一种鞋面料批量裁装置制造方法及图纸

本申请涉及一种鞋面料批量裁装置，包括工作台，所述工作台的中段位置设置有滑台，且滑台上滑动连接有两工位的模具；所述工作台的中段上方设置有裁切机构，所述裁切机构包括沿竖直方向位移的上板、切刀和下板，所述上板、切刀和下板的独立运行，且切刀配合模具对面料进行切割；所述下板的下方设置有四个对面板进行抚平的推板，推板保证裁切位置的面料张紧，本方案，通过在工作台中间位置设置滑台，且滑台上设置双工位模具，模具的上方设置相互配合的裁切机构，利用裁切机构中的切刀和模具之间相互配合，实现面料的裁切，可更换的模具和切刀保证了效果的同时，降低了成本，更适用于小型企业的发展。业的发展。业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面料批量裁装置


[0001]本申请涉及鞋面料加工的
，尤其是涉及一种鞋面料批量裁装置。

技术介绍

[0002]鞋子的面料通常由皮革或布料拼接而成，布料裁切成合适的尺寸，在后续的加工中进行粘接、缝合等，现有的鞋子为了提升生产效率，鞋面大都通过机械进行加工，将设计好的斜面形状、尺寸，导入机械控制系统中，以进行加工，斜面的在数控机构的配合下完成加工。
[0003]然而数控装置大都较为昂贵，同时鞋面在制作前，需要花费一定的时间进行设计调试等，在加工时，布料在数控装置的加工下完成切割后，人工将裁切好的布料等进行收集，综合来看，数控设备并不适合小型工厂，会增加小型工厂的前期投入，延长收益产生时间，加重企业的负担，同时由于鞋面制作过程中，并没有需要十分的精确，其具有一定的误差允许范围，因此可以简化加工流程、工艺。为解决上述问题，本申请提供了一种鞋面料批量裁装置。

