一种自动抓包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动抓包机，涉及纺织设备技术领域，其包括机架，所述机架上固定设置棉池，所述机架上固定设置储棉箱，所述储棉箱顶部开设有入棉口，所述储棉箱侧壁开设有出棉口，所述棉池下方移动设置有托架，所述机架上设置有传送组件，所述传送组件用于将储棉箱内的棉包输送至托架上，所述机架上固定设置有托举气缸，所述托举气缸用于带动托架移动，所述棉池底部开设入料口，所述棉池底部设置有支撑架，所述支撑架上转动设置一组底板，所述底板上开设有滑移孔，所述滑移孔供托架和托举气缸的驱动轴滑移插设。本申请具有稳定向棉池内供棉，使生产过程连续化的效果。使生产过程连续化的效果。使生产过程连续化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抓包机


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其是涉及一种自动抓包机。

技术介绍

[0002]纺织工艺流程中，需要使用抓包机对棉花纤维进行抓取，抓包机通过抓包打手将棉包打散，然后抓包机抓取棉花原料通过风机输送至下道工序中进行加工。
[0003]相关技术中设计有有授权公告号为CN204125583U的中国专利提供了抓棉机，其包括机架，机架下方设置棉池，机架之间上转动设置转轴，转轴上设置有若干抓棉爪片，机架上设置抓棉进料斗，抓棉进料斗靠近棉池一端开设进料口，抓棉进料斗远离棉池一端连通设置输出管道。外力驱动转轴旋转，转轴转动带动抓棉爪片转动进行抓棉，进而抓棉爪片将棉花抓起，抓棉爪片抓起的棉花通过进料口送入进料斗内，风机工作将进料口内的棉花通过输送管道输送至下道工序进行加工。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：随着棉池中的棉花通过输送管道输送至下道工序进行加工，棉池中的棉花逐渐减少，需要人工向棉池内放置棉包，人工操作不易于稳定持续的向棉池内供棉，导致生产过程不连续。

