一种膏药涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膏药生产技术领域，公开了一种膏药涂胶装置，所述顶撑机构安装于牵引框架的板架中部，所述注胶腔的底部腔口设置有贯穿涂胶箱体的涂胶辊，所述回收腔的底部腔口设置有贯穿涂胶箱体的平胶辊。本实用新型专利技术通过基材牵引组件中第一牵引辊、第二牵引辊对药膏底纸的水平导向推送，在顶撑机构对药膏底纸的同步弹性顶撑下，能够使待涂胶的药膏底纸保持合适的张拉牵引强度，避免药膏底纸在输送涂胶时由于张力不足，而导致出现涂胶不均的情况，继而在基材涂胶组件中涂胶辊的同步涂胶、平胶辊的同步平胶下，将胶水均匀、平稳的涂覆在药膏底纸上，确保药膏底纸涂胶厚度的精准性、均匀连续性。连续性。连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药涂胶装置


[0001]本技术涉及膏药生产
，具体是一种膏药涂胶装置。

技术介绍

[0002]膏药贴是中医临床治疗的常用手段之一，多用来治疗风湿关节炎或跌打损伤、活血化瘀、益气养血、通经走络、强筋健骨、祛风散寒等症状，其是指将药物或药材提取物与橡胶为主的基质混合后，涂布于裱背材料上的外用剂型，随着时代的发展，目前膏药贴多采用自动化刮涂膏药胶体设备将胶体涂覆于膏药基材的底面，其在生产涂胶过程中，膏药底纸需先经过输送平台，与此同时供胶机构向经过输送平台的膏药底纸输送膏药胶体，承接有膏药胶体的膏药底纸通过传送辐继续行进再通过传送辑上方的刮刀将膏药胶体刮涂至所需厚度。
[0003]但是，针对现有市场所采取的膏药涂胶装置，还存在一些不足之处：现有利用膏药涂胶装置将胶体涂覆于膏药底纸上时，膏药底纸在输送涂胶过程中，往往由于输送张紧力的不足，极易出现底纸皱褶不平、胶水无法与膏药底纸稳定粘合的情况，导致胶水的均匀涂胶性能较差，极易出现涂胶厚度不同的情况，降低了其良品的生产品质，推广使用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膏药涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有利用膏药涂胶装置将胶体涂覆于膏药底纸上时，膏药底纸在输送涂胶过程中，往往由于输送张紧力的不足，极易出现底纸皱褶不平、胶水无法与膏药底纸稳定粘合的情况，导致胶水的均匀涂胶性能较差，极易出现涂胶厚度不同的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膏药涂胶装置，包括基材牵引组件、基材涂胶组件；<br/>[0006]所述基材牵引组件包括牵引框架、两组第一牵引辊、两组第二牵引辊、顶撑机构；
[0007]所述顶撑机构安装于牵引框架的板架中部；
[0008]两组所述第二牵引辊安装于牵引框架的板架内部且正对于顶撑机构的两侧；
[0009]两组所述第二牵引辊安装于牵引框架的板架两端且与两组第一牵引辊呈45
°
夹角排列；
[0010]所述基材涂胶组件包括涂胶箱体、注胶腔、回收腔；
[0011]所述涂胶箱体安装于牵引框架的板架上方中部位置处，且涂胶箱体的箱架内部从左至右依次开设有注胶腔、回收腔；
[0012]所述注胶腔的底部腔口设置有贯穿涂胶箱体的涂胶辊，所述回收腔的底部腔口设置有贯穿涂胶箱体的平胶辊。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述顶撑机构包括安装于牵引框架板架中部的顶撑箱体，所述顶撑箱体的箱架内侧位于底部位置处设置有导轨架，且顶撑箱体的箱架内侧位于中部位置处对称设置有与导轨架轨道保持同一水平方向的两组导向轴套，两组所述
导向轴套的滑套内部均贯穿卡合有升降导杆，且两组升降导杆的臂杆顶端均套接卡合有支撑筒套，所述升降导杆与支撑筒套的对合腔室内部安装有用于控制其伸缩传动的压缩弹簧，两组所述支撑筒套的上部座面设置有与顶撑箱体箱架内壁相卡合的导热板，所述导轨架的轨道内部转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的杆体外侧沿其中轴线对称套设有与导轨架导向滑动的两组传动滑台，两组所述传动滑台的上部输出端对称设置有与两组升降导杆臂杆底端相连的两组臂力推杆。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述传动丝杆的一端输出端贯穿导轨架且延伸出顶撑箱体的箱架板面设置有驱动手柄，且传动丝杆以杆体中轴线为界，中轴线的两侧分别设置有与两组传动滑台相适配的正、反丝牙。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述压缩弹簧的簧座上、下端分别与支撑筒套和升降导杆固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述注胶腔的腔体底部设置有延伸出涂胶箱体箱架侧板面的注胶阀，且注胶腔的腔体顶部对称设置有延伸出涂胶箱体箱架上板面的两组推注气缸，两组所述推注气缸的伸缩端与注胶腔腔室内壁相过盈卡合的推注胶头固定连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述回收腔的腔体底部且靠近平胶辊的一侧设置有积液槽，且积液槽的槽口端设置有与平胶辊辊面相贴合的清洁刮刀。