一种面料离心脱水机制造技术

技术编号:38024848 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 10:51
本申请公开了一种面料离心脱水机,属于面料印染设备的技术领域,其技术方案要点是包括机身、内筒、驱动电机,所述内筒包括:筒壁,设置有若干第一透水孔;套管,与筒壁连接,且所述套管的轴线与筒壁的轴线相同;安装轴,与驱动电机的输出轴连接;固定座,与安装轴连接;稳定机构,与筒壁的外侧壁适配;其中,所述安装轴设置有第一限位部,所述套管的内壁面设置有第一限位部设置有第一限位槽,所述机身设置有第一排水孔。本申请提供一种面料离心脱水机,能够实现内筒在机身外对面料进行上下料的操作,提高脱水机的工作效率。脱水机的工作效率。脱水机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料离心脱水机


[0001]本申请属于面料印染设备
,尤其涉及一种面料离心脱水机。

技术介绍

[0002]脱水机一般可用于衣物、纺织物品等物品的除水过程,主要是利用高速转动的电机带动脱水桶转动而产生离心力,而水就会在这种离心力的作用下向外桶外甩出(脱水桶壁有孔),以达到将大部分水分脱去的目的。
[0003]现有公开号为CN204757547U的中国专利,公开了一种离心脱水机,包括机身(1),所述机身(1)内设置有内筒(2),所述内筒(2)可绕其中心轴自转,所述内筒(2)的转动力由电机(3)提供,所述电机(3)与内筒(2)之间为带连接,其特征在于,所述内筒(2)周身上设置有透水孔带,所述透水孔带内设置有出水孔,所述内筒(2)底部中心设置有导柱(4),所述机身(1)上端面上连接有端盖(5),所述端盖(5)与机身(1)之间通过铰链进行连接,所述端盖(5)与内筒(2)的开口相配合,所述端盖(5)上设置有透明视窗(6),所述机身(1)的上端面上设置有支撑块(7)。
[0004]通过上述脱水机虽然能够实现面料的脱水,但是其内筒置于机身上不是可拆卸使用的结构,每次面料在上料和下料过程中,脱水机处于停止工作状态,降低了脱水效率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种面料离心脱水机,能够实现内筒在机身外对面料进行上下料的操作,提高脱水机的工作效率。
[0006]本申请提供了一种面料离心脱水机,包括机身、内筒、驱动电机,所述内筒包括:
[0007]筒壁,设置有若干第一透水孔;
[0008]套管,与筒壁连接,且所述套管的轴线与筒壁的轴线相同;
[0009]安装轴,与驱动电机的输出轴连接;
[0010]固定座,与安装轴连接;
[0011]稳定机构,与筒壁的外侧壁适配;
[0012]其中,所述安装轴设置有第一限位部,所述套管的内壁面设置有第一限位部设置有第一限位槽,所述机身设置有第一排水孔。
[0013]驱动电机用于驱动内筒转动,内筒通过安装轴、套管安装在机身内,当驱动电机工作时使安装轴带动内筒转动,通过第一限位部与第一限位槽之间配合,限制内筒绕安装轴的周向转动,通过固定座与安装轴之间螺纹连接,将内筒与安装轴固定,安装轴随驱动电机置于机身上,当内筒中需要进行将面料上下料时,可以加内筒从机身上快速拆下,机身可以安排其他内筒进行脱水,提高脱水机的工作效率,内筒转动过程中通第一透水孔使面料上的水甩出,通过第一排水孔将机身内的水排出,通过稳定机构提高内筒转动时的稳定性。
[0014]进一步的,所述内筒还包括:
[0015]分隔层,置于内筒内,所述分隔层设置有第二透水孔;
[0016]固定杆,置于筒壁与套管之间;
[0017]其中,所述分隔层设置有插接柱,所述内筒的底部设置有与插接柱适配的插接孔,所述分隔层设置有固定套,所述固定杆贯穿通过固定套。
[0018]当需要机身内装的面料较多时,在脱水过程中条状的面料容易在内筒中活动搭接,通过分隔层将面料进行分隔,使面料再脱水后能够实现有序拉出内筒,通过固定杆将分隔层与内筒安装,分隔层采用筒状结构,通过插接柱、插接槽配合以及固定杆,将分隔层与内筒固定,固定杆设置有3个及以上,固定杆从内筒外沿着径向向内贯穿通过固定套后与套管之间螺纹连接进行固定,固定套与分隔层之间焊接连接,分隔层内的面料通过第二透水孔进行脱水分离。
