储液器端盖压装对准机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种储液器端盖压装对准机构。本实用新型专利技术针对现有技术中压装时产品位置无法进行校准，容易压坏产品导致废品率较高的问题，提供一种储液器端盖压装对准机构，包括用于将端盖压装至管件上的端盖压装工位，所述端盖压装工位上方设有可沿竖直方向发生移动的对准机构和压装机构，移动对准机构可使对准机构的一端延伸至管件内，移动压装机构可使压装机构的一端压设在端盖上。本实用新型专利技术先利用对准机构对待压装的产品进行位置的调整，再利用压装机构进行压装，得到成品，从而通过校正待压装产品的位置以降低废品率。置以降低废品率。置以降低废品率。

【技术实现步骤摘要】
储液器端盖压装对准机构


[0001]本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种储液器端盖压装对准机构。

技术介绍

[0002]空调的储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。它是由筒体、端盖、管件、滤网、分离板等零部件组成。现有技术中在装配空调的储液器时，需将储液器的零部件压装在一起，但现有技术压装时产品位置无法进行校准，容易压坏产品导致废品率较高。
[0003]例如，中国技术专利公开了一种半自动压环工装[申请号：201922272704.5]，该技术专利包括机柜，机柜设有第一工位和第二工位，第一工位处设有下压机构，第二工位处设有下压机构，第一工位及第二工位间设有运输轨道，运输轨道上设有带有多个模孔的托模，运输轨道间设有电机电动的皮带，皮带上设有连接架且其通过连接架与托模连接以驱动托模在第一工位与第二工位间移动，第一工位前侧的机柜上还设有带有多个第二模孔的第一上料模具及推动第一上料模具移动的第一驱动气缸，人工上料到第一上料模具的第二模孔内后，通过第一驱动气缸推至下压机构下方，下压机构将工件压入到托模的第一模孔，托模移动到第一工位与第二工位间人工放置上固定环，再移动到第二工位；第二工位处设有压装机构，压装机构的前侧设有第二上料模具和上料滑轨，第二上料模具上放置下压环，第二上料模具可沿滑轨后移至第二工位，第二上料模具、托模及压装机构三者位置对准后压装机构将工件、上固定环及下固定环压装在一起。
[0004]该技术专利具有可减少了冲压模具的维护时间的优势，但其仍未解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种废品率低的储液器端盖压装对准机构。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种储液器端盖压装对准机构，包括用于将端盖压装至管件上的端盖压装工位，所述端盖压装工位上方设有可沿竖直方向发生移动的对准机构和压装机构，移动对准机构可使对准机构的一端延伸至管件内，移动压装机构可使压装机构的一端压设在端盖上。
[0008]在上述的储液器端盖压装对准机构中，所述对准机构和压装机构通过移动框架相互连接，所述压装机构的一端固定连接在移动框架的下端，所述对准机构的一端贯穿过移动框架且与移动框架滑动连接，所述对准机构端部在竖直方向上的高度低于压装机构端部在竖直方向上的高度。
[0009]在上述的储液器端盖压装对准机构中，所述压装机构包括固定连接的压装电缸和压装安装板，所述移动框架固定连接在压装电缸的输出轴上，所述压装机构还包括管压头，所述管压头固定连接在移动框架远离压装电缸的一端，所述压装电缸驱动移动框架从而使
管压头压设在端盖上。
[0010]在上述的储液器端盖压装对准机构中，所述对准机构包括固定连接在移动框架上的对准安装板，对准气缸连接在对准安装板上，所述对准机构还包括与对准气缸驱动连接的导向杆，所述导向杆贯穿过移动框架并延伸至移动框架下端，且导向杆与移动框架滑动连接。
[0011]在上述的储液器端盖压装对准机构中，所述导向杆一端贯穿过管压头并延伸至管压头下端，且导向杆与管压头滑动连接，所述管压头的轴心线与导向杆的轴心线相重合或相平行。
[0012]在上述的储液器端盖压装对准机构中，所述对准气缸输出轴的轴心线与压装电缸输出轴的轴心线相互平行。
[0013]在上述的储液器端盖压装对准机构中，还包括设置在端盖压装工位一侧且与端盖压装工位相连通的端盖输送线，经预组装的端盖和管件依次排列在端盖输送线上。
[0014]在上述的储液器端盖压装对准机构中，所述端盖压装工位包括底座和固定设置在底座上的支撑架，所述支撑架远离底座的一端固定连接有两块支撑板，两块支撑板之间具有避让间隙，所述端盖压设在支撑板上，所述管件延伸至避让间隙内，所述支撑板上还固定连接有限位板，所述限位板位于端盖侧面。
[0015]在上述的储液器端盖压装对准机构中，所述支撑架内具有安装空间，所述安装空间与避让间隙相连通，出料气缸位于安装空间内，所述出料气缸上驱动连接有出料推杆，所述出料推杆远离出料气缸的一端延伸至端盖底面。
