一种模块化同步组装设备制造技术

本实用新型专利技术属于组装设备技术领域，尤其为一种模块化同步组装设备，包括支撑柱，支撑柱一侧设置有第一生产模块，第一生产模块一侧设置有第二生产模块，第二生产模块一侧设置有第三生产模块，第一生产块一侧固定连接有第一连接块，本实用新型专利技术通过设置有便于拆卸结构，当组装设备当中，某一个生产设备出现损坏时，只需要通过控制器启动第二气缸，使固定块缩回，脱离第一卡块，然后通过启动第一气缸，使第一卡块缩回到第一连接块中，然后通过移动拔插和挡块，使挡块脱离第二卡块，同时第二卡块向后移动，脱离第一连接块，使生产设备可以单出取出进行维修更换，从而确保了不会因生产设备出现损坏，导致组装设备停止工作的情况。导致组装设备停止工作的情况。导致组装设备停止工作的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化同步组装设备


[0001]本技术涉及组装设备
，具体为一种模块化同步组装设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对一些产品进行生产组装时，都是有固定的装配步骤，在现有技术中，都是通过在同一条输送带把生产需要的组装设备连接在一起，每一台组装设备都是对一个零部件进行装配，在前端装配完成之后，利用输送带输送到下一台设备内，利用顶升机构将产品的托盘顶起来限位，然后进行后续的加工或者检测，如此循环。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]目前现有的组装设备，因其结构原因，每一个组装设备之间的连接性较强，如果其中一个设备出现损坏，会导致整个生产线停止生产，导致降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化同步组装设备，解决了现今存在的因其结构原因，每一个组装设备之间的连接性较强，如果其中一个设备出现损坏，会导致整个生产线停止生产，导致降低了生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化同步组装设备，包括支撑柱，所述支撑柱一侧设置有第一生产模块，所述第一生产模块一侧设置有第二生产模块，所述第二生产模块一侧设置有第三生产模块，所述第一生产块一侧固定连接有第一连接块，所述第二生产模块一侧固定连接有第二连接块，所述第一连接块内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸顶部固定连接有第一卡块，所述第二连接块内部设置于滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块底部固定连接有复位弹簧，所述第二卡块顶部固定连接有拔插，所述第二连接块内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有磁铁，所述第二卡块顶部设置有挡块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一生产模块、第二生产模块和第三生产模块之间通过第一连接块与第二连接块相互连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接块与第二连接块设置有多个，所述第一连接块与第二连接块分别固定在第一生产模块、第二生产模块和第三生产模块的两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述第一卡块通过第一气缸与第一连接块滑动连接，所述第一卡块内部设置有连接孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽与滑块型号相互匹配，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二卡块设置有多个，所述第二卡块分别固定在拔插底部，所述拔插对称固定在第二连接块的两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块通过第二气缸与第二连接块滑动连接，所述第一卡块通过连接孔与固定块相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种模块化同步组装设备，具备以下有益效果：
[0014]该一种模块化同步组装设备，通过设置有便于拆卸结构，当组装设备当中，某一个生产设备出现损坏时，只需要通过控制器启动第二气缸，使固定块缩回，脱离第一卡块，然后通过启动第一气缸，使第一卡块缩回到第一连接块中，然后通过移动拔插和挡块，使挡块脱离第二卡块，同时第二卡块向后移动，脱离第一连接块，使生产设备可以单独取出进行维修更换，从而确保了不会因生产设备出现损坏，导致组装设备停止工作的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术外观结构内部直视示意图；
