本实用新型专利技术涉及一种具有自动进布装置的高温染色机，包括染色机本体，染色机本体进口的斜上方设有进布组件，进布组件包括斜置的定支架，定支架的下端固定连接在安装座上，安装座固定在染色机本体进口处的外壁上；定支架包括两根斜置的主支撑臂，主支撑臂的上端成型有铰接套，铰接套上固定有斜置的次支撑臂，次支撑臂和主支撑臂分布在铰接套的两侧；主支撑臂上固定有斜置的支杆，支杆的上端和次支撑臂的下端分别固定有右托座和左托座，右托座和左托座上分别成型有右定位槽口和左定位槽口，定支架内插设有翻转架。本自动进布装置内的进布滚筒通过翻转换位可以作为出布滚筒使用，同一输布滚筒可以满足染色缸自动进布和出布的需求。布滚筒可以满足染色缸自动进布和出布的需求。布滚筒可以满足染色缸自动进布和出布的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进布装置的高温染色机
：
[0001]本技术涉及高温染色机的
，更具体地说涉及一种具有自动进布装置的高温染色机。
技术介绍
：
[0002]高温染色机主要供涤纶及其混纺筒子纱(丝)高温染色和水洗后处理的设备，也可供棉、腈纶、羊毛等筒子纱(丝)染色。目前高温染色机的主体为染色缸，染色缸为J型缸，染色缸的头部设有设有进布和出布的开口，在染色缸开口处的前上方设有进布组件和出布组件，进布组件和出布组件的主体主要是进布滚筒和出布滚筒，进布滚筒和出布滚筒上分别连接有独立的驱动电机，其中进布滚筒和染色缸相靠近，而出布滚筒远离染色缸，进而有人提出进布组件和出布组件的结构基本相同，合并后就可以采用同一滚筒就可以实现进布和出布。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种具有自动进布装置的高温染色机，其自动进布装置内的进布滚筒通过翻转换位可以作为出布滚筒使用，同一输布滚筒可以满足染色缸自动进布和出布的需求。
[0004]一种具有自动进布装置的高温染色机，包括染色机本体，染色机本体进口的斜上方设有进布组件，进布组件包括斜置的定支架，定支架的下端固定连接在安装座上，安装座固定在染色机本体进口处的外壁上；定支架包括两根斜置的主支撑臂，主支撑臂的上端成型有铰接套，铰接套上固定有斜置的次支撑臂，次支撑臂和主支撑臂分布在铰接套的两侧；主支撑臂上固定有斜置的支杆，支杆的上端和次支撑臂的下端分别固定有右托座和左托座，右托座和左托座上分别成型有右定位槽口和左定位槽口，定支架内插设有翻转架；
[0005]翻转架包括两根横支梁，横支梁之间固定有纵支梁，纵支梁的中部成型有导布环，导布环的右侧设有进布滚筒，进布滚筒包括芯轴，芯轴的两端通过轴承连接在支撑套上，支撑套上固定有连杆，连杆的上端固定在横支梁上；所述芯轴的一端和气动马达的转轴相固接，气动马达固定在支撑套上；
[0006]所述横支梁的两端分别固定有翻转块和连接块，连接块上插接固定有纵向的托杆，托杆的两端伸出连接块插设在右托座的右定位槽口内；所述定支架的铰接套上插接有铰接轴，翻转块插套固定在铰接轴上；铰接轴的一端伸出铰接套固定连接有翻转驱动组件。
[0007]优选的，所述的翻转驱动组件包括侧支架板，铰接轴的端部插接在侧支架板上，侧支架板的下端固定有若干根纵向的连接柱，连接柱的末端固定连接有横向的加固梁，加固梁的两端分别固定在主支撑臂和次支撑臂上；所述侧支架板和铰接套之间的铰接轴上插套固定有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮,主动齿轮上插接固定有驱动轴，驱动轴穿过侧支架板插套固定有斜置的驱动手柄。
[0008]优选的，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径的两倍。
[0009]优选的，所述定支架上右定位槽口至铰接轴的中心距等于左定位槽口至铰接轴的中心距。
[0010]优选的，所述定支架上远离气动马达的一侧设有横向的加固杆，加固杆的两端分别固定在支杆和主支撑臂上，主支撑臂的倾斜方向和支杆的倾斜方向相反，支杆的倾斜方向和次支撑臂的倾斜方向相同。
[0011]优选的，所述的导布环和进布滚筒均位于横支梁的下方，进布滚筒上芯轴的两端插套固定有转盘，转盘的外圈之间固定连接有若干纵向的圆杆，圆杆绕芯轴的中心轴线呈环形均匀分布。
[0012]优选的，所述翻转架上的翻转块分别抵靠在定支架的铰接套上，翻转块之间的铰接轴上插套有轴套。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本自动进布装置内的进布滚筒通过翻转换位可以作为出布滚筒使用，同一输布滚筒可以满足染色缸自动进布和出布的需求。
附图说明：
[0015]图1为本技术正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术上进布组件立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术上进布组件另一角度的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术上进布组件俯视的结构示意图。
