一种封闭式起毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式起毛机，包括透明罩、固定架、机架以及起毛辊，所述透明罩设置于机架上侧，所述固定架设有两组且对称固定于机架内部前后两侧，所述起毛辊转动连接于机架内中部，所述起毛辊前侧的机架上固定连接有前导辊，所述起毛辊后侧的机架上固定有后导辊，所述前导辊位于后导辊正前侧，两组固定架中部均固定有双向电机，所述双向电机两侧均固定有丝杆，所述丝杆远离双向电机的一端与固定架内侧通过轴承转动连接，所述双向电机左侧的丝杆上通过螺母座套装有第一连接杆，所述双向电机右侧的丝杆上通过螺母座套装有第二连接杆，能够便捷的对卷辊进行拆装，同时便于对断裂的纤维进行收集。裂的纤维进行收集。裂的纤维进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式起毛机


[0001]本技术涉及起毛机设备
，具体为一种封闭式起毛机。

技术介绍

[0002]摇粒绒又叫羊丽绒，它是由大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛稀疏匀称，蓬松弹性特好。它的成分一般是全涤的，手感柔软。
[0003]在申请号为CN218711531U的专利中公开了一种封闭式起毛机，具体涉及起毛设备
，本技术包括设备本体、起毛辊、辅助辊和透明封闭罩，所述设备本体的底部设置有抚平装置，所述抚平装置与设备本体之间设置有便捷卡接装置，所述抚平装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有第一圆孔，所述支撑杆的顶部一侧开设有矩形槽，所述第一圆孔与矩形槽相连通，所述第一圆孔的内壁转动连接有第一圆柱块，所述第一圆柱块的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一圆柱块的一端与矩形槽的内壁底部转动连接。
[0004]上述技术中虽然能够通过设置抚平装置，使得上辊可通过上下移动来调整与下辊之间的距离，方便对多种不同厚度的摇粒绒织物进行挤压铺平，但不能便捷的对卷辊进行放置，不便于对织物进行释放和收卷，且在起毛后，织物的端面可能会出现断裂的纤维，进而需要人员进行额外处理，故在此技术上提出一种封闭式起毛机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种封闭式起毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封闭式起毛机，包括透明罩、固定架、机架以及起毛辊，所述透明罩设置于机架上侧，所述固定架设有两组且对称固定于机架内部前后两侧，所述起毛辊转动连接于机架内中部，所述起毛辊前侧的机架上固定连接有前导辊，所述起毛辊后侧的机架上固定有后导辊，所述前导辊位于后导辊正前侧，两组固定架中部均固定有双向电机，所述双向电机两侧均固定有丝杆，所述丝杆远离双向电机的一端与固定架内侧通过轴承转动连接，所述双向电机左侧的丝杆上通过螺母座套装有第一连接杆，所述双向电机右侧的丝杆上通过螺母座套装有第二连接杆，所述第一连接杆下侧穿过固定架且通过轴承转动连接有长支撑杆，所述第二连接杆下侧穿过固定架且通过轴承转动连接有短支撑杆，所述长支撑杆套装固定有第一限位盘，所述短支撑杆上套装固定有第二限位盘。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述前导辊后侧固定有毛刷，所述毛刷上侧的机架上固定有气管，所述气管下侧一体成型有锥形罩，所述机架外侧设置有吸尘器，所述吸尘器通过连接管与气管连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述机架左右两侧均固定有电动推杆，所述电
动推杆上侧伸缩端通过连接块与透明罩侧面固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述机架左右两侧边缘处均固定有导套，所述导套内滑动连接有导杆，所述导杆上部通过连接块与透明罩连接，所述机架前后侧面均开设有滑槽，所述透明罩内壁对应固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述机架右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与起毛辊一侧固定连接，所述第一电机前后两侧的机架上固定有两组第二电机，且两组第二电机的输出轴上均固定连接有方形杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述长支撑杆一侧开设有方形孔，所述方形孔内插接有方形杆。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，两组固定架侧视横截面均呈工型，且双向电机左右两侧的固定架上均开设有条形槽，所述第一连接杆和第二连接杆分别穿过两组条形槽。
