本申请涉及鞋面毛边修边技术领域，且公开了一种鞋面毛边修整装置，包括底座，底座的顶面两端分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板均设有两个，两个第一挡板和第二挡板之间分别设有第一螺纹杆和滑杆，第一螺纹杆的一端贯穿第一挡板，且相外延伸连接有电机，第一螺纹杆和滑杆之间设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架呈前后平行分布，第一支架和第二支架之间设有底板，底板的两侧均设有移动块，两个移动块分别与第一螺纹杆和滑杆相连接。本方案通过固定组件，防止布料移动，从而影响后续的修边工序和熨烫工序，并通过修边工序和熨烫工序，不仅降低再一次出现毛边的可能性，而且增加了布料的边缘处的平整度。而且增加了布料的边缘处的平整度。而且增加了布料的边缘处的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋面毛边修整装置
[0001]本申请涉及鞋面毛边修边
，尤其是涉及一种鞋面毛边修整装置。
技术介绍
[0002]布料作为制造鞋面的较为常见材料，布料在裁剪的过程中，布料的边缘处容易产生毛边这些布料的毛边会对布料的进一步加工产生影响，为了对布料裁剪的过程中产生的毛边进行去去除，现在的去毛边的方法主要有人工裁切，但是由于人工裁剪的不确定性，会影响裁切的质量，使得布料的整体质量降低，而且也会导致布料的裁切边参差不齐，影响布料的平整度。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种鞋面毛边修整装置。
[0004]本申请提供的一种鞋面毛边修整装置采用如下的技术方案：
[0005]一种鞋面毛边修整装置，包括底座，所述底座呈凹字形设置，所述底座的顶面两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均设有两个，两个所述第一挡板和第二挡板之间分别设有第一螺纹杆和滑杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一挡板，且相外延伸连接有电机，所述第一螺纹杆和滑杆之间设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架呈前后平行分布，所述第一支架和第二支架之间设有底板，所述底板的两侧均设有移动块，两个所述移动块分别与第一螺纹杆和滑杆相连接，所述底板靠近第二支架的一端设有固定组件，所述第一支架和第二支架上分别设有修边组件和熨烫组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括第三支架，所述第三支架的顶面穿设有支杆和第二螺纹杆，所述支杆设有两个，所述第二螺纹杆位于两个支杆之间，所述第二螺纹杆的顶端套设有螺母，所述第二螺纹杆和支杆的底面共设有压板，位于所述压板和第三支架之间的第二螺纹杆和支杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第三支架和压板相连接。
[0007]优选的，所述修边组件包括第二液压缸，所述第二液压缸设置于第二支架的顶面，所述第二液压缸的输出端贯穿第二支架，且向下延伸连接有超声波切刀。
[0008]优选的，所述熨烫组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设置于第一支架的顶面，所述第一液压缸的输出端贯穿第一支架，且向下延伸连接有电熨板。
[0009]优选的，所述第一支架和第二支架的一端均与第一螺纹杆相转动连接，所述第一支架和第二支架的另一端均与和滑杆相固定连接。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]1、本申请通过将需要修边的鞋面布料放置在底板上，通过向下移动第二螺纹杆，第二螺纹杆的向下移动带动压板向下移动，直至压板的底面与布料相贴合，再通过旋转螺母，将第二螺纹杆进行固定，同时通过两个支杆，增加了压板的稳固性，防止布料移动，从而影响后续的修边工序和熨烫工序。
[0012]2、本申请通过电机的输出端带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动其
中一个移动块进行移动，其中另一个移动块与滑杆相滑动连接，即底板能够沿着第一螺纹杆的水平方向朝着第二支架的方向移动，待移动至超声波切刀的下方，启动第二液压缸，第二液压缸的输出端带动超声波切刀对底板上的布料进行切割修边，待布料修边完成后，再依次启动电机，电机的输出端带动底板朝着第一支架的方向移动，待移动至电熨板的下方，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动电熨板向下运动，对布料的修割边进行熨烫，不仅降低再一次出现毛边的可能性，而且增加了布料的边缘处的平整度。
附图说明
[0013]图1是申请实施例一种鞋面毛边修整装置的主视图。
[0014]图2是申请实施例固定组件的结构示意图。
[0015]图3是申请实施例图2中A位置处的结构放大示意图。
