本申请涉及一种鞋楦涂胶装置，包括输送架，所述输送架的顶面居中固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面靠后侧与顶面靠前侧分别固定连接有涂胶箱以及气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架固定连接有连接块，所述连接块的底面转动连接涂胶垫，且连接块与支撑架的相对面靠两侧均设置有限位机构，所述涂胶箱的输出端固定连接有送料管，所述涂胶垫的底面开设有涂胶槽，且涂胶垫的内部设置有涂胶层。本实用新型专利技术所述的一种鞋楦涂胶装置，可以快速进行鞋楦的涂胶工作，并且涂胶位置以及范围由涂胶垫确定，减少了涂胶效果偏差的情况，同时在涂胶过程中使鞋楦能够稳定不动，起到限位夹持的作用，提高鞋楦的涂胶稳定性。提高鞋楦的涂胶稳定性。提高鞋楦的涂胶稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋楦涂胶装置
[0001]本申请涉及鞋楦涂胶
，尤其是涉及一种鞋楦涂胶装置。
技术介绍
[0002]鞋楦又称楦头，将木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚，鞋楦是鞋的母体，也是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用，在制鞋过程中，将软化的鞋面套于鞋楦外侧，之后通过涂胶装置对鞋面底部进行涂胶操作，之后将鞋面底部与鞋底粘接，则鞋子的主体形状定型。
[0003]现有的涂胶装置主要通过人工手动操作涂胶管，在鞋面底部的侧边进行涂胶，由于人工涂胶的位置以及范围主要依靠工人经验确定，导致每次涂胶的效果都有偏差，使同一批鞋子出现粘连质量不同的情况。
技术实现思路
[0004]为了解决人工涂胶的位置以及范围主要依靠工人经验确定，导致每次涂胶的效果都有偏差的问题，本申请提供一种鞋楦涂胶装置。
[0005]本申请提供的一种鞋楦涂胶装置采用如下的技术方案：
[0006]一种鞋楦涂胶装置，包括输送架，所述输送架的顶面居中固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面靠后侧与顶面靠前侧分别固定连接有涂胶箱以及气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架固定连接有连接块，所述连接块的底面转动连接涂胶垫，且连接块与支撑架的相对面靠两侧均设置有限位机构，所述涂胶箱的输出端固定连接有送料管，所述涂胶垫的底面开设有涂胶槽，且涂胶垫的内部设置有涂胶层，所述涂胶槽的侧边等距开设有若干个出料孔。
[0007]通过采用上述技术方案，通过输送架进行鞋楦的输送工作，当鞋楦移动至涂胶垫正下方时，启动气缸带动连接块下压，进而使涂胶垫底面的涂胶槽与鞋楦外侧套设的鞋面贴合。
[0008]优选的，所述限位机构包括挤压块，挤压块的正下方设置有斜块，斜块的一侧固定连接有限位杆，且斜块的另一侧固定连接有夹持板，夹持板的一侧靠两端均设置有复位弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，为了使涂胶过程中，鞋楦能够稳定不动，设置有限位机构。
[0010]优选的，所述送料管的一端贯穿涂胶垫的顶部与涂胶层连接，出料孔的一侧贯穿涂胶槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过送料管将涂胶箱内部的涂胶原料输送进入涂胶层内部，随着涂胶垫的挤压，涂胶原料由出料孔喷出，对鞋面进行涂胶操作。
[0012]优选的，两个所述挤压块呈对称设置，且挤压块与连接块固定连接，挤压块的底面与斜块的顶面相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，连接块下压时，带动两个挤压块同步移动，挤压块的底面挤压斜块，进而使斜块向内侧滑动。
[0014]优选的，所述限位杆贯穿支撑架，且限位杆与支撑架滑动连接，复位弹簧的两端分别与支撑架以及夹持板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，由限位杆对斜块进行移动限位，保证斜块的移动稳定，斜块移动带动夹持板对鞋楦进行夹持固定，提高涂胶稳定性，同时拉动复位弹簧发生形变，当涂胶结束后，挤压块与斜块分离，在复位弹簧的作用下，带动夹持板以及斜块复位。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设置涂胶垫，连接块下压使涂胶垫底面的涂胶槽与鞋楦外侧套设的鞋面贴合，通过送料管将涂胶箱内部的涂胶原料输送进入涂胶层内部，随着涂胶垫的挤压，涂胶原料由出料孔喷出，对鞋面进行涂胶操作，与现有技术相比，可以快速进行鞋楦的涂胶工作，并且涂胶位置以及范围由涂胶垫确定，减少了涂胶效果偏差的情况；