技术实现思路

[0004]为了解决现有数控装置价格昂贵、造成企业前期投入过大，增加了企业前期成本的问题，本申请提供一种鞋面料批量裁装置。
[0005]本申请提供的一种鞋面料批量裁装置，包括工作台，所述工作台的两端均转动连接有气涨轴，所述工作台的中段位置设置有滑台，且滑台上滑动连接有两工位的模具；
[0006]所述工作台的中段上方设置有裁切机构，所述裁切机构包括沿竖直方向位移的上板、切刀和下板，所述上板、切刀和下板的独立运行，且切刀配合模具对面料进行切割；
[0007]所述下板的下方设置有四个对面板进行抚平的推板，推板保证裁切位置的面料张紧。
[0008]优选的，所述工作台的中段位置固定连接有支架，且支架上固定连接有若干个第二气缸，且第二气缸的输出端和上板上端面之间固定连接，传动上板进行竖直方向位移。
[0009]优选的，所述上板和下板之间通过滑杆滑动连接，且下板和切刀之间间隙配合，所述推板通过连接板和下板之间转动连接。
[0010]优选的，所述上板的中心位置固定连接有液压缸，且液压缸的输出端和切刀之间固定连接。
[0011]优选的，所述滑台上沿模具滑动方向固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端延伸至模具的内部，与其螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述支架沿滑台设置方向的两侧均螺栓固定连接有支杆，且支杆的下方转动连接有角度可调的气嘴，两个所述气嘴分别朝向模具的两个工位设置。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]通过在工作台中间位置设置滑台，且滑台上设置双工位模具，模具的上方设置相
互配合的裁切机构，利用裁切机构中的切刀和模具之间相互配合，实现面料的裁切，装置相较于现有的数控结构，可更换的模具和切刀保证了效果的同时，降低了成本，更适用于小型企业的发展；
[0015]通过在下板的下方环形阵列推板，推板利用连接板和下板之间转动连接，下板下压时，推板将面料均匀铺开，以此保证了裁切的效果。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种鞋面料批量裁装置的等轴测图；
[0017]图2是本申请实施例中一种鞋面料批量裁装置的右侧等轴测图；
[0018]图3是本申请实施例中一种鞋面料批量裁装置的模具局部剖视图；
[0019]图4是本申请实施例中一种鞋面料批量裁装置的裁切机构仰视结构图；
[0020]图5是本申请实施例中一种鞋面料批量裁装置的裁切机构局部剖视图。
[0021]附图标记说明：1、工作台；2、气涨轴；3、电机；4、滑台；5、模具；6、支架；7、裁切机构；701、上板；702、切刀；703、下板；704、液压缸；705、滑杆；8、第一气缸；9、支杆；10、气嘴；11、推板；12、连接板；13、第二气缸。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
5，一种鞋面料批量裁装置，包括工作台1，工作台1的两端均转动连接有气涨轴2，两个气涨轴2中一个的一端设置有电机3，设置有电机3一侧的气涨轴2为收卷侧，以此保证对于布料的便捷传送，工作台1的中段位置设置有滑台4，且滑台4上滑动连接有两工位的模具5；
[0025]工作台1的中段上方设置有裁切机构7，裁切机构7包括沿竖直方向位移的上板701、切刀702和下板703，上板701、切刀702和下板703的独立运行，且切刀702配合模具5对面料进行切割，工作台1的中段位置固定连接有支架6，且支架6上固定连接有若干个第二气缸13，且第二气缸13的输出端和上板701上端面之间固定连接，传动上板701进行竖直方向位移，上板701和下板703之间通过滑杆705滑动连接，且下板703和切刀702之间间隙配合，推板11通过连接板12和下板703之间转动连接，滑杆705位于下板703的四个拐角位置处，推板11呈环形阵列设置，下板703和连接板12之间通过扭簧转轴转动连接，连接板12初始状态下和下板703之间呈45
°
夹角，连接板12和推板11之间可拆卸连接，便于更换；
[0026]下板703的下方设置有四个对面板进行抚平的推板11，推板11保证裁切位置的面料张紧，上板701的中心位置固定连接有液压缸704，且液压缸704的输出端和切刀702之间固定连接，液压缸704在推板11对面料进行抚平后，传动切刀702下行，与模具5之间对接，完成面料的切割作业，滑台4上沿模具5滑动方向固定连接有第一气缸8，且第一气缸8的输出端延伸至模具5的内部，与其螺栓固定连接，模具5和滑台4之间通过T型槽相互对接，保证竖直方向的位置稳定，模具5在第一气缸8的作用下进行位移，从而切换工位；
[0027]支架6沿滑台4设置方向的两侧均螺栓固定连接有支杆9，且支杆9的下方转动连接有角度可调的气嘴10，两个气嘴10分别朝向模具5的两个工位设置，气嘴10和外部的输气机
构连通设置，当模具5传送至气嘴10的输出端位置下方时，此时气嘴10打开，利用气流实现面料在模具5上的下料，将面料输送至外部的承接机构中，气嘴10可以设置多个，利用多个气嘴10之间的相互配合，保证面料输出方向的稳定。
[0028]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面料批量裁装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两端均转动连接有气涨轴(2)，其特征在于：所述工作台(1)的中段位置设置有滑台(4)，且滑台(4)上滑动连接有两工位的模具(5)；所述工作台(1)的中段上方设置有裁切机构(7)，所述裁切机构(7)包括沿竖直方向位移的上板(701)、切刀(702)和下板(703)，所述上板(701)、切刀(702)和下板(703)的独立运行，且切刀(702)配合模具(5)对面料进行切割；所述下板(703)的下方设置有四个对面板进行抚平的推板(11)，推板(11)保证裁切位置的面料张紧。2.根据权利要求1所述的一种鞋面料批量裁装置，其特征在于：所述工作台(1)的中段位置固定连接有支架(6)，且支架(6)上固定连接有若干个第二气缸(13)，且第二气缸(13)的输出端和上板(701)上端面之间固定连接，传动上板(701)进行竖直方向位移。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良胜，闻兆云，周华，
申请(专利权)人：巢湖市华宇鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：