【技术实现步骤摘要】
一种具有翻布功能的拉毛机
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[0001]本技术涉及拉毛机的
，更具体地说涉及一种具有翻布功能的拉毛机。
技术介绍
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[0002]拉毛机，也称为起毛机，主要作用是在布料织物的表面拉出绒毛，即拉毛处理，目前的拉毛机主要通过机器内部的拉毛辊进行拉毛处理，在拉毛处理时，拉毛机往往只能进行单面拉毛处理，如附图图1所示，布料通过进出布辊31
′
进入，分别绕过拉毛辊2，再从换向辊33
′
换向后再绕过拉毛辊2，最后通过进出布辊31
′
输出，虽然经过了两次拉毛辊2，但实际拉毛辊2作用在布料的表面为同一面；布料的另一面只能通过人工对布料进行翻面后再进入拉毛机后进行拉毛处理，进而有人提出，可否在拉毛机内设计翻面机构，通过的两次拉毛辊2可以分别作用在布料的两面上。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种具有翻布功能的拉毛机，其拉毛机内设有导辊组成的翻面结构，采用同一拉毛辊可以分别同时对面料的两表面进行拉毛处理。
[0004]一种具有翻布功能的拉毛机，包括拉毛机的机架，机架内插设有两组拉毛辊，拉毛辊斜上方的机架顶部成型有进布口，所述的机架内插设有若干导布辊，导布辊包括分布在拉毛辊和进布口之间的进布导辊组，所述的拉毛辊包括分布在机架左、右两侧的左拉毛辊和右拉毛辊；相邻的拉毛辊之间设有上限位导辊和若干下限位导辊，下限位导辊位于上限位导辊的下侧；左拉毛辊的左下方和正下方分别设有支撑导辊和出布导辊，机架底部的两侧分别设置有左换向导辊和...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有翻布功能的拉毛机，包括拉毛机的机架(1)，机架(1)内插设有两组拉毛辊(2)，拉毛辊(2)斜上方的机架(1)顶部成型有进布口(11)，所述的机架(1)内插设有若干导布辊，导布辊包括分布在拉毛辊(2)和进布口(11)之间的进布导辊组(31)，所述的拉毛辊(2)包括分布在机架(1)左、右两侧的左拉毛辊和右拉毛辊；其特征在于：相邻的拉毛辊(2)之间设有上限位导辊(32)和若干下限位导辊(36)，下限位导辊(36)位于上限位导辊(32)的下侧；左拉毛辊的左下方和正下方分别设有支撑导辊(33)和出布导辊(37)，机架(1)底部的两侧分别设置有左换向导辊(34)和右换向导辊(35)，右换向导辊(35)上方的机架(1)内设有提布辊(4)，提布辊(4)位于右拉毛辊的右侧；所述的机架(1)上插设有布料(6)，布料(6)依次绕过进布导辊组(31)、右拉毛辊、上限位导辊(32)、左拉毛辊、支撑导辊(33)、左换向导辊(34)、右换向导辊(35)、提布辊(4)、右拉毛辊、下限位导辊(36)、左拉毛辊和出布导辊(37)插设在三角形的承布框(5)内，承布框(5)内插接固定在机架(1)内。2.根据权利要求1所述的一种具有翻布功能的拉毛机，其特征在于：所述承布框(5)的顶部成型有与出布导辊(37)相对的进布口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，吴军，
申请(专利权)人：绍兴上虞国宏印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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