[0018]通过设置限位机构，连接块下压时，挤压块挤压斜块向内侧滑动，进而带动夹持板对鞋楦进行夹持固定，同时拉动复位弹簧发生形变，当涂胶结束后，挤压块与斜块分离，在复位弹簧的作用下，带动夹持板以及斜块复位，与现有技术相比，在涂胶过程中使鞋楦能够稳定不动，起到限位夹持的作用，提高鞋楦的涂胶稳定性。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种鞋楦涂胶装置的整体结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种鞋楦涂胶装置的涂胶垫的剖面图；
[0021]图3是本申请实施例中一种鞋楦涂胶装置的图2中A处的放大图；
[0022]图4是本申请实施例中一种鞋楦涂胶装置的限位机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、输送架；2、支撑架；3、涂胶箱；4、气缸；5、连接块；6、涂胶垫；7、限位机构；8、送料管；9、涂胶槽；10、涂胶层；11、出料孔；12、挤压块；13、斜块；14、限位杆；15、夹持板；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
图4所示，一种鞋楦涂胶装置，包括输送架1，输送架1的顶面居中固定连接有支撑架2，支撑架2的顶面靠后侧与顶面靠前侧分别固定连接有涂胶箱3以及气缸4，气缸4的输出端贯穿支撑架2固定连接有连接块5，连接块5的底面转动连接涂胶垫6，且连接块5与支撑架2的相对面靠两侧均设置有限位机构7，涂胶箱3的输出端固定连接有送料管8，涂胶垫6的底面开设有涂胶槽9，且涂胶垫6的内部设置有涂胶层10，涂胶槽9的侧边等距开设有若干个出料孔11，通过输送架1进行鞋楦的输送工作，当鞋楦移动至涂胶垫6正下方时，启动气缸4带动连接块5下压，进而使涂胶垫6底面的涂胶槽9与鞋楦外侧套设的鞋面贴合。
[0026]在本实施例中，为了使涂胶过程中，鞋楦能够稳定不动，设置有限位机构7，限位机构7包括挤压块12，挤压块12的正下方设置有斜块13，斜块13的一侧固定连接有限位杆14，且斜块13的另一侧固定连接有夹持板15，夹持板15的一侧靠两端均设置有复位弹簧16。
[0027]在本实施例中，通过送料管8将涂胶箱3内部的涂胶原料输送进入涂胶层10内部，随着涂胶垫6的挤压，涂胶原料由出料孔11喷出，对鞋面进行涂胶操作，送料管8的一端贯穿涂胶垫6的顶部与涂胶层10连接，出料孔11的一侧贯穿涂胶槽9。
[0028]此外，两个挤压块12呈对称设置，且挤压块12与连接块5固定连接，挤压块12的底面与斜块13的顶面相适配，连接块5下压时，带动两个挤压块12同步移动，挤压块12的底面挤压斜块13，进而使斜块13向内侧滑动。
[0029]在本实施例中，由限位杆14对斜块13进行移动限位，保证斜块13的移动稳定，斜块13移动带动夹持板15对鞋楦进行夹持固定，提高涂胶稳定性，同时拉动复位弹簧16发生形变，当涂胶结束后，挤压块12与斜块13分离，在复位弹簧16的作用下，带动夹持板15以及斜块13复位，限位杆14贯穿支撑架2，且限位杆14与支撑架2滑动连接，复位弹簧16的两端分别与支撑架2以及夹持板15固定连接。
[0030]本申请实施例一种鞋楦涂胶装置的实施原理为：由输送架1、支撑架2、涂胶箱3、气缸4、涂胶垫6以及限位机构7构成了整个涂胶装置的主体部分，将鞋面套于鞋楦外侧，并将鞋楦倒放在输送架1上，通过输送架1进行鞋楦的输送工作，当鞋楦移动至涂胶垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋楦涂胶装置，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)的顶面居中固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面靠后侧与顶面靠前侧分别固定连接有涂胶箱(3)以及气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿支撑架(2)固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底面转动连接涂胶垫(6)，且连接块(5)与支撑架(2)的相对面靠两侧均设置有限位机构(7)，所述涂胶箱(3)的输出端固定连接有送料管(8)，所述涂胶垫(6)的底面开设有涂胶槽(9)，且涂胶垫(6)的内部设置有涂胶层(10)，所述涂胶槽(9)的侧边等距开设有若干个出料孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种鞋楦涂胶装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括挤压块(12)，挤压块(12)的正下方设置有斜块(13)，斜块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王良胜，闻兆云，周华，
申请(专利权)人：巢湖市华宇鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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