一种单球马桶刷打销钉工装制造技术

一种单球马桶刷打销钉工装，包括底板，底板上分别固定安装有压钉装置、刷球固定装置、刷杆输送装置和振动盘，压钉装置包括压钉支撑座和压钉安装座，压钉支撑座侧面装有第一气缸，压钉安装座上装有顶针气缸，顶针外表面套接有筒套；刷球固定装置包括刷球支架，刷球支架上装有刷球托块，刷球托块上开设有限位槽；刷杆输送装置包括刷杆支撑座，刷杆支撑座上装有第二气缸，滑动支座外安装有刷杆安装座，刷杆安装座上分别装有限位杆和夹紧装置；振动盘输出端设置有输料槽，输料槽与筒套相对应。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，整个过程方便快捷，解决了手工装配不到位，并需要敲击的问题，同时也避免了销钉太小，不方便人工取放，效率低的情况。率低的情况。率低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种单球马桶刷打销钉工装


[0001]本技术涉及马桶刷组装
，具体涉及一种单球马桶刷打销钉工装。

技术介绍

[0002]马桶刷是一种常见的卫生间设施，通过马桶刷可以刷除掉残留在马桶内壁上的污垢。现有技术的马桶刷结构为马桶刷头连接固定有马桶刷杆。
[0003]目前对于马桶刷的刷头和刷杆组装工作，通常还需要人工进行组装，通过手工装配销钉，并打入刷头和刷杆的连接处，费时费力，且销钉太小，容易造成装配不到位的情况，且不方便人工取放，从而使工作效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单球马桶刷打销钉工装，克服了现有技术的不足，设计合理，整个过程方便快捷，解决了手工装配不到位，并需要敲击的问题，同时也避免了销钉太小，不方便人工取放，效率低的情况。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种单球马桶刷打销钉工装，包括底板，所述底板上分别固定安装有压钉装置、刷球固定装置、刷杆输送装置和振动盘，所述压钉装置包括压钉支撑座和压钉安装座，所述压钉支撑座侧表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定安装在压钉安装座下表面，所述压钉安装座上表面通过支架固定安装有顶针气缸，所述顶针气缸的伸缩端与顶针同轴连接固定，所述顶针外表面套接有筒套，所述筒套通过筒套支架固定安装在压钉安装座上表面；
[0007]所述刷球固定装置包括刷球支架，所述刷球支架上固定安装有刷球托块，所述刷球托块上开设有限位槽，所述限位槽用于对刷球的连接头进行支撑固定；
[0008]所述刷杆输送装置包括刷杆支撑座，所述刷杆支撑座上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定安装有滑动支座，所述滑动支座外表面通过连接件固定安装有刷杆安装座，所述刷杆安装座上表面分别安装有限位杆和夹紧装置，用于对刷杆进行限位夹紧；
[0009]所述振动盘的输出端设置有输料槽，所述输料槽通过输料支撑架固定安装在底板上，所述输料槽的输出端与筒套相对应。
[0010]优选地，所述顶针气缸的伸缩端与顶针相连接处外表面套接有固定螺套。
[0011]优选地，所述压钉安装座上通过安装板固定安装有激光传感器，所述激光传感器的感应端分别穿过筒套支架和筒套，与筒套内腔相对应；所述刷球支架上表面两侧均固定安装有第一光电传感器，所述滑动支座上固定安装有第二光电传感器，所述第一光电传感器和第二光电传感器分别与刷球和刷杆相对应；所述有激光传感器、第一光电传感器和第二光电传感器的信号输出端均与控制器的信号输入端相连接，所述控制器的信号输出端分别与第一气缸、顶针气缸、第二气缸和振动盘信号连接。
[0012]优选地，所述刷球托块两侧均设置有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定安装有夹块，两组夹块相对应，且分别滑动连接在述刷球托块上表面两侧。
[0013]优选地，所述夹紧装置包括夹紧气缸和夹爪，所述夹爪滑动连接在夹紧气缸上表面。
[0014]本技术提供了一种单球马桶刷打销钉工装。具备以下有益效果：通过振动盘将销钉从振动盘的输出端输出到输料槽内，再沿着输料槽输送到筒套内，再控制第一气缸的伸缩端带动整个压钉安装座向上移动，第二气缸的伸缩端带动刷杆安装座向上移动，使刷杆连接端的销钉孔与刷球连接头的销钉孔相匹配，再控制顶针气缸的输出端带动顶针在筒套内冲压，从而使筒套内的销钉打入销钉孔内，继而完成对马桶刷的刷杆与刷球的组装工作，方便快捷，解决了手工装配不到位，并需要敲击的问题，同时也避免了销钉太小，不方便人工取放，效率低的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1本技术的结构示意图；
[0017]图2本技术使用时的结构示意图；
