一种高弹针织面料用脱水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高弹针织面料用脱水设备，涉及面料脱水技术领域，其包括底座，所述底座上对称设置支撑座，所述支撑座上水平设置外筒，所述外筒与支撑座转动连接，所述底座上固定设置升降气缸，所述升降气缸用于带动外筒转动，所述外筒内转动设置内胆，所述内胆内壁开设若干过滤孔，所述外筒和内胆远离升降气缸一端上开设放置口，所述外筒靠近升降气缸一端上设置驱动组件，所述驱动组件用于带动内胆转动。本申请具有便于从内胆中取出面料，减少人力消耗的效果。力消耗的效果。力消耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹针织面料用脱水设备


[0001]本技术涉及面料脱水
，尤其是涉及一种高弹针织面料用脱水设备。

技术介绍

[0002]在面料染色的过程中需要通过专业的染色设备对面料进行染色，面料染色后需要经过反复漂洗和脱水，将面料上的多余染料去除。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN214782638U的中国专利提供了一种用于围巾面料脱水的脱水机，其包括底板，底板上设置桶体，桶体内转动设置内胆，内胆侧壁上开设若干过滤孔，底板上固定设置电机，电机用于带动内胆转动。将水洗后的面料放置在内胆中，启动电机，电机带动内胆转动，内胆带动面料做转动，通过高速旋转产生离心力将面料所含的水分甩出去，并使面料上的水通过滤孔离开内胆，达到将面料进行脱水的效果。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于工厂内生产面料体积大且数量多，为了提高生产效率，通常采用的内胆筒深较深，当面料甩干完成后，需要工作人员从内胆顶部取出面料，由于内胆较深且面料较沉，工作人员从内胆中取出面料需要耗费较大的人力。