技术实现思路

[0005]为了稳定向棉池内供棉，使生产过程连续化，申请提供一种自动抓包机。
[0006]本申请提供的一种线束用收卷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种自动抓包机，包括机架，所述机架上固定设置棉池，所述机架上固定设置储棉箱，所述储棉箱顶部开设有入棉口，所述储棉箱侧壁开设有出棉口，所述棉池下方移动设置有托架，所述机架上设置有传送组件，所述传送组件用于将储棉箱内的棉包输送至托架上，所述机架上固定设置有托举气缸，所述托举气缸用于带动托架移动，所述棉池底部开设入料口，所述棉池底部设置有支撑架，所述支撑架上转动设置一组底板，所述底板上开设有滑移孔，所述滑移孔供托架和托举气缸的驱动轴滑移插设。
[0008]通过采用上述技术方案，棉包通过入棉口放置在储棉箱内，储棉箱内存储若干棉包，传送组件启动，传送组件将储棉箱内的棉包通过出棉口输送至托架上，托举气缸启动，托举气缸带动托架向上移动，托架向上移动带动棉包向上移动，棉包向上移动接触到底板使底板转动，棉包继续向上移动与底板没有接触后，底板由于没有外力施加进而受到重力作用复位，随后托举气缸带动托架向下移动，棉包受到底板的支撑位于底板上方，托架和托举气缸的驱动轴通过滑移孔移动至底板下方，达到稳定向棉池供棉的效果，实现生产过程的连续化。
[0009]作为优选，所述传送组件包括一组传送辊、传送带、若干支撑辊、传送电机和传送板，所述传送辊转动设置在储棉箱内，所述传送电机固定设置在储棉箱侧壁上，所述传送电机用于带动传送辊转动，所述支撑辊转动设置在传送辊之间，所述传送带共同套设在传送辊和支撑辊上，所述传送带与出棉口相接，所述传送板一端与出棉口相接，所述传送板另一
端与托架侧壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，传送电机启动，传送电机带动传送辊转动，传送辊转动带动传送带移动，传送带移动带动传送带上的棉包移动至出棉口，传送带上的棉包通过出棉口移动至传送板上，棉包由于自身重力原因在传送板上滑移，棉包由传送板移动至托架上，达到储棉箱内的棉包输送至托架上的效果。
[0011]作为优选，所述传送板侧壁上固定设置限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，棉包由于自身重力原因在传送板上滑移时，限位板对棉包移动起到限位作用，减少棉包从传送板两侧掉落的情况，进而减少由于棉包掉落而导致棉池供棉不稳定的情况。
[0013]作为优选，所述托架远离储棉箱一端固定设置挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，棉包由传送板移动至托架上时，棉包运动收到挡板阻挡，减少由于棉包由于向下运动的势能过大而滑落托架的情况。
[0015]作为优选，储棉箱内设置若干导向板，所述导向板侧壁与储棉箱内壁固定连接，所述相邻导向板之间相对设置。
[0016]通过采用上述技术方案，所述储棉箱内棉包由于导向板倾斜设置，进而棉包根据自身重力原因依次向下移动至相邻导向板上，直至棉包移动至传送带上，减少大量棉包堆积在传送带上堵塞出棉口的情况。
[0017]作为优选，所述导向板上转动设置若干转动轮。
[0018]通过采用上述技术方案，转动轮减小棉包与导向板之间的摩擦力，易于棉包向下移动。
[0019]作为优选，所述棉池侧壁上均开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有滑移块，所述滑移块与支撑架固定连接，所述滑移块底部固定设置若干支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与滑移块底部固定连接，所述支撑弹簧另一端与滑移槽内壁固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，随着棉池中的棉花逐渐减少，支撑弹簧带动滑移块向上移动，滑移块带动支撑架向上移动，支撑架带动底板上的棉花原料向上移动，减少由于棉花原料减少导致抓棉爪片不易将棉花抓起情况，进而减少由于抓棉爪片不易将棉花抓起导致生产过程不连续的情况。
[0021]作为优选，所述滑移槽内固定设置若干导向杆，所述支撑弹簧套设在导向杆上，所述滑移块滑移设置在导向杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，滑移块沿导向杆设置方向移动，减少滑移块滑落滑槽的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置储棉箱、入棉口、出棉口、托架、传送组件、托举气缸、入料口、支撑架、底板和滑移孔，达到稳定向棉池供棉的效果，实现生产过程的连续化；
[0025]2.通过设置若干导向板，减少大量棉包堆积在传送带上堵塞出棉口的情况；
[0026]3.通过设置滑移槽、滑移块、支撑弹簧，减少由于抓棉爪片不易将棉花抓起导致生产过程不连续的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种自动抓包机结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中体现底板和支撑架的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中一种自动抓包机的剖视图。
[0030]图4是图3中A部分的放大图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、棉池；21、入料口；3、储棉箱；31、入棉口；32、出棉口；33、导向板；331、转动轮；4、传送组件；41、传送辊；42、传送带；43、支撑辊；44、传送电机；45、传送板；451、限位板；5、托架；51、托举气缸；52、挡板；6、支撑架；61、底板；62、滑移孔；7、滑移槽；71、滑移块；72、支撑弹簧；73、导向杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种自动抓包机。参照图1至图3，包括机架1，机架1之间焊接棉池2，机架1上焊接储棉箱3，储棉箱3顶部开设入棉口31，储棉箱3侧壁开设出棉口32，棉池2底部移动设置有托架5，机架1上设置有传送组件4，传送组件4用于将储棉箱3内的棉包输送至托架5上。机架1上固定设置有托举气缸51，托举气缸51的活塞杆与托架5底部焊接，托举气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动抓包机，包括机架(1)，所述机架(1)上固定设置棉池(2)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置储棉箱(3)，所述储棉箱(3)顶部开设有入棉口(31)，所述储棉箱(3)侧壁开设有出棉口(32)，所述棉池(2)下方移动设置有托架(5)，所述机架(1)上设置有传送组件(4)，所述传送组件(4)用于将储棉箱(3)内的棉包输送至托架(5)上，所述机架(1)上固定设置有托举气缸(51)，所述托举气缸(51)用于带动托架(5)移动，所述棉池(2)底部开设入料口(21)，所述棉池(2)底部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上转动设置一组底板(61)，所述底板(61)上开设有滑移孔(62)，所述滑移孔(62)供托架(5)和托举气缸(51)的驱动轴滑移插设。2.根据权利要求1所述的一种自动抓包机，其特征在于：所述传送组件(4)包括一组传送辊(41)、传送带(42)、若干支撑辊(43)、传送电机(44)和传送板(45)，所述传送辊(41)转动设置在储棉箱(3)内，所述传送电机(44)固定设置在储棉箱(3)侧壁上，所述传送电机(44)用于带动传送辊(41)转动，所述支撑辊(43)转动设置在传送辊(41)之间，所述传送带(42)共同套设在传送辊(41)和支撑辊(43)上，所述传送带(42)与出棉口(32)相接，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亮，邱卫国，
申请(专利权)人：南通纬和纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：