[0019]进一步的,所述内筒设置有吊环。
[0020]通过吊环便于使用吊装设备将内筒从机身内吊进、吊出。
[0021]进一步的,所述稳定机构包括:
[0022]支架,设置有若干个且均匀分布与机身的内壁面;
[0023]稳定轮,安装于支架上;
[0024]活动机构,用于控制支架活动;
[0025]其中,所述支架与机身之间铰接。
[0026]稳定轮安装在支架上,支架与机身铰接连接,当内筒安装于机身内后通过活动机构控制支架活动,使稳定轮与内筒的外壁面相抵,当内筒需要从机身上拆下时,使稳定轮与内筒的外壁面分离,提高内筒在转动过程中的稳定性。
[0027]进一步的,所述活动机构包括:
[0028]蜗杆,安装于机身上;
[0029]转盘,置于机身上,所述转盘设置有与蜗杆适配的不完全蜗轮;
[0030]其中,所述支架设置有滑动部,所述转盘设置有与滑动部适配的滑动槽。
[0031]通过转动蜗杆使转盘转动,使滑动部在滑动槽中移动,实现支架的活动。
[0032]本申请的有益效果是:
[0033]1、当驱动电机工作时使安装轴带动内筒转动,通过第一限位部与第一限位槽之间配合,限制内筒绕安装轴的周向转动,当内筒中需要进行将面料上下料时,可以加内筒从机身上快速拆下,机身可以安排其他内筒进行脱水,提高脱水机的工作效率。
[0034]2、通过分隔层将面料进行分隔,使面料再脱水后能够实现有序拉出内筒,通过固定杆将分隔层与内筒安装。
[0035]3、当内筒安装于机身内后通过活动机构控制支架活动,使稳定轮与内筒的外壁面相抵,当内筒需要从机身上拆下时,使稳定轮与内筒的外壁面分离,提高内筒在转动过程中的稳定性。
附图说明
[0036]图1为本申请的脱水机的轴侧图;
[0037]图2为本申请的脱水机的结构示意图;
[0038]图3为本申请的活动机构的结构示意图;
[0039]图中附图标记,100、机身;110、第一排水孔;200、内筒;210、筒壁;211、第一透水
孔;212、插接孔;220、套管;221、第一限位槽;230、安装轴;231、第一限位部;240、固定座;300、驱动电机;400、稳定机构;410、支架;411、滑动部;420、稳定轮;430、活动机构;431、蜗杆;432、转盘;433、不完全蜗轮;434、滑动槽;500、分隔层;501、第二透水孔;502、插接柱;510、固定杆;520、固定套;600、吊环。
具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0041]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0042]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料离心脱水机,包括机身(100)、内筒(200)、驱动电机(300),其特征在于,所述内筒(200)包括:筒壁(210),设置有若干第一透水孔(211);套管(220),与筒壁(210)连接,且所述套管(220)的轴线与筒壁(210)的轴线相同;安装轴(230),与驱动电机(300)的输出轴连接;固定座(240),与安装轴(230)连接;稳定机构(400),与筒壁(210)的外侧壁适配;其中,所述安装轴(230)设置有第一限位部(231),所述套管(220)的内壁面设置有第一限位部(231)设置有第一限位槽(221),所述机身(100)设置有第一排水孔(110)。2.根据权利要求1所述的面料离心脱水机,其特征在于,所述内筒(200)还包括:分隔层(500),置于内筒(200)内,所述分隔层(500)设置有第二透水孔(501);固定杆(510),置于筒壁(210)与套管(220)之间;其中,所述分隔层(500)设置有插接柱(502),所述内筒(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于彬韩猛于有才王建兴
申请(专利权)人:诸暨市鑫德胜印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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