一种高脱水效率绞纱离心脱水设备制造技术

技术编号:38214771 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 11:23
本实用新型专利技术涉及绞纱加工技术领域,尤其为一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,包括机体、密封盖与脱水箱,所述机体内侧设置有脱水箱,所述脱水箱中部内侧固定连接有固定架,所述固定架中部内转动连接有螺纹杆,所述固定架上下两端内侧均滑动连接有带动架,所述带动架内侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺旋连接有螺纹杆,且带动架设置在螺纹杆上下两端,所述固定架四面均设置有推板,所述推板靠近固定架一端上下两侧均转动连接有推杆,所述推杆转动连接在带动架四面上,本实用新型专利技术能够在离心脱水的过程中,使橡胶套与挤压板自动展开,达到对绞纱进行加压的效果,使绞纱内的水分快速排出,能够在提高脱水效率的同时,增加装置的脱水效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高脱水效率绞纱离心脱水设备


[0001]本技术涉及绞纱加工
,具体为一种高脱水效率绞纱离心脱水设备。

技术介绍

[0002]绞纱是将筒子或管纱按规定长度和圈数绕成绞的纱,当对绞纱加工完成后,一般需要先对其进行清洗,之后再通过离心脱水设备对绞纱进行快速脱水,方便下一步的加工。
[0003]传统的绞纱离心脱水设备,一般是直接通过离心力,使绞纱内的水分甩出,但此过程需要经过较长的时间进行实现,导致工作效率较低,并且当脱水框进行脱水的过程中很容易由于脱水框内的物品放置不均导致脱水框的震动,影响脱水的效果,鉴于此,提供一种高脱水效率绞纱离心脱水设备以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,包括机体、密封盖与脱水箱,所述机体内侧设置有脱水箱,所述脱水箱中部内侧固定连接有固定架,所述固定架中部内转动连接有螺纹杆,所述固定架上下两端内侧均滑动连接有带动架,所述带动架内侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺旋连接有螺纹杆,且带动架设置在螺纹杆上下两端,所述固定架四面均设置有推板,所述推板靠近固定架一端上下两侧均转动连接有推杆,所述推杆转动连接在带动架四面上。
[0007]优选的,所述螺纹杆底端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接,所述第二电机安装在固定架底侧内。
[0008]优选的,所述固定架中部套接有橡胶套,且橡胶套与固定架固定连接,所述橡胶套内侧贴合有推板。
[0009]优选的,所述脱水箱底端设置有支撑架,所述支撑架固定连接在机体底端内侧,所述支撑架上端四角均滑动连接有支撑滚珠,所述支撑滚珠贴合在脱水箱底端,所述支撑架上端内侧安装有第一电机,所述第一电机上端通过输出轴与脱水箱固定连接。
[0010]优选的,所述机体上端安装有密封盖,所述密封盖设置在脱水箱上端,所述脱水箱外侧固定连接有转动连接架,所述转动连接架固定连接在机体内侧。
[0011]优选的,所述密封盖底端设置有压板,所述压板套接在固定架上端,所述压板上端四角均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接在密封盖底端,所述伸缩杆上套接有弹簧,且弹簧与伸缩杆固定连接。
[0012]优选的,所述固定架上端内侧安装有气泵,所述气泵底端通过管道与橡胶套内侧相通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过设置的第二电机、螺纹杆、带动架、气泵、橡胶套、推杆、挤压板与固定架,能够在离心脱水的过程中,使橡胶套与挤压板自动展开,达到对绞纱进行加压的效果,使绞纱内的水分快速排出,能够在提高脱水效率的同时,增加装置的脱水效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0017]图3为本技术图2的A处结构示意图;
[0018]图4为本技术带动架安装结构俯视图。