技术实现思路

[0005]为了便于从内胆中取出面料，减少人力消耗，本申请提供一种高弹针织面料用脱水设备。
[0006]本申请提供的一种高弹针织面料用脱水设备采用如下的技术方案：
[0007]一种高弹针织面料用脱水设备，包括底座，所述底座上对称设置支撑座，所述支撑座上水平设置外筒，所述外筒与支撑座转动连接，所述底座上固定设置升降气缸，所述升降气缸用于带动外筒转动，所述外筒内转动设置内胆，所述内胆内壁开设若干过滤孔，所述外筒和内胆远离升降气缸一端上开设放置口，所述外筒靠近升降气缸一端上设置驱动组件，所述驱动组件用于带动内胆转动。
[0008]通过采用上述技术方案，将待脱水的面料由放置口放入在内胆中，启动驱动组件，驱动组件带动内胆转动，内胆带动面料作高速旋转，将面料所含的水分通过滤孔甩出，当面料脱水完成后，启动升降气缸，升降气缸带动外筒远离放置口一端向上移动，进而使外筒和内胆的放置口向下倾斜，便于工作人员从内胆中取出面料，减少人力消耗。
[0009]作为优选，所述内胆内壁上固定设置若干凸点。
[0010]通过采用上述技术方案，凸点减少内胆内壁对面料的磨损，进而减少面料破损的情况。
[0011]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和驱动杆，所述驱动电机与外筒固定连接，所述驱动电机的驱动轴贯穿外筒与驱动杆一端固定连接，所述驱动杆另一端与内胆外壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机的驱动轴带动驱动杆转动，驱动
杆转动带动内胆转动，进而达到驱动组件带动内胆转动的效果。
[0013]作为优选，所述升降气缸的输出轴上转动设置连接块，所述外筒侧壁开设连接槽，所述连接块滑移设置在连接槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，升降气缸启动，升降气缸的输出轴带动连接块沿连接槽移动，进而升降气缸带动外筒转动。
[0015]作为优选，所述连接槽内开设限位槽，所述限位槽内滑移设置限位块，所述限位块与连接块固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当连接块沿连接槽移动时，连接块带动限位块在限位槽内移动，限位块将连接块卡设在连接槽内，进而使连接块不易掉落连接槽。
[0017]作为优选，所述外筒侧壁开设出水口，所述出水口上连通设置出水管。
[0018]通过采用上述技术方案，面料所含的水分通过滤孔甩入外筒内，外筒内的水通过出水口流入出水管，使水不易在外筒内积累，进而便于面料脱水。
[0019]作为优选，所述底座上可拆卸设置集水箱，所述出水管远离外筒一端与集水箱相互连通。
[0020]通过采用上述技术方案，出水管内的水流入集水箱，集水箱对外筒内的废水进行存储，便于工作人员对废水统一处理。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过设置底座、支撑座、外筒、升降气缸、内胆、过滤孔、放置口和驱动组件，便于工作人员从内胆中取出面料，减少人力消耗；
[0023]2.通过设置凸点，减少面料破损的情况；
[0024]3.通过设置驱动电机和驱动杆，达到驱动组件带动内胆转动的效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种高弹针织面料用脱水设备的剖视图。
[0026]图2是本申请实施例中体现限位块与限位槽连接关系的剖视图。
[0027]附图标记说明：1、底座；11、支撑座；2、外筒；3、内胆；31、过滤孔；32、凸点；4、升降气缸；5、放置口；6、驱动组件；61、驱动电机；62、驱动杆；7、连接块；71、连接槽；8、限位块；81、限位槽；9、出水管；91、出水口；92、集水箱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种高弹针织面料用脱水设备。参照图1，其包括底座1，底座1上安装支撑座11，支撑座11上水平设置外筒2，外筒2侧壁与支撑座11通过转轴转动连接。底座1上安装升降气缸4，升降气缸4用于带动外筒2转动。外筒2内转动设置内胆3，外筒2和内胆3远离升降气缸4一端上开设放置口5。内胆3内壁开设若干过滤孔31，内胆3内壁上固定设置若干凸点32。凸点32减少内胆3内壁与面料之间的接触，进而减少面料破损的情况。外筒2靠近升降气缸4一端上设置驱动组件6，驱动组件6用于带动内胆3转动。将待脱水的面料由放置口5放入在内胆3中，启动驱动组件6，驱动组件6带动内胆3转动，内胆3带动面料作高速旋转，将面料所含的水分通过滤孔31甩出。当面料脱水完成后，启动升降气缸4，升降气缸4
带动外筒2远离放置口5一端向上移动，进而使外筒2和内胆3的放置口5向下倾斜，便于工作人员从内胆3中取出面料，减少人力消耗。
[0030]为了达到驱动组件6带动内胆3转动的效果，参照图1，驱动组件6包括驱动电机61和驱动杆62，驱动电机61与外筒2外壁相互焊接，驱动电机61的驱动轴贯穿外筒2。且驱动电机61的驱动轴端壁与驱动杆62一端焊接，驱动杆62另一端与内胆3远离放置口5一端相互焊接。驱动电机61启动，驱动电机61的驱动轴带动驱动杆62转动，驱动杆62转动带动内胆3转动，进而达到驱动组件6带动内胆3转动的效果。
[0031]为了使升降气缸4带动外筒2转动，参照图1和图2，升降气缸4的输出轴端壁上安装连接块7，连接块7与升降气缸4的输出轴端壁转动连接。外筒2侧壁开设连接槽71，连接块7滑移设置在连接槽71内，且连接块7外壁与连接槽71内壁相互贴合。连接槽71内开设限位槽81，限位槽81内滑移设置限位块8，限位块8外壁与限位槽81内壁相互贴合，且限位块8与连接块7相互焊接。升降气缸4启动，升降气缸4的输出轴带动连接块7沿连接槽71移动，进而升降气缸4带动外筒2转动。当连接块7沿连接槽71移动时，连接块7带动限位块8在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹针织面料用脱水设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称设置支撑座(11)，所述支撑座(11)上水平设置外筒(2)，所述外筒(2)与支撑座(11)转动连接，所述底座(1)上固定设置升降气缸(4)，所述升降气缸(4)用于带动外筒(2)转动，所述外筒(2)内转动设置内胆(3)，所述内胆(3)内壁开设若干过滤孔(31)，所述外筒(2)和内胆(3)远离升降气缸(4)一端上开设放置口(5)，所述外筒(2)靠近升降气缸(4)一端上设置驱动组件(6)，所述驱动组件(6)用于带动内胆(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种高弹针织面料用脱水设备，其特征在于：所述内胆(3)内壁上固定设置若干凸点(32)。3.根据权利要求1所述的一种高弹针织面料用脱水设备，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和驱动杆(62)，所述驱动电机(61)与外筒(2)固定连接，所述驱动电机(61)的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亮，邱卫国，李俐，
申请(专利权)人：南通纬和纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：