[0016]附图标记说明：1、第一支架；2、滑杆；3、移动块；4、底板；5、第二挡板；6、底座；7、第一挡板；8、超声波切刀；9、第二支架；10、第二液压缸；11、电熨板；12、第一液压缸；13、第二螺纹杆；14、弹簧；15、第三支架；16、支杆；17、螺母；18、压板；19、电机；20、第一螺纹杆。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种鞋面毛边修整装置，参照图1
‑
图3，包括底座6，底座6呈凹字形设置，底座6的顶面两端分别固定设有第一挡板7和第二挡板5，第一挡板7和第二挡板5均设有两个，两个第一挡板7和第二挡板5之间分别设有第一螺纹杆20和滑杆2，第一螺纹杆20的两端分别与两个第一挡板7相转动连接，滑杆2的两端分别与两个第二挡板5相固定连接，第一螺纹杆20的一端贯穿第一挡板7，且相外延伸连接有电机19，第一螺纹杆20和滑杆2之间设有第一支架1和第二支架9，第一支架1和第二支架9呈前后平行分布，且第一支架1和第二支架9的一端与第一螺纹杆20相转动连接，另一端与滑杆2相固定连接，第一支架1和第二支架9之间设有底板4，底板4的两侧均可拆装安装有移动块3，其中一个移动块3与第一螺纹杆20相螺纹连接，其中另一个移动块3与滑杆2相滑动连接，底板4靠近第二支架9的一端设有固定组件，第一支架1和第二支架9上分别设有修边组件和熨烫组件，固定组件包括第三支架15，第三支架15位于底板4的顶面，第三支架15的顶面穿设有支杆16和第二螺纹杆13，支杆16和第二螺纹杆13均与第三支架15相滑动连接，支杆16设有两个，第二螺纹杆13位于两个支杆16之间，第二螺纹杆13的顶端套设有螺母17，螺母17与第二螺纹杆13相螺纹连接，第二螺纹杆13和支杆16的底面共固定设有压板18，位于压板18和第三支架15之间的第二螺纹杆13和支杆16的外壁套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与第三支架15和压板18相固定连接，将需要修边的鞋面布料放置在底板4上，通过向下移动第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的向下移动带动压板18向下移动，直至压板18的底面与布料相贴合，再通过旋转螺母17，将第二螺纹杆13进行固定，同时通过两个支杆16，增加了压板18的稳固性，防止布料移动，从而影响后续的修边工序和熨烫工序；
[0019]修边组件包括第二液压缸10，第二液压缸10可拆卸安装于第二支架9的顶面，第二液压缸10的输出端贯穿第二支架9，且向下延伸可拆卸连接有超声波切刀8，熨烫组件包括第一液压缸12，第一液压缸12可拆卸安装于第一支架1的顶面，第一液压缸12的输出端贯穿
第一支架1，且向下延伸可拆卸连接有电熨板11，当布料固定完成后，通过电机19的输出端带动第一螺纹杆20进行转动，第一螺纹杆20的转动带动其中一个移动块3进行移动，其中另一个移动块3与滑杆2相滑动连接，即底板4能够沿着第一螺纹杆20的水平方向朝着第二支架9的方向移动，待移动至超声波切刀8的下方，启动第二液压缸10，第二液压缸10的输出端带动超声波切刀8对底板4上的布料进行切割修边，待布料修边完成后，再依次启动电机19，电机19的输出端带动底板4朝着第一支架1的方向移动，待移动至电熨板11的下方，启动第一液压缸12，第一液压缸12的输出端带动电熨板11向下运动，对布料的修割边进行熨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋面毛边修整装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)呈凹字形设置，所述底座(6)的顶面两端分别设有第一挡板(7)和第二挡板(5)，所述第一挡板(7)和第二挡板(5)均设有两个，两个所述第一挡板(7)和第二挡板(5)之间分别设有第一螺纹杆(20)和滑杆(2)，所述第一螺纹杆(20)的一端贯穿第一挡板(7)，且相外延伸连接有电机(19)，所述第一螺纹杆(20)和滑杆(2)之间设有第一支架(1)和第二支架(9)，所述第一支架(1)和第二支架(9)呈前后平行分布，所述第一支架(1)和第二支架(9)之间设有底板(4)，所述底板(4)的两侧均设有移动块(3)，两个所述移动块(3)分别与第一螺纹杆(20)和滑杆(2)相连接，所述底板(4)靠近第二支架(9)的一端设有固定组件，所述第一支架(1)和第二支架(9)上分别设有修边组件和熨烫组件。2.根据权利要求1所述的一种鞋面毛边修整装置，其特征在于：所述固定组件包括第三支架(15)，所述第三支架(15)的顶面穿设有支杆(16)和第二螺纹杆(13)，所述支杆(16)设有两个，所述第二螺纹杆(13)位于两个支杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华，闻兆云，王良胜，
申请(专利权)人：巢湖市华宇鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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