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述涂胶辊的一端输出端延伸出涂胶箱体的箱架前板面设置有同步带轮A，所述平胶辊的一端输出端延伸出涂胶箱体的箱架前板面设置有同步带轮B，所述同步带轮A与同步带轮B之间通过环箍在两者带轮外侧的同步带同步转动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过基材牵引组件中第一牵引辊、第二牵引辊对药膏底纸的水平导向推送，在顶撑机构对药膏底纸的同步弹性顶撑下，能够使待涂胶的药膏底纸保持合适的张拉牵引强度，提高药膏底纸牵引输送的平滑性、水平输送稳定性，避免药膏底纸在输送涂胶时由于张力不足，而导致出现涂胶不均的情况，继而在基材涂胶组件中涂胶辊的同步涂胶、平胶辊的同步平胶下，将胶水均匀、平稳的涂覆在药膏底纸上，确保药膏底纸涂胶厚度的精准性、均匀连续性。
附图说明
[0021]图1为一种膏药涂胶装置的结构示意图；
[0022]图2为一种膏药涂胶装置中基材牵引组件的结构示意图；
[0023]图3为一种膏药涂胶装置中顶撑机构的结构示意图；
[0024]图4为一种膏药涂胶装置中基材涂胶组件的结构示意图；
[0025]图5为一种膏药涂胶装置中基材涂胶组件的平面示意图。
[0026]图中：1、牵引框架；2、药膏底纸；3、顶撑箱体；4、驱动手柄；5、涂胶箱体；6、推注气缸；7、第一牵引辊；8、第二牵引辊；9、导轨架；10、传动滑台；11、臂力推杆；12、传动丝杆；13、导向轴套；14、升降导杆；15、压缩弹簧；16、支撑筒套；17、导热板；18、启闭端盖；19、同步带轮A；20、同步带；21、同步带轮B；22、注胶腔；23、回收腔；24、推注胶头；25、注胶阀；26、涂胶
辊；27、平胶辊；28、清洁刮刀；29、积液槽。
具体实施方式
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种膏药涂胶装置，包括基材牵引组件、基材涂胶组件，基材牵引组件包括牵引框架1、两组第一牵引辊7、两组第二牵引辊8、顶撑机构，两组第二牵引辊8安装于牵引框架1的板架内部且正对于顶撑机构的两侧，两组第二牵引辊8安装于牵引框架1的板架两端且与两组第一牵引辊7呈45
°
夹角排列，在对药膏底纸2的基面进行涂胶工作时，将待涂胶的药膏底纸2从卷筒上卷绕拉出，依次从第一牵引辊7、第二牵引辊8上导向牵引出，利用相对应的收卷设备拉动其前进，对其进行连续性的卷绕抽出涂胶工作。
[0028]顶撑机构安装于牵引框架1的板架中部，顶撑机构包括安装于牵引框架1板架中部的顶撑箱体3，顶撑箱体3的箱架内侧位于底部位置处设置有导轨架9，且顶撑箱体3的箱架内侧位于中部位置处对称设置有与导轨架9轨道保持同一水平方向的两组导向轴套13，两组导向轴套13的滑套内部均贯穿卡合有升降导杆14，且两组升降导杆14的臂杆顶端均套接卡合有支撑筒套16，升降导杆14与支撑筒套16的对合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药涂胶装置，其特征在于，包括基材牵引组件、基材涂胶组件；所述基材牵引组件包括牵引框架(1)、两组第一牵引辊(7)、两组第二牵引辊(8)、顶撑机构；所述顶撑机构安装于牵引框架(1)的板架中部；两组所述第二牵引辊(8)安装于牵引框架(1)的板架内部且正对于顶撑机构的两侧；两组所述第二牵引辊(8)安装于牵引框架(1)的板架两端且与两组第一牵引辊(7)呈45
°
夹角排列；所述基材涂胶组件包括涂胶箱体(5)、注胶腔(22)、回收腔(23)；所述涂胶箱体(5)安装于牵引框架(1)的板架上方中部位置处，且涂胶箱体(5)的箱架内部从左至右依次开设有注胶腔(22)、回收腔(23)；所述注胶腔(22)的底部腔口设置有贯穿涂胶箱体(5)的涂胶辊(26)，所述回收腔(23)的底部腔口设置有贯穿涂胶箱体(5)的平胶辊(27)。2.根据权利要求1所述的一种膏药涂胶装置，其特征在于，所述顶撑机构包括安装于牵引框架(1)板架中部的顶撑箱体(3)，所述顶撑箱体(3)的箱架内侧位于底部位置处设置有导轨架(9)，且顶撑箱体(3)的箱架内侧位于中部位置处对称设置有与导轨架(9)轨道保持同一水平方向的两组导向轴套(13)，两组所述导向轴套(13)的滑套内部均贯穿卡合有升降导杆(14)，且两组升降导杆(14)的臂杆顶端均套接卡合有支撑筒套(16)，所述升降导杆(14)与支撑筒套(16)的对合腔室内部安装有用于控制其伸缩传动的压缩弹簧(15)，两组所述支撑筒套(16)的上部座面设置有与顶撑箱体(3)箱架内壁相卡合的导热板(17)，所述导轨架(9)的轨道内部转动连接有传动丝杆(12)，所述传动丝杆(12)的杆体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，何俊敏，操明明，张文申，张志，
申请(专利权)人：安徽领德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：