一种柔性高弹性针织面料的展平装置制造方法及图纸

技术编号:36259290 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-07 09:56
本实用新型专利技术公开了一种柔性高弹性针织面料的展平装置,包含机架以及沿着面料输送方向依次设置在机架上的进料机构、展平机构和出料机构,展平机构包含展平导轮、导轮支架、滑块、螺母、双螺纹螺杆、螺杆驱动马达、螺杆支架和螺杆支架升降机构。本实用新型专利技术通过两个滚轮从面料中间向两侧进行滚动从而将面料向两侧进行展平,该装置合理利用了面料本身的弹性张力,大大提高了柔性高弹性针织面料的展平效果。大大提高了柔性高弹性针织面料的展平效果。大大提高了柔性高弹性针织面料的展平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性高弹性针织面料的展平装置


[0001]本技术涉及一种展平装置,特别是一种柔性高弹性针织面料的展平装置,属于纺织面料设备


技术介绍

[0002]针织面料是由线圈相互穿套连接而成的织物,针织面料质地松软,除了有良好的抗皱性和透气性外,还具有较大的延伸性和弹性,适宜于做内衣、紧身衣和运动服等。柔性高弹性针织面料的弹性十分大,延展性非常好,而面料进行各种加工处理的时候,都是通过辊轴进行输送,在输送过程面料会向内侧收缩而产生褶皱,因此面料的展平装置是面料加工的非常重要的设备。传统的面料展平装置主要采用展平辊来进行展平,展平辊外侧设置凸起螺旋线,通过辊轴转动配合螺旋线将面料向两侧展平。但是由于柔性高弹性针织面料质地非常柔软也延展性非常好,展平辊对于这种面料的展平效果很差,因此有必要针对柔性高弹性针织面料设计一种展平效果良好的展平装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种柔性高弹性针织面料的展平装置,保证柔性高弹性针织面料的展平效果。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种柔性高弹性针织面料的展平装置,其特征在于:包含机架以及沿着面料输送方向依次设置在机架上的进料机构、展平机构和出料机构,展平机构包含展平导轮、导轮支架、滑块、螺母、双螺纹螺杆、螺杆驱动马达、螺杆支架和螺杆支架升降机构,展平导轮转动设置在导轮支架上端,导轮支架下端固定在滑块上,螺母固定在滑块内,两个滑块分别通过螺母对称套设在双螺纹螺杆的两端并且与双螺纹螺杆螺纹连接,双螺纹螺杆的两端转动设置在螺杆支架上并且双螺纹螺杆的一端与螺杆驱动马达连接由螺杆驱动马达驱动旋转,螺杆支架由螺杆支架升降机构驱动沿竖直方向升降。
[0006]进一步地,所述展平导轮采用橡胶导轮。
[0007]进一步地,所述导轮支架内设置有弹性伸缩结构,弹性伸缩结构包含上侧支架、中间导杆、下侧套管和伸缩弹簧,展平导轮转动设置在上侧支架上端,中间导杆上端与上侧支架的下端固定连接,中间导杆的下端设置有凸起于中间导杆外侧面的凸环,下侧套管内开有与凸环外径匹配的竖直盲孔,中间导杆下端通过凸环滑动设置在下侧套管的竖直盲孔内,竖直盲孔上端端部设置有向内侧收缩的收缩口并且收缩口的内径与中间导杆的外径匹配,伸缩弹簧设置在竖直盲孔内并且伸缩弹簧位于凸环和竖直盲孔底面之间。
[0008]进一步地,所述螺杆支架的中间位置设置有一块挡板,挡板中间开有与双螺纹螺杆匹配的通孔,双螺纹螺杆的中间部分转动设置在挡板的通孔内。
[0009]进一步地,所述螺杆支架的上侧面上设置有两条导轨,两条导轨沿着螺杆支架的长度方向设置并且位于同一条直线上,一条导轨位于挡板的一侧,另一条导轨位于挡板的
另一侧,两个滑块的下侧分别设置有与导轨匹配的导套,两个滑块分别通过导套滑动设置在一条导轨上。
[0010]进一步地,所述螺杆驱动马达采用直流减速电机。
[0011]进一步地,所述螺杆支架升降机构包含底座支架、升降气缸、第一滑竿和第二滑竿,升降气缸竖直固定在底座支架上并且升降气缸的上端铰接在螺杆支架的下侧,第一滑竿和第二滑竿沿竖直方向设置并且对称设置在升降气缸的两侧,第一滑竿和第二滑竿的上端分别固定在螺杆支架下侧,底座支架的两侧分别开有与第一滑竿和第二滑竿匹配的通孔,第一滑竿和第二滑竿分别滑动设置在底座支架两侧的通孔内。
[0012]进一步地,所述进料机构包含进料辊轴、进料压辊和进料展平辊,进料压辊设置在进料辊轴的上侧,进料展平辊位于进料辊轴的后侧,出料机构包含出料辊轴、出料压辊和出料展平辊,出料压辊设置在出料辊轴的上侧,出料展平辊位于出料辊轴的前侧。
[0013]进一步地,所述进料压辊和出料压辊的两端分别包含压辊辊体、压辊支架、第一压力气缸和第二压力气缸,压辊辊体的两端转动设置在压辊支架的两侧,第一压力气缸和第二压力气缸竖直方向设置并且对称设置在压辊支架上侧两端。
[0014]进一步地,所述进料展平辊和出料展平辊的辊体侧面为向外侧凸起的圆弧面。