[0019]图中:1、机体;2、密封盖;3、固定架;4、伸缩杆;5、弹簧;6、转动连接架;7、压板;8、第一电机;9、支撑架;10、支撑滚珠;11、橡胶套;12、脱水箱;13、推板;14、推杆;15、螺纹杆;16、带动架;17、第二电机;18、螺纹槽;19、气泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,包括机体1、密封盖2与脱水箱12,机体1内侧设置有脱水箱12,脱水箱12中部内侧固定连接有固定架3,固定架3中部内转动连接有螺纹杆15,固定架3上下两端内侧均滑动连接有带动架16,带动架16内侧开设有螺纹槽18,螺纹槽18内螺旋连接有螺纹杆15,且带动架16设置在螺纹杆15上下两端,固定架3四面均设置有推板13,推板13靠近固定架3一端上下两侧均转动连接有推杆14,推杆14转动连接在带动架16四面上。
[0023]螺纹杆15底端通过联轴器与第二电机17输出轴固定连接,第二电机17安装在固定架3底侧内,通过第二电机17,可以使带动架16进行升降;固定架3中部套接有橡胶套11,且橡胶套11与固定架3固定连接,橡胶套11内侧贴合有推板13,通过橡胶套11,可以对绞纱进行加压;脱水箱12底端设置有支撑架9,支撑架9固定连接在机体1底端内侧,支撑架9上端四角均滑动连接有支撑滚珠10,支撑滚珠10贴合在脱水箱12底端,支撑架9上端内侧安装有第一电机8,第一电机8上端通过输出轴与脱水箱12固定连接,通过第一电机8,可以使脱水箱12进行转动;机体1上端安装有密封盖2,密封盖2设置在脱水箱12上端,脱水箱12外侧固定连接有转动连接架6,转动连接架6固定连接在机体1内侧,通过转动连接架6,可以使脱水箱12进行稳固;密封盖2底端设置有压板7,压板7套接在固定架3上端,压板7上端四角均固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4固定连接在密封盖2底端,伸缩杆4上套接有弹簧5,且弹簧5与伸缩杆4固定连接,通过弹簧5与伸缩杆4,可以使压板7对绞纱进行固定,防止绞纱被甩出;固定架3上端内侧安装有气泵19,气泵19底端通过管道与橡胶套11内侧相通,通过气泵19可以使橡胶套11膨胀,方便对绞纱进行加压。
[0024]工作流程:本技术在使用时,先将绞纱放置在脱水箱12内,之后再将密封盖2
与机体1固定,此时伸缩杆4与弹簧5会配合压板7对绞纱进行挤压,能够对绞纱进行夹紧固定,之后再通过对第一电机8进行控制,可以使第一电机8带动脱水箱12进行转动,通过脱水箱12可以对衣物进行离心脱水,并且在脱水的过程中,可以通过对气泵19进行控制,使气泵19向橡胶套11内注入空气,此时橡胶套11会向外膨胀,使橡胶套11对绞纱进行挤压,通过挤压可以使绞纱快速脱水,同时通过对第二电机17进行控制,使螺纹杆15进行转动,螺纹杆15会使带动架16进行移动,带动架16会配合推杆14使推板13进行移动,通过推板13可以对绞纱进行再次加压,可以提高加压机构的加压强度,当对绞纱脱水完成后,先通过对第二电机17与气泵19进行控制,使橡胶套11与推板13自动复位,方便下次对装置进行使用。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,包括机体(1)、密封盖(2)与脱水箱(12),其特征在于:所述机体(1)内侧设置有脱水箱(12),所述脱水箱(12)中部内侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)中部内转动连接有螺纹杆(15),所述固定架(3)上下两端内侧均滑动连接有带动架(16),所述带动架(16)内侧开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)内螺旋连接有螺纹杆(15),且带动架(16)设置在螺纹杆(15)上下两端,所述固定架(3)四面均设置有推板(13),所述推板(13)靠近固定架(3)一端上下两侧均转动连接有推杆(14),所述推杆(14)转动连接在带动架(16)四面上。2.根据权利要求1所述的一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,其特征在于:所述螺纹杆(15)底端通过联轴器与第二电机(17)输出轴固定连接,所述第二电机(17)安装在固定架(3)底侧内。3.根据权利要求1所述的一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,其特征在于:所述固定架(3)中部套接有橡胶套(11),且橡胶套(11)与固定架(3)固定连接,所述橡胶套(11)内侧贴合有推板(13)。4.根据权利要求1所述的一种高脱水效率绞纱离心脱水设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国军吴秀样杨冬冬施淑英
申请(专利权)人:浙江厚源纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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