一种蒸化机的温度调节机构及其调节方法技术

本申请公开了一种蒸化机的温度调节机构，属于蒸化机的技术领域，其技术方案要点是包括蒸化箱体、喷洒机构、隔板、蒸化机构、防堵塞机构，所述蒸化机构包括：回流仓，连接蒸化箱体；第一加热仓，置于回流仓一侧；第二加热仓；第一流通孔；第二流通孔，置于第二加热仓与回流仓之间；调节组件，包括第一调节件、第二调节件；调节电机，用于驱动第一调节件、第二调节件移动；混合机构，连接于回流仓与防堵塞机构之间；其中，常态下，所述第一流通孔与第二流通孔的流通宽度相同，所述第一流通孔、第二流通孔的变大、变小趋势相反。本申请提供一种蒸化机的温度调节机构，缩小蒸化机内的温度差距，提高蒸化机内的温度平衡。蒸化机内的温度平衡。蒸化机内的温度平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸化机的温度调节机构及其调节方法


[0001]本申请属于蒸化机
，尤其涉及一种蒸化机的温度调节机构及其调节方法。

技术介绍

[0002]蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度，蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘，影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化。
[0003]现有公开号为CN110042603B的中国专利，公开了一种便于提高蒸化效果的蒸化机及其印花工艺，包括蒸化箱体，所述蒸化箱体的一端嵌入安装有控制开关，所述蒸化箱体的两端对称连接有传导辊，所述蒸化箱体的一端内壁对称安装有隔板，所述蒸化箱体的底端内壁连接有风扇。
[0004]上述蒸化机虽然能够实现对面料不同位置的蒸化作用，但是在蒸化箱中通过隔板隔开，虽然使用了电加热丝进行加热，但是两侧的腔室内的整体温度不一样，导致能耗较高。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种蒸化机的温度调节机构，缩小蒸化机内的温度差距，提高蒸化机内的温度平衡。
[0006]本申请提供了一种蒸化机的温度调节机构，包括蒸化箱体、喷洒机构、隔板、蒸化机构、防堵塞机构，所述蒸化机构包括：
[0007]回流仓，连接蒸化箱体；
[0008]第一加热仓，置于回流仓一侧；
[0009]第二加热仓，置于回流仓的另一侧；
[0010]第一流通孔，置于第一加热仓与回流仓之间；
[0011]第二流通孔，置于第二加热仓与回流仓之间；
[0012]调节组件，包括第一调节件、第二调节件；
[0013]调节电机，用于驱动第一调节件、第二调节件移动；
[0014]混合机构，连接于回流仓与防堵塞机构之间；
[0015]其中，常态下，所述第一流通孔与第二流通孔的流通宽度相同，所述第一流通孔、第二流通孔的变大、变小趋势相反，所述蒸化箱体设置有与第一加热仓对应的第一蒸化腔，所述蒸化箱体设置有与第二加热仓对应的第二蒸化腔，所述第一加热仓、第二加热仓设置有鼓风机。
[0016]通过鼓风机抽取蒸化箱体内的空气，经过回流仓后通过第一加热仓、第二加热仓加热后分别导入到第一蒸化腔、第二蒸化腔中，空气通过第一流通孔导入第一加热仓中，通
过第二流通孔导入第二加热仓中，通过调节电机调节调节组件，使第一调节件、第二调节件移动，对第一流通孔、第二流通孔的流通宽度进行调节，调节时通过使第一流通孔、第二流通孔的流通宽度变大、变小趋势相反，从而实现对第一蒸化腔、第二蒸化腔其中温度低的腔室快速升温，缩短两个腔室内的温差，降低能耗，保证面料的蒸化性能，保证面料的蒸化质量。
[0017]进一步的，所述第一流通孔设置有第一固定挡栅，所述第二流通孔设置有第二固定挡栅，所述第一调节件设置有与第一固定挡栅适配的第一活动挡栅，所述第二调节件设置有与第二固定挡栅适配的第二活动挡栅。
[0018]通过设置第一固定挡栅、第一活动挡栅，用于调节第一流通孔的的流通大小，通过设置挡栅的尺寸、间距从而调节第一调节件的行程范围，通过设置第二固定挡栅、第二活动挡栅，用于调节第二流通孔的的流通大小，通过设置挡栅的尺寸、间距从而调节第二调节件的行程范围，当第一活动挡栅与第一固定挡栅将第一流通孔全部遮挡时，第二活动挡栅将第二固定挡栅完全打开，当第一活动挡栅与第一固定挡栅将第一流通孔完全打开时，第二活动挡栅将第二固定挡栅将第二流通孔全部遮挡。
[0019]进一步的，所述第一调节件设置有第一齿条，所述第二调节件设置有第二齿条，所述调节电机设置有与第一齿条、第二齿条适配的齿轮，所述第一齿条、第二齿条置于齿轮的两侧。
[0020]调节电机驱动齿轮转动，通过齿轮与第一齿条、第二齿条啮合，齿轮转动带动第一齿条、第二齿条移动，使第一调节件、第二调节件向相反方向移动，常态下，控制第一调节件与第一流通孔呈半开状态，控制第二调节件与第二流通孔呈半开状态。
[0021]进一步的，所述混合机构包括：
[0022]混合通道，置于防堵塞机构与回流仓之间；
[0023]第一转杆，活动安装于混合通道上；