[0016]在上述的储液器端盖压装对准机构中，还包括设置在端盖压装工位一侧的环形夹持件，若干个夹爪连接在环形夹持件上，且夹爪沿环形夹持件的边沿周向均匀分布。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术先利用对准机构对待压装的物品进行位置的调整，再利用压装机构进行压装，得到成品，从而通过校正待压装产品的位置以降低废品率。
[0019]2、本技术结构简单，使用方便，适宜大规模推广使用。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是端盖压装工位的结构示意图；
[0022]图3是本技术部分结构的结构示意图；
[0023]图中：端盖压装工位1、对准机构2、压装机构3、移动框架4、端盖输送线5、环形夹持件6、夹爪7、底座11、支撑架12、支撑板13、避让间隙14、限位板15、安装空间16、出料气缸17、出料推杆18、对准气缸21、对准安装板22、导向杆23、压装电缸31、压装安装板32、管压头33、端盖100、管件200。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0025]如图1所示，一种储液器端盖压装对准机构，包括用于将端盖100压装至管件200上的端盖压装工位1，所述端盖压装工位1上方设有可沿竖直方向发生移动的对准机构2和压
装机构3，移动对准机构2可使对准机构2的一端延伸至管件200内，移动压装机构3可使压装机构3的一端压设在端盖100上。还包括设置在端盖压装工位1一侧且与端盖压装工位1相连通的端盖输送线5，经预组装的端盖100和管件200，即端盖100套设在管件200上，两者之间具有一个较小的相互作用力，依次排列在端盖输送线5上。
[0026]本技术，使用时，将端盖100和管件200预组装并依次放置在端盖输送线5上，端盖输送线5将其依次输送至端盖压装工位1上。此时，对准机构2向下运动并且端部延伸至管件200内从而使管件200与对准机构2端部对齐，以实现对待压装物品位置的调整，再利用压装机构3，压装机构3一端压设在端盖100上，从而实现端盖100与管件200之间的压装。故本技术先利用对准机构2对待压装的物品进行位置的调整，再利用压装机构3进行压装，得到成品，从而通过校正待压装产品的位置以降低废品率。
[0027]结合图2和图3所示，所述对准机构2和压装机构3通过移动框架4相互连接，所述压装机构3的一端固定连接在移动框架4的下端，所述对准机构2的一端贯穿过移动框架4且与移动框架4滑动连接，所述对准机构2端部在竖直方向上的高度低于压装机构3端部在竖直方向上的高度。这样对准机构2和压装机构3在需要时可以进行联动，同时可以保证对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液器端盖压装对准机构，包括用于将端盖(100)压装至管件(200)上的端盖压装工位(1)，其特征在于：所述端盖压装工位(1)上方设有可沿竖直方向发生移动的对准机构(2)和压装机构(3)，移动对准机构(2)可使对准机构(2)的一端延伸至管件(200)内，移动压装机构(3)可使压装机构(3)的一端压设在端盖(100)上。2.如权利要求1所述的储液器端盖压装对准机构，其特征在于：所述对准机构(2)和压装机构(3)通过移动框架(4)相互连接，所述压装机构(3)的一端固定连接在移动框架(4)的下端，所述对准机构(2)的一端贯穿过移动框架(4)且与移动框架(4)滑动连接，所述对准机构(2)端部在竖直方向上的高度低于压装机构(3)端部在竖直方向上的高度。3.如权利要求2所述的储液器端盖压装对准机构，其特征在于：所述压装机构(3)包括固定连接的压装电缸(31)和压装安装板(32)，所述移动框架(4)固定连接在压装电缸(31)的输出轴上，所述压装机构(3)还包括管压头(33)，所述管压头(33)固定连接在移动框架(4)远离压装电缸(31)的一端，所述压装电缸(31)驱动移动框架(4)从而使管压头(33)压设在端盖(100)上。4.如权利要求3所述的储液器端盖压装对准机构，其特征在于：所述对准机构(2)包括固定连接在移动框架(4)上的对准安装板(22)，对准气缸(21)连接在对准安装板(22)上，所述对准机构(2)还包括与对准气缸(21)驱动连接的导向杆(23)，所述导向杆(23)贯穿过移动框架(4)并延伸至移动框架(4)下端，且导向杆(23)与移动框架(4)滑动连接。5.如权利要求4所述的储液器端盖压装对准机构，其特征在于：所述导向杆(23)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志剑，俞才王，黄杭杰，
申请(专利权)人：诸暨市润拓机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：