[0015]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术的一种柔性高弹性针织面料的展平装置,通过两个滚轮从面料中间向两侧进行滚动从而将面料向两侧进行展平,该装置合理利用了面料本身的弹性张力,大大提高了柔性高弹性针织面料的展平效果;本技术通过两根凸起的展平辊对面料两端进行支承,前道展平辊可以对面料进行预展平,且后道的展平辊可以有效避免面料二次收缩褶皱。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种柔性高弹性针织面料的展平装置的示意图。
[0017]图2是本技术的展平机构的示意图。
[0018]图3是本技术的导轮支架的示意图。
[0019]图4是本技术的压辊的示意图。
[0020]图5是本技术的展平辊的示意图。
具体实施方式
[0021]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例,并且,在不付出创造性劳动的前提下,本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1所示,本技术的一种柔性高弹性针织面料的展平装置,包含机架1以及沿着面料输送方向依次设置在机架上的进料机构、展平机构2和出料机构,针织面料从进料机构进入到展平机构2内进行展平,然后从出料机构中进行出料。
[0023]如图2和图3所示,展平机构2包含展平导轮3、导轮支架4、滑块5、螺母6、双螺纹螺杆7、螺杆驱动马达8、螺杆支架9和螺杆支架升降机构,展平导轮3转动设置在导轮支架4上
端,导轮支架4竖直设置并且导轮支架4下端固定在滑块5的上侧面上。滑块5内开有一个与螺母6匹配的水平通孔,螺母6固定在滑块5内的水平通孔中。两个滑块5分别通过螺母6对称套设在双螺纹螺杆7的两端并且与双螺纹螺杆7螺纹连接,由于双螺纹螺杆的两侧螺纹旋转方向相反,这样双螺纹螺杆在旋转时,位于双螺纹螺杆两端的滑块5会沿着相反的方向同步运动。双螺纹螺杆7的两端转动设置在螺杆支架9上并且双螺纹螺杆7的一端与螺杆驱动马达8连接由螺杆驱动马达8驱动旋转,螺杆支架9由螺杆支架升降机构驱动沿竖直方向升降。
[0024]其中,展平导轮3采用橡胶导轮,橡胶材质的导轮具有较好的弹性的同时,可以避免对针织面料的损伤,而且导轮外侧面与面料接触时摩擦力大,保证展平导轮3可以顺利地在针织面料的底面上向两侧滚动。
[0025]导轮支架4内设置有弹性伸缩结构,弹性伸缩结构包含上侧支架10、中间导杆11、下侧套管12和伸缩弹簧13,上侧支架10的顶部开有U型凹槽,展平导轮3转动设置在上侧支架10上端的U型凹槽内,上侧支架10中间部分为直径逐渐变大的类锥形结构。中间导杆11上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性高弹性针织面料的展平装置,其特征在于:包含机架以及沿着面料输送方向依次设置在机架上的进料机构、展平机构和出料机构,展平机构包含展平导轮、导轮支架、滑块、螺母、双螺纹螺杆、螺杆驱动马达、螺杆支架和螺杆支架升降机构,展平导轮转动设置在导轮支架上端,导轮支架下端固定在滑块上,螺母固定在滑块内,两个滑块分别通过螺母对称套设在双螺纹螺杆的两端并且与双螺纹螺杆螺纹连接,双螺纹螺杆的两端转动设置在螺杆支架上并且双螺纹螺杆的一端与螺杆驱动马达连接由螺杆驱动马达驱动旋转,螺杆支架由螺杆支架升降机构驱动沿竖直方向升降。2.根据权利要求1所述的一种柔性高弹性针织面料的展平装置,其特征在于:所述展平导轮采用橡胶导轮。3.根据权利要求1所述的一种柔性高弹性针织面料的展平装置,其特征在于:所述导轮支架内设置有弹性伸缩结构,弹性伸缩结构包含上侧支架、中间导杆、下侧套管和伸缩弹簧,展平导轮转动设置在上侧支架上端,中间导杆上端与上侧支架的下端固定连接,中间导杆的下端设置有凸起于中间导杆外侧面的凸环,下侧套管内开有与凸环外径匹配的竖直盲孔,中间导杆下端通过凸环滑动设置在下侧套管的竖直盲孔内,竖直盲孔上端端部设置有向内侧收缩的收缩口并且收缩口的内径与中间导杆的外径匹配,伸缩弹簧设置在竖直盲孔内并且伸缩弹簧位于凸环和竖直盲孔底面之间。4.根据权利要求1所述的一种柔性高弹性针织面料的展平装置,其特征在于:所述螺杆支架的中间位置设置有一块挡板,挡板中间开有与双螺纹螺杆匹配的通孔,双螺纹螺杆的中间部分转动设置在挡板的通孔内。5.根据权利要求4所述的一种柔性高弹性针织面料的展平装置,其特征在于:所述螺杆支架的上侧面上设置有两条导轨,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱卫国顾亮李俐
申请(专利权)人:南通纬和纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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