一种内设可分离脱水笼的印染脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内设可分离脱水笼的印染脱水机，包括脱水机，脱水机内设有圆壳状的脱水笼，脱水笼的外壁上成型有若干个脱水孔，脱水孔上端的两侧固定有吊耳，脱水孔上端的外壁上焊接固定有若干锁扣支耳，锁扣支耳上成型有锁扣槽口，脱水笼内底面的中部成型有圆形的排水孔，排水孔外圈的脱水笼内底面上固定有竖向的导向套，导向套的顶端固定有圆形的挡盖。本印染脱水机上的脱水笼结构进行了整改优化，为脱水笼底部的排水孔设置基于重力控制的阀门结构，在脱水笼周转运输过程中水不会从底部的排水流出，脱水时排水孔会开启排水使用。脱水时排水孔会开启排水使用。脱水时排水孔会开启排水使用。

【技术实现步骤摘要】
一种内设可分离脱水笼的印染脱水机

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[0001]本技术涉及脱水机的
，更具体地说涉及一种内设可分离脱水笼的印染脱水机。

技术介绍
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[0002]在布料印染行业中，对布料进行脱水干燥作业是必不可少的重要作用工序，当前在对布料进行脱水干燥时，主要是利用离心式脱水机。目前的脱水机一般配设有多个可分离的脱水笼，脱水笼可以吊装方式进入脱水机内，然后通过螺栓结构对脱水笼进行固定，完成脱水后可以吊装出脱水机安放到小推车上，通过小推车推送到开幅机；同时空的脱水笼可以盛放未脱水的布匹，通过小推车输送到脱水机处；
[0003]目前脱水笼的底部是未开设有排水孔槽的，但在脱水过程中脱水笼底部的水不容易甩干，所以一些脱水笼在其底部开设有排水孔，水可以从排水孔，但排水孔的存在，会在布匹的运输过程中，布匹上的水沿排水孔流道底面，进而需要清洗车间地面。所以需要对脱水笼的结构进行优化，即需要存在排水孔，还要求布匹的运输过程中水不会从排水孔流出。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种内设可分离脱水笼的印染脱水机，印染脱水机上的脱水笼结构进行了整改优化，为脱水笼底部的排水孔设置基于重力控制的阀门结构。
[0005]一种内设可分离脱水笼的印染脱水机，包括脱水机，脱水机内设有圆壳状的脱水笼，脱水笼的外壁上成型有若干个脱水孔，脱水孔上端的两侧固定有吊耳，脱水孔上端的外壁上焊接固定有若干锁扣支耳，锁扣支耳上成型有锁扣槽口，脱水笼内底面的中部成型有圆形的排水孔，排水孔外圈的脱水笼内底面上固定有竖向的导向套，导向套的顶端固定有圆形的挡盖；
[0006]所述导向套的下端面上成型有若干道放水槽，放水槽内插接有支轴，支轴的内端插接固定在圆形的配重环上，支轴的外端伸出导向套插接固定在隔水套，隔水套覆盖导向套上的放水槽，所述隔水套的下端抵靠在脱水笼的内底面、上端和挡盖之间设有间隙。
[0007]优选的，所述挡盖的中心轴线、导向套的中心轴线和脱水笼上排水孔的中心轴线相重合。
[0008]优选的，所述挡盖的直径大于隔水套外壁的直径，隔水套内壁的直径等于导向套外壁的直径，导向套内壁的直径不小于排水孔的孔径，所述配重环的直径小于排水孔的孔径。
[0009]优选的，所述导向套上的放水槽至少设有三个，放水槽绕导向套的中心轴线呈环形均匀分布，支轴的直径小于放水槽的深度。
[0010]优选的，所述配重环的下端面位于脱水笼外底面的上方。
[0011]优选的，所述脱水机内插设固定圆形的定位外框，脱水笼插设在定位外框内，定位
外框的上端通过销轴铰接有若干鱼眼接头，鱼眼接头穿过锁扣支耳的锁扣槽口螺接固定有螺母；所述定位外框的底部设有与排水孔正对的顶料块。
[0012]优选的，所述的脱水孔绕脱水笼的中心轴线呈环形均匀分布在脱水笼上。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、本印染脱水机上的脱水笼结构进行了整改优化，为脱水笼底部的排水孔设置基于重力控制的阀门结构，在脱水笼周转运输过程中水不会从底部的排水流出，脱水时排水孔会开启排水使用。
[0015]2、本脱水笼虽然设有底部排水孔，运输过程中不会由水从脱水笼底部流出，进而避免污染车间，无需因此而清洗车间底面，实现了节水。