[0024]第二转杆，活动安装于混合通道上；
[0025]混合叶；
[0026]其中，所述第一转杆设置有第一滑槽，所述第一调节件设置有与第一滑槽适配第一铰接部，所述第二转杆设置有第二滑槽，所述第二调节件设置有与第二滑槽适配第二铰接部。
[0027]回流仓内的空气在经过混合通道时进行均匀的融合，使流通向第一加热仓、第二加热仓中的空气的温度相同，保证通过第一加热仓、第二加热仓加热后直接作用在面料上的温度相同，保证蒸化效果，第一转杆与第一调节件之间通过第一滑槽、第一铰接部形成滑动铰接结构，第二转杆与第二调节件之间通过第二滑槽、第二铰接部形成滑动铰接结构，常态想第一转杆、第二转杆的轴线垂直状，当第一调节件、第二调节件移动时使第一转杆、第二转杆转动，通过混合叶提高混合效果，当第一蒸化腔、第二蒸化腔内的温差越大，第一调节件、第二调节件移动距离越多，第一转杆、第二转杆之间的夹角增加，混合叶随第一转杆、第二转杆移动，其混合效果提高。
[0028]进一步的，所述混合叶包括：
[0029]第一叶体，置于第一转杆上；
[0030]第二叶体，置于第二转杆上；
[0031]通过第一叶体、第二叶体提高空气混合效率，第一转杆、第二转杆转动角度越大，混合范围越大。
[0032]进一步的，所述第一叶体与第一转杆之间形成夹角，所述第二叶体与第二转杆之间形成夹角，所述第一叶体、第二叶体在重力方向上交替设置。
[0033]通过第一叶体与第二叶体之间交替设置，使混合更加均匀。
[0034]进一步的，所述防堵塞机构包括：
[0035]第三固定挡栅，置于与第一流通孔同一侧；
[0036]第四固定挡栅，置于与第二流通孔同一侧；
[0037]第三活动挡栅，与第三固定挡栅适配，所述第三活动挡栅与第一转杆活动铰接；
[0038]第四活动挡栅，与第四固定挡栅适配，所述第四活动挡栅与第二转杆活动铰接。
[0039]第三固定挡栅与第三活动挡栅适配，第四固定挡栅与第四活动挡栅适配，第三活动挡栅与第一转杆滑动铰接，通过第一转杆使第一活动挡栅与第三活动挡栅同时移动，空气通过第三固定挡栅的气流大小变化趋势与流过第一固定挡栅的气流大小变化趋势相反，第四活动挡栅与第二转杆之间滑动铰接，通过第二转杆使第二活动挡栅与第四活动挡栅同时移动，空气通过第四固定挡栅的气流大小变化趋势与流过第二固定挡栅的气流大小变化趋势相反。
[0040]本申请还提供了一种蒸化机的温度调节机构的调节方法，包括：
[0041]S1，当第一蒸化腔温度高于第二蒸化腔时，调节电机控制第一调节件、第二调节件活动，使第二流通孔流通宽度大于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸化机的温度调节机构，包括蒸化箱体(100)、喷洒机构、隔板(110)、蒸化机构(200)、防堵塞机构(300)，其特征在于，所述蒸化机构(200)包括：回流仓(210)，连接蒸化箱体(100)；第一加热仓(220)，置于回流仓(210)一侧；第二加热仓(230)，置于回流仓(210)的另一侧；第一流通孔(221)，置于第一加热仓(220)与回流仓(210)之间；第二流通孔(231)，置于第二加热仓(230)与回流仓(210)之间；调节组件(400)，包括第一调节件(410)、第二调节件(420)；调节电机(430)，用于驱动第一调节件(410)、第二调节件(420)移动；混合机构(500)，连接于回流仓(210)与防堵塞机构(300)之间；其中，常态下，所述第一流通孔(221)与第二流通孔(231)的流通宽度相同，所述第一流通孔(221)、第二流通孔(231)的变大、变小趋势相反，所述蒸化箱体(100)设置有与第一加热仓(220)对应的第一蒸化腔(120)，所述蒸化箱体(100)设置有与第二加热仓(230)对应的第二蒸化腔(130)，所述第一加热仓(220)、第二加热仓(230)设置有鼓风机(240)。2.根据权利要求1所述的蒸化机的温度调节机构，其特征在于，所述第一流通孔(221)设置有第一固定挡栅(222)，所述第二流通孔(231)设置有第二固定挡栅(232)，所述第一调节件(410)设置有与第一固定挡栅(222)适配的第一活动挡栅(411)，所述第二调节件(420)设置有与第二固定挡栅(232)适配的第二活动挡栅(421)。3.根据权利要求1所述的蒸化机的温度调节机构，其特征在于，所述第一调节件(410)设置有第一齿条(412)，所述第二调节件(420)设置有第二齿条(422)，所述调节电机(430)设置有与第一齿条(412)、第二齿条(422)适配的齿轮(431)，所述第一齿条(412)、第二齿条(422)置于齿轮(431)的两侧。4.根据权利要求3所述的蒸化机的温度调节机构，其特征在于，所述混合机构(500)包括：混合通道(510)，置于防堵塞机构(300)与回流仓(210)之间；第一转杆(520)，活动安装于混合通道(510)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，韩猛，于有才，王建兴，
申请(专利权)人：诸暨市鑫德胜印染有限公司，
类型：发明
国别省市：