[0018]图3本技术中压钉装置的结构示意图；
[0019]图4本技术中刷球固定装置的结构示意图；
[0020]图5本技术中刷杆输送装置的结构示意图；
[0021]图6本技术中振动盘的结构示意图；
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底板；5、振动盘；6、控制器；7、刷球；8、刷杆；21、压钉支撑座；22、压钉安装座；23、第一气缸；24、顶针气缸；25、顶针；26、筒套；27、筒套支架；28、固定螺套；29、激光传感器；31、刷球支架；32、刷球托块；33、限位槽；34、第一光电传感器；35、第三气缸；36、夹块；41、刷杆支撑座；42、第二气缸；43、滑动支座；44、刷杆安装座；45、限位杆；46、夹紧装置；47、第二光电传感器；51、输料槽；52、输料支撑架。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例一，如图1
‑
6所示，一种单球马桶刷打销钉工装，包括底板1，底板1上分别固定安装有压钉装置、刷球固定装置、刷杆输送装置和振动盘5，压钉装置包括压钉支撑座21和压钉安装座22，压钉支撑座21侧表面固定安装有第一气缸23，第一气缸23的伸缩端固定安装在压钉安装座22下表面，压钉安装座22上表面通过支架固定安装有顶针气缸24，顶针气缸24的伸缩端与顶针25同轴连接固定，顶针25外表面套接有筒套26，筒套26通过筒套支架27固定安装在压钉安装座22上表面；
[0026]刷球固定装置包括刷球支架31，刷球支架31上固定安装有刷球托块32，刷球托块32上开设有限位槽33，限位槽33用于对刷球7的连接头进行支撑固定；
[0027]刷杆输送装置包括刷杆支撑座41，刷杆支撑座41上固定安装有第二气缸42，第二气缸42的伸缩端固定安装有滑动支座43，滑动支座43外表面通过连接件固定安装有刷杆安装座44，刷杆安装座44上表面分别安装有限位杆45和夹紧装置46，用于对刷杆8进行限位夹紧；
[0028]振动盘5的输出端设置有输料槽51，输料槽51通过输料支撑架52固定安装在底板1上，输料槽51的输出端与筒套26相对应。
[0029]工作原理：
[0030]在工作前，先将销钉全部放入振动盘5内，再将刷球7放置在刷球托块32上，并使刷球7的连接头固定在限位槽33内，并将刷杆8放置在刷杆安装座44上，并通过限位杆45和夹紧装置46对刷杆8进行限位并夹紧；在工作时，先通过振动盘5将销钉从振动盘5的输出端输出到输料槽51内，再沿着输料槽51输送到筒套26内，再控制第一气缸23的伸缩端带动整个压钉安装座22向上移动，同时第二气缸42的伸缩端带动刷杆安装座44向上移动，使刷杆8连接端的销钉孔与刷球7连接头的销钉孔相匹配，并使筒套26的输出端与销钉孔的位置相对应，再控制顶针气缸24的输出端带动顶针25在筒套26内冲压，从而使筒套26内的销钉打入销钉孔内，继而完成对马桶刷的刷杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单球马桶刷打销钉工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上分别固定安装有压钉装置、刷球固定装置、刷杆输送装置和振动盘(5)，所述压钉装置包括压钉支撑座(21)和压钉安装座(22)，所述压钉支撑座(21)侧表面固定安装有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的伸缩端固定安装在压钉安装座(22)下表面，所述压钉安装座(22)上表面通过支架固定安装有顶针气缸(24)，所述顶针气缸(24)的伸缩端与顶针(25)同轴连接固定，所述顶针(25)外表面套接有筒套(26)，所述筒套(26)通过筒套支架(27)固定安装在压钉安装座(22)上表面；所述刷球固定装置包括刷球支架(31)，所述刷球支架(31)上固定安装有刷球托块(32)，所述刷球托块(32)上开设有限位槽(33)，所述限位槽(33)用于对刷球(7)的连接头进行支撑固定；所述刷杆输送装置包括刷杆支撑座(41)，所述刷杆支撑座(41)上固定安装有第二气缸(42)，所述第二气缸(42)的伸缩端固定安装有滑动支座(43)，所述滑动支座(43)外表面通过连接件固定安装有刷杆安装座(44)，所述刷杆安装座(44)上表面分别安装有限位杆(45)和夹紧装置(46)，用于对刷杆(8)进行限位夹紧；所述振动盘(5)的输出端设置有输料槽(51)，所述输料槽(51)通过输料支撑架(52)固定安装在底板(1)上，所述输料槽(51)的输出端与筒套(26)相对应。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏飞，
申请(专利权)人：牧诚智能设备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：