附图说明：
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术半剖的结构示意图；
[0019]图4为本技术设于脱水机的结构示意图。
[0020]图中：1、脱水笼；11、脱水孔；12、排水孔；2、吊耳；3、锁扣支耳；31、锁扣槽口；4、导向套；41、放水槽；5、隔水套；6、支轴；7、配重环；8、挡盖；9、脱水机；91、顶料块。
具体实施方式：
[0021]实施例：见图1至3所示，一种内设可分离脱水笼的印染脱水机，包括脱水机9，脱水机9内设有圆壳状的脱水笼1，脱水笼1的外壁上成型有若干个脱水孔11，脱水孔11上端的两侧固定有吊耳2，脱水孔11上端的外壁上焊接固定有若干锁扣支耳3，锁扣支耳3上成型有锁扣槽口31，脱水笼1内底面的中部成型有圆形的排水孔12，排水孔12外圈的脱水笼1内底面上固定有竖向的导向套4，导向套4的顶端固定有圆形的挡盖8；
[0022]所述导向套4的下端面上成型有若干道放水槽41，放水槽41内插接有支轴6，支轴6的内端插接固定在圆形的配重环7上，支轴6的外端伸出导向套4插接固定在隔水套5，隔水套5覆盖导向套4上的放水槽41，所述隔水套5的下端抵靠在脱水笼1的内底面、上端和挡盖8之间设有间隙。
[0023]所述挡盖8的中心轴线、导向套4的中心轴线和脱水笼1上排水孔12的中心轴线相重合。
[0024]所述挡盖8的直径大于隔水套5外壁的直径，隔水套5内壁的直径等于导向套4外壁的直径，导向套4内壁的直径不小于排水孔12的孔径，所述配重环7的直径小于排水孔12的孔径。
[0025]所述导向套4上的放水槽41至少设有三个，放水槽41绕导向套4的中心轴线呈环形均匀分布，支轴6的直径小于放水槽41的深度。
[0026]所述配重环7的下端面位于脱水笼1外底面的上方。
[0027]见图4所示，所述脱水机9内插设固定圆形的定位外框，脱水笼1插设在定位外框内，定位外框的上端通过销轴铰接有若干鱼眼接头，鱼眼接头穿过锁扣支耳3的锁扣槽口31螺接固定有螺母；所述定位外框的底部设有与排水孔12正对的顶料块91。
[0028]所述的脱水孔11绕脱水笼1的中心轴线呈环形均匀分布在脱水笼1上。
[0029]工作原理：本技术为印染脱水机，其具体的技术特征位于印染脱水机的脱水笼1上，如图3所述，此时的脱水笼1未安装在脱水机9内，隔水套5和配重环7的重量会驱使隔水套5抵靠在脱水笼1的底面上，进而覆盖导向套4上的放水槽41，脱水笼1底部的水就不会流出；
[0030]而当脱水时，吊装到脱水机9内，脱水机9内顶料块91会驱使配重环7上移，进而驱使隔水套5上移，开启放水槽41，脱水笼1底部的水就可以从放水槽41和排水孔12流出。
[0031]所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内设可分离脱水笼的印染脱水机，包括脱水机(9)，脱水机(9)内设有圆壳状的脱水笼(1)，脱水笼(1)的外壁上成型有若干个脱水孔(11)，脱水孔(11)上端的两侧固定有吊耳(2)，脱水孔(11)上端的外壁上焊接固定有若干锁扣支耳(3)，锁扣支耳(3)上成型有锁扣槽口(31)，其特征在于：脱水笼(1)内底面的中部成型有圆形的排水孔(12)，排水孔(12)外圈的脱水笼(1)内底面上固定有竖向的导向套(4)，导向套(4)的顶端固定有圆形的挡盖(8)；所述导向套(4)的下端面上成型有若干道放水槽(41)，放水槽(41)内插接有支轴(6)，支轴(6)的内端插接固定在圆形的配重环(7)上，支轴(6)的外端伸出导向套(4)插接固定在隔水套(5)，隔水套(5)覆盖导向套(4)上的放水槽(41)，所述隔水套(5)的下端抵靠在脱水笼(1)的内底面、上端和挡盖(8)之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的一种内设可分离脱水笼的印染脱水机，其特征在于：所述挡盖(8)的中心轴线、导向套(4)的中心轴线和脱水笼(1)上排水孔(12)的中心轴线相重合。3.根据权利要求2所述的一种内设可分离脱水笼的印染脱水机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，吴军，
申请(专利权)人：绍兴上虞国宏印染有限公司，
类型：新型
国别省市：