀80与涂胶辊70位于匀胶辊60相对两侧，不会影响各自的工作，充分利用机架10的空间。刮刀80的截面形状呈锯齿状，刮胶效果较好。
[0031]第一齿轮90安装在匀胶辊60的轴上且位于机架10外部。
[0032]连接轴100安装在机架10上且与涂胶辊70的轴连接。本实施例中，连接轴100的轴向方向与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉生产用涂胶机，包括机架、电机、放料辊、胶料槽、涂胶辊，其特征在于：还包括上胶辊、匀胶辊、刮刀，所述放料辊转动安装在所述机架上，用于传输泡棉基材，所述上胶辊、匀胶辊均安装在所述机架上，所述胶料槽安装在所述机架内部且位于所述上胶辊下方，所述电机与上胶辊传动连接且驱动所述上胶辊转动，所述上胶辊从所述胶料槽中粘附胶料至表面，所述匀胶辊与上胶辊、涂胶辊均抵触，所述涂胶辊与泡棉基材接触，所述刮刀安装在所述机架上且位于所述匀胶辊一侧，所述刮刀与所述匀胶辊接触。2.根据权利要求1所述的泡棉生产用涂胶机，其特征在于：所述泡棉生产用涂胶机还包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮安装在所述匀胶辊的轴上，所述第二齿轮安装在所述涂胶辊的轴上，所述第一齿轮与第二齿轮均位于所述机架外部且相啮合。3.根据权利要求2所述的泡棉生产用涂胶机，其特征在于：所述泡棉生产用涂胶机还包括连接轴，所述连接轴安装在所述机架上且与所述涂胶辊的轴连接，所述第二齿轮安装在所述连接轴上。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君平，
申请(专利权)人：智微合聚先进材料科技苏州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：