[0013]本技术提供了一种封闭式起毛机，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过双向电机，能够带动两侧的丝杆进行转动，在丝杆进行转动时利用螺母座带动第一连接杆和第二连接杆相向移动，从而带动长支撑杆和短支撑杆进行移动，同时长支撑杆在方形杆上进行移动，直至第一限位盘和第二限位盘与卷辊的侧面相接触，长支撑杆和短支撑杆进入卷辊内部，进而对卷辊进行安装，且在作业时，利用电动推杆可以将透明罩向下移动，将机架进行遮盖。
[0015](2)本技术通过前导辊以及后导辊能够对织物进行导向，且利用前导辊侧面的毛刷可以将起毛后断裂的纤维从织物上刷下，且利用前导辊侧面的气管、锥形罩以及配合机架侧面的吸尘器可以将毛刷上刷下的纤维进行吸入收集，避免了断裂的纤维四溢的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的机架内部剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的长支撑杆、第一连接杆以及方形杆的结构示意图；
[0021]图中：1、透明罩；2、固定架；3、第一连接杆；4、第一限位盘；5、长支撑杆；6、机架；7、前导辊；8、起毛辊；9、吸尘器；10、电动推杆；11、丝杆；12、双向电机；13、第一电机；14、后导辊；15、方形杆；16、短支撑杆；17、第二限位盘；18、第二连接杆；19、锥形罩；20、气管；21、毛刷；22、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1
‑
图5所示，本实施例中，一种封闭式起毛机，包括透明罩1、固定架2、机架6以及起毛辊8，透明罩1设置于机架6上侧，固定架2设有两组且对称
固定于机架6内部前后两侧，起毛辊8转动连接于机架6内中部，起毛辊8前侧的机架6上固定连接有前导辊7，起毛辊8后侧的机架6上固定有后导辊14，前导辊7位于后导辊14正前侧，两组固定架2中部均固定有双向电机12，双向电机12两侧均固定有丝杆11，丝杆11远离双向电机12的一端与固定架2内侧通过轴承转动连接，双向电机12左侧的丝杆11上通过螺母座套装有第一连接杆3，双向电机12右侧的丝杆11上通过螺母座套装有第二连接杆18，第一连接杆3下侧穿过固定架2且通过轴承转动连接有长支撑杆5，第二连接杆18下侧穿过固定架2且通过轴承转动连接有短支撑杆16，长支撑杆5套装固定有第一限位盘4，短支撑杆16上套装固定有第二限位盘17，机架6右侧固定有第一电机13，第一电机13的输出端与起毛辊8一侧固定连接，第一电机13前后两侧的机架6上固定有两组第二电机22，且两组第二电机22的输出轴上均固定连接有方形杆15，长支撑杆5一侧开设有方形孔，方形孔内插接有方形杆15，两组固定架2侧视横截面均呈工型，且双向电机12左右两侧的固定架2上均开设有条形槽，第一连接杆3和第二连接杆18分别穿过两组条形槽。
[0024]如图1、图3和图4所示，前导辊7后侧固定有毛刷21，毛刷21上侧的机架6上固定有气管20，气管20下侧一体成型有锥形罩19，机架6外侧设置有吸尘器9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式起毛机，包括透明罩(1)、固定架(2)、机架(6)以及起毛辊(8)，其特征在于：所述透明罩(1)设置于机架(6)上侧，所述固定架(2)设有两组且对称固定于机架(6)内部前后两侧，所述起毛辊(8)转动连接于机架(6)内中部，所述起毛辊(8)前侧的机架(6)上固定连接有前导辊(7)，所述起毛辊(8)后侧的机架(6)上固定有后导辊(14)，所述前导辊(7)位于后导辊(14)正前侧，两组固定架(2)中部均固定有双向电机(12)，所述双向电机(12)两侧均固定有丝杆(11)，所述丝杆(11)远离双向电机(12)的一端与固定架(2)内侧通过轴承转动连接，所述双向电机(12)左侧的丝杆(11)上通过螺母座套装有第一连接杆(3)，所述双向电机(12)右侧的丝杆(11)上通过螺母座套装有第二连接杆(18)，所述第一连接杆(3)下侧穿过固定架(2)且通过轴承转动连接有长支撑杆(5)，所述第二连接杆(18)下侧穿过固定架(2)且通过轴承转动连接有短支撑杆(16)，所述长支撑杆(5)套装固定有第一限位盘(4)，所述短支撑杆(16)上套装固定有第二限位盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种封闭式起毛机，其特征在于：所述前导辊(7)后侧固定有毛刷(21)，所述毛刷(21)上侧的机架(6)上固定有气管(20)，所述气管(20)下侧一体成型有锥形罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤首亮，汤浩良，
申请(专利权)人：绍兴市双良针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：