[0019]图中：1、染色机本体；2、安装座；3、定支架；31、主支撑臂；32、铰接套；33、次支撑臂；34、支杆；35、右托座；351、右定位槽口；36、左托座；361、左定位槽口；37、铰接轴；38、轴套；39、加固梁；310、加固杆；4、翻转架；41、横支梁；42、纵支梁；43、连接块；44、翻转块；45、连杆；46、支撑套；47、托杆；5、托杆；51、芯轴；52、转盘；53、圆杆；6、导布环；7、气动马达；8、翻转驱动组件；81、侧支架板；82、连接柱；83、从动齿轮；84、主动齿轮；85、驱动轴；86、驱动手柄。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1至4所示，一种具有自动进布装置的高温染色机，包括染色机本体1，染色机本体1进口的斜上方设有进布组件，进布组件包括斜置的定支架3，定支架3的下端固定连接在安装座2上，安装座2固定在染色机本体1进口处的外壁上；定支架3包括两根斜置的主支撑臂 31，主支撑臂31的上端成型有铰接套 32，铰接套32上固定有斜置的次支撑臂33，次支撑臂33和主支撑臂31分布在铰接套32的两侧；主支撑臂31上固定有斜置的支杆34，支杆34的上端和次支撑臂33的下端分别固定有右托座35和左托座36，右托座35和左托座36上分别成型有右定位槽口351和左定位槽口361，定支架3内插设有翻转架4；
[0021]翻转架4包括两根横支梁41，横支梁41之间固定有纵支梁42，纵支梁42的中部成型有导布环6，导布环6的右侧设有进布滚筒5，进布滚筒5包括芯轴51，芯轴51的两端通过轴承连接在支撑套46上，支撑套46上固定有连杆45，连杆45的上端固定在横支梁41上；所述芯轴51的一端和气动马达7的转轴相固接，气动马达7固定在支撑套46上；
[0022]所述横支梁41的两端分别固定有翻转块44和连接块43，连接块43上插接固定有纵
向的托杆47，托杆47的两端伸出连接块43插设在右托座35的右定位槽口351内；所述定支架3的铰接套32上插接有铰接轴37，翻转块44插套固定在铰接轴37上；铰接轴37的一端伸出铰接套32固定连接有翻转驱动组件8。
[0023]所述的翻转驱动组件8包括侧支架板81，铰接轴37的端部插接在侧支架板81上，侧支架板81的下端固定有若干根纵向的连接柱82，连接柱82的末端固定连接有横向的加固梁39，加固梁39的两端分别固定在主支撑臂31和次支撑臂33上；所述侧支架板81和铰接套32之间的铰接轴37上插套固定有从动齿轮83，从动齿轮83上啮合有主动齿轮 84,主动齿轮84上插接固定有驱动轴 85，驱动轴85穿过侧支架板81插套固定有斜置的驱动手柄86。
[0024]所述主动齿轮84的直径大于从动齿轮83的直径的两倍。
[0025]所述定支架3上右定位槽口351至铰接轴37的中心距等于左定位槽口361至铰接轴37的中心距。
[0026]所述定支架3上远离气动马达7的一侧设有横向的加固杆310，加固杆310的两端分别固定在支杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动进布装置的高温染色机，包括染色机本体(1)，染色机本体(1)进口的斜上方设有斜置的定支架(3)，定支架(3)的下端固定连接在安装座(2)上，安装座(2)固定在染色机本体(1)进口处的外壁上；其特征在于：定支架(3)包括两根斜置的主支撑臂(31)，主支撑臂(31)的上端成型有铰接套(32)，铰接套(32)上固定有斜置的次支撑臂(33)，次支撑臂(33)和主支撑臂(31)分布在铰接套(32)的两侧；主支撑臂(31)上固定有斜置的支杆(34)，支杆(34)的上端和次支撑臂(33)的下端分别固定有右托座(35)和左托座(36)，右托座(35)和左托座(36)上分别成型有右定位槽口(351)和左定位槽口(361)，定支架(3)内插设有翻转架(4)；翻转架(4)包括两根横支梁(41)，横支梁(41)之间固定有纵支梁(42)，纵支梁(42)的中部成型有导布环(6)，导布环(6)的右侧设有进布滚筒(5)，进布滚筒(5)包括芯轴(51)，芯轴(51)的两端通过轴承连接在支撑套(46)上，支撑套(46)上固定有连杆(45)，连杆(45)的上端固定在横支梁(41)上；所述芯轴(51)的一端和气动马达(7)的转轴相固接，气动马达(7)固定在支撑套(46)上；所述横支梁(41)的两端分别固定有翻转块(44)和连接块(43)，连接块(43)上插接固定有纵向的托杆(47)，托杆(47)的两端伸出连接块(43)插设在右托座(35)的右定位槽口(351)内；所述定支架(3)的铰接套(32)上插接有铰接轴(37)，翻转块(44)插套固定在铰接轴(37)上；铰接轴(37)的一端伸出铰接套(32)固定连接有翻转驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动进布装置的高温染色机，其特征在于：所述的翻转驱动组件(8)包括侧支架板(81)，铰接轴(37)的端部插接在侧支架板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，吴军，王敏，
申请(专利权)人：绍兴上虞国宏印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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