一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，所述支撑机构包括横板，所述横板上开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹孔之间螺纹连接有螺栓，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑槽槽腔的一侧呈开口设置，所述横板的内部开设有连接槽，所述连接槽与滑槽之间连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有卡板，本实用新型专利技术涉及辊涂机技术领域。该实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，通过在横板、螺纹槽、螺栓、滑槽、连接槽、滑板、卡板和辅助机构的配合使用下，解决了现有的辊涂机在进行上料的时候，需要人们托住材料，缓慢的将材料向输送带输送，使用不够便利的问题。利的问题。利的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机


[0001]本技术涉及辊涂机
，具体为一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机。

技术介绍

[0002]辊涂机全称辊式涂布机。即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度。典型的辊涂机有辊式涂布机，压辊涂布机(凹印辊涂布机)，正、反辊式涂布机等。
[0003]现有的辊涂机在进行上料的时候，需要人们托住材料，缓慢的将材料向输送带输送，使用不够便利，因此，本技术提出一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，解决了现有的辊涂机在进行上料的时候，需要人们托住材料，缓慢的将材料向输送带输送，使用不够便利的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，包括机架和设置在机架上的涂覆硬辊、涂覆上胶辊以及传送带组件，所述涂覆硬辊和涂覆上胶辊之间设置有升降机构，所述机架的一侧固定连接有定位板，所述定位板的正面贯穿开设有螺纹孔，所述机架上设置有支撑机构。
[0006]所述支撑机构包括横板，所述横板上开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹孔之间螺纹连接有螺栓，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑槽槽腔的一侧呈开口设置，所述横板的内部开设有连接槽，所述连接槽与滑槽之间连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有卡板，所述卡板的外表面与连接槽的内部相适配，所述横板的底部设置有辅助机构。
[0007]优选的，所述辅助机构包括底板，所述底板的顶部与横板的底部固定连接，所述底板的底部固定连接有底脚。
[0008]优选的，所述滑板的顶部开设有凹槽，所述横板的顶部设置有滚轮，所述滚轮设置有多个。
[0009]优选的，所述机架的正面和背面均分别贯穿开设有第一竖槽和第二竖槽。
[0010]优选的，所述升降机构包括支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定座。
[0011]优选的，所述支撑块固定连接在机架上，所述涂覆硬辊和涂覆上胶辊均设置在固定座上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机。与现有技术
相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，通过在横板、螺纹槽、螺栓、滑槽、连接槽、滑板、卡板和辅助机构的配合使用下，解决了现有的辊涂机在进行上料的时候，需要人们托住材料，缓慢的将材料向输送带输送，使用不够便利的问题。
[0015](2)、该实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，通过设置凹槽，方便将滑板从滑槽中抽出。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术横板的立体图；
[0019]图4为本技术滑板的立体图。
[0020]图中：1
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机架、2
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涂覆硬辊、3
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涂覆上胶辊、4
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传送带组件、5
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升降机构、51
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支撑块、52
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气缸、53
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固定座、6
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定位板、7
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螺纹孔、8
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支撑机构、81
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横板、82
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螺纹槽、83
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螺栓、84
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滑槽、85
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连接槽、86
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滑板、87
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卡板、88
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辅助机构、881
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底板、882
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底脚、9
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凹槽、10
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滚轮、11
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第一竖槽、12
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第二竖槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，包括机架1和设置在机架1上的涂覆硬辊2、涂覆上胶辊3以及传送带组件4，涂覆硬辊2和涂覆上胶辊3上设置有驱动机构，驱动机构位于机架1的后方，驱动机构安装在机架1后方的固定座53上，机架1后方的固定座53比机架1前方的固定座53尺寸大，涂覆硬辊2和涂覆上胶辊3之间设置有升降机构5，机架1的一侧固定连接有定位板6，定位板6的正面贯穿开设有螺纹孔7，机架1上设置有支撑机构8；支撑机构8包括横板81，横板81上开设有螺纹槽82，螺纹槽82与螺纹孔7之间螺纹连接有螺栓83，横板81的顶部开设有滑槽84，滑槽84槽腔的一侧呈开口设置，横板81的内部开设有连接槽85，连接槽85与滑槽84之间连通，滑槽84的内部滑动连接有滑板86，滑板86上固定连接有卡板87，卡板87的外表面与连接槽85的内部相适配，横板81的底部设置有辅助机构88，通过在横板81、螺纹槽82、螺栓83、滑槽84、连接槽85、滑板86、卡板87和辅助机构88的配合使用下，解决了现有的辊涂机在进行上料的时候，需要人们托住材料，缓慢的将材料向输送带输送，使用不够便利的问题，辅助机构88包括底板881，底板881的顶部与横板81的底部固定连接，底板881的底部固定连接有底脚882，滑板86的顶部开设有凹槽9，通过设置凹槽9，方便将滑板86从滑槽84中抽出，横板81的顶部设置有滚轮10，滚轮10与传送带组件4的顶部齐平，滚轮10设置有多个，机架1的正面和背面均分别贯穿开设有第一竖槽11和第二竖槽12，升降机构5包括支撑块51，支撑块51的顶部固定连接有气缸52，机架1内侧的正面安装有传感器，传感器可以识别材料的高度，从而
使得气缸52根据材料的高度对涂覆硬辊2和涂覆上胶辊3的高度进行自动调节，气缸52与外部电源电性连接，气缸52的输出端固定连接有固定座53，支撑块51固定连接在机架1上，涂覆硬辊2和涂覆上胶辊3均设置在固定座53上。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]工作时，首先，根据材料的高度对涂覆硬辊2和涂覆上胶辊3进行高度调节，开启气缸52，进而通过固定座53带动涂覆硬辊2和涂覆上胶辊3进行高度调节，之后，根据材料的长度看是否需要将滑板86从滑槽84中抽出，当需要将材料的长度较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的涂覆硬辊(2)、涂覆上胶辊(3)以及传送带组件(4)，其特征在于：所述涂覆硬辊(2)和涂覆上胶辊(3)之间设置有升降机构(5)，所述机架(1)的一侧固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的正面贯穿开设有螺纹孔(7)，所述机架(1)上设置有支撑机构(8)；所述支撑机构(8)包括横板(81)，所述横板(81)上开设有螺纹槽(82)，所述螺纹槽(82)与螺纹孔(7)之间螺纹连接有螺栓(83)，所述横板(81)的顶部开设有滑槽(84)，所述滑槽(84)槽腔的一侧呈开口设置，所述横板(81)的内部开设有连接槽(85)，所述连接槽(85)与滑槽(84)之间连通，所述滑槽(84)的内部滑动连接有滑板(86)，所述滑板(86)上固定连接有卡板(87)，所述卡板(87)的外表面与连接槽(85)的内部相适配，所述横板(81)的底部设置有辅助机构(88)。2.根据权利要求1所述的一种实现涂板单元自动随材料厚度升降的辊涂机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范胜杰，陈军，
申请(专利权)人：襄阳恒誉机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：