[0016]图2为图1A处放大示意图；
[0017]图3为本技术第二卡块结构直视示意图；
[0018]图4为本技术第二连接块结构内部局部直视示意图；
[0019]图5为本技术第一卡块结构直视示意图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、第一生产模块；3、第二生产模块；4、第三生产模块；5、第一连接块；6、第二连接块；7、第一气缸；8、第一卡块；9、滑槽；10、滑块；11、第二卡块；12、复位弹簧；13、拔插；14、第二气缸；15、固定块；16、磁铁；17、挡块。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种模块化同步组装设备，包括支撑柱1，支撑柱1一侧设置有第一生产模块2，用于生产组装，第一生产模块2一侧设置有第二生产模块3，用于生产组装，第二生产模块3一侧设置有第三生产模块4，用于生产，第一生产模块2一侧固定连接有第一连接块5，用于第一生产模块2与第二生产模块3之间连接，第二生产模块3一侧固定连接有第二连接块6，用于加强连接效果，第一连接块5内部固定连接有第一气缸7，用于控制第一卡块8，第一气缸7顶部固定连接有第一卡块8，用于连接，第二连接块6内部设置于滑槽9，用于滑块10的滑动，滑槽9内部设置有滑块10，用于第二卡块11可以移动，滑块10一侧固定连接有第二卡块11，用于连接第一连接块5，第二卡块11底部固定连接有复位弹簧12，用于使第二卡块11复位，第二卡块11顶部固定连接有拔插13，用于移动第二卡块11，第二连接块6内部固定连接有第二气缸14，用于控制固定块15移动，第二气缸14顶部固定连接有固定块15，用于固定第一卡块8，固定块15顶部固定连接有磁铁16，用于加强固定块15之间的连接，第二卡块11顶部设置有挡块17，用于固定第二卡块11。
[0023]本实施例中，第一生产模块2、第二生产模块3和第三生产模块4之间通过第一连接块5与第二连接块6相互连接，使生产模块之间便于更换拆卸；第一连接块5与第二连接块6
设置有多个，第一连接块5与第二连接块6分别固定在第一生产模块2、第二生产模块3和第三生产模块4的两侧，加强生产模块之间的连接；第一卡块8通过第一气缸7与第一连接块5滑动连接，第一卡块8内部设置有连接孔，使第一卡块8可以移动；滑槽9与滑块10型号相互匹配，滑槽9与滑块10滑动连接，使滑块10可以滑槽9中移动；第二卡块11设置有多个，第二卡块11分别固定在拔插13底部，拔插13对称固定在第二连接块6的两侧，使通过拔插13可以移动第二卡块11；固定块15通过第二气缸14与第二连接块6滑动连接，第一卡块8通过连接孔与固定块15相互连接，使通过第二气缸14可以控制固定块15的移动。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过控制器启动第二气缸14，使第二气缸14控制固定块15缩回，脱离出第一卡块8，然后通过启动第一气缸7，使第一气缸7控制第一卡块8缩回，脱离第二连接块6，然后通过提起固定在第二卡块11顶部的挡块17，通过移动拔插13，使拔插13带动第二卡块11移动，脱离第一连接块5，然后便可以把设备单独取出，安装时，只需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化同步组装设备，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）一侧设置有第一生产模块（2），所述第一生产模块（2）一侧设置有第二生产模块（3），所述第二生产模块（3）一侧设置有第三生产模块（4），所述第一生产模块（2）一侧固定连接有第一连接块（5），所述第二生产模块（3）一侧固定连接有第二连接块（6），所述第一连接块（5）内部固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）顶部固定连接有第一卡块（8），所述第二连接块（6）内部设置于滑槽（9），所述滑槽（9）内部设置有滑块（10），所述滑块（10）一侧固定连接有第二卡块（11），所述第二卡块（11）底部固定连接有复位弹簧（12），所述第二卡块（11）顶部固定连接有拔插（13），所述第二连接块（6）内部固定连接有第二气缸（14），所述第二气缸（14）顶部固定连接有固定块（15），所述固定块（15）顶部固定连接有磁铁（16），所述第二卡块（11）顶部设置有挡块（17）。2.根据权利要求1所述的一种模块化同步组装设备，其特征在于：所述第一生产模块（2）、第二生产模块（3）和第三生产模块（4）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小波，
申请(专利权)人：牧诚智能设备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：