本申请涉及制鞋设备技术领域，且公开了一种制鞋用皮革打磨装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴外表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面转动连接有导风箱，通过运输台、打磨轮、第一电机、转杆、齿轮一、齿轮二、动力杆、主动齿轮、辅助齿轮、风扇配合使用，使运输台带动皮革向上运动与打磨轮相接触，然后使第一电机通过转杆带动打磨轮转动，同时转杆通过齿轮一、齿轮二、动力杆、主动齿轮、辅助齿轮带动风扇转动，风扇转动吸风，使风通过透气孔流入导风箱的内部带动细小碎屑与气体传入到排气管的内部，然后通过排气管进入净化箱的内部，净化箱在进行过滤、净化。净化。净化。
【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用皮革打磨装置
[0001]本申请涉及制鞋设备
，尤其是涉及一种制鞋用皮革打磨装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在制鞋的过程中，皮革的加工是必不可少的一环，皮革加工的过程中需要对皮革去脂、鞣制、打磨、上色、压纹、抛光等复杂的工艺流程,其中的打磨是用磨砂纸打磨皮革的头层使表面平滑。
[0003]目前在对皮革打磨的过程中，会产生碎屑和难闻的气体，但是现有的打磨装置，并不具备将对碎屑与气体进清理，故而需要人工进行清理，比较浪费人力。
技术实现思路
[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种制鞋用皮革打磨装置。
[0005]本申请提供的一种制鞋用皮革打磨装置采用如下的技术方案：
[0006]一种制鞋用皮革打磨装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴外表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面转动连接有导风箱，所述转杆的外表面固定安装有打磨轮，且打磨轮位于导风箱的内部，所述导风箱的底部安装有密封组件，所述转杆靠近第一电机的一端外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的顶部啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有动力杆，且动力杆的外表面与导风箱的内部转动连接，所述动力杆的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有辅助齿轮，所述辅助齿轮的内部固定连接有旋转杆，且旋转杆的外表面与导风箱的内壁转动连接，所述旋转杆的底部固定连接有风扇，所述导风箱的顶部安装有过滤组件；
[0007]所述导风箱的下方安装有运输台，所述运输台的底部安装有升降组件，所述运输台的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有指针，所述指针的外表面滑动连接有刻度尺，且刻度尺的顶部与工作台的底部固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将皮革固定在运输台的上面，然后升降装置推动运输台、滑杆向上运动，根据滑杆向上运动带动指针在刻度尺的上面滑动，根据刻度尺的刻度值，便于控制皮革与打磨轮之间的打磨程度，运输台带动皮革向上运动与打磨轮相接触，然后使第一电机通过转杆带动打磨轮转动，同时转杆通过齿轮一、齿轮二、动力杆、主动齿轮、辅助齿轮带动风扇转动，风扇转动吸风，使风带动打磨轮对皮革打磨产生的细小碎屑与气体传入到过滤组件上，进行过滤、净化。
[0009]优选的，所述密封组件包括复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与导风箱的内壁固定连接，所述复位弹簧的底部固定连接有密封板，所述导风箱的内部开设有与密封板大小相匹配的滑槽，所述密封板的内部开设有透气孔。
[0010]通过采用上述技术方案，运输台与皮革向上运动，运输台向上运动挤压密封板压
缩净化箱，然后气体通过透气孔流入导风箱的内部带动细小碎屑与气体传入到过滤组件上。
[0011]优选的，所述过滤组件包括排气管，所述排气管靠近导风箱的一端与导风箱的顶部固定连接，所述排气管的另一端固定连接有净化箱，所述净化箱的内部安装有净化器、过滤网。
[0012]通过采用上述技术方案，气体带动细小碎屑与气体通过排气管进入净化箱的内部，净化箱在进行过滤、净化。
[0013]优选的，所述升降组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的底部外表面与工作台的内部滑动连接，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面底部与工作台的内部转动连接，所述螺纹杆的底部固定连接有第二电机，且第二电机的底部与工作台的内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹筒向上或向下运动，螺纹筒向上或向下运动带动运输台向上或向下运动。
[0015]优选的，所述风扇等间距排列在打磨轮的上方，所述齿轮一的轮齿数与齿轮二的轮齿数呈1:4。
[0016]通过采用上述技术方案，所述风扇等间距排列在打磨轮的上方，便于提供较强的分离，达到对打磨轮打磨时出现的碎屑与气体，所述齿轮一的轮齿数与齿轮二的轮齿数呈1:4，便于齿轮一快速的带动齿轮二转动。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过运输台、打磨轮、第一电机、转杆、齿轮一、齿轮二、动力杆、主动齿轮、辅助齿轮、风扇配合使用，使运输台带动皮革向上运动与打磨轮相接触，然后使第一电机通过转杆带动打磨轮转动，同时转杆通过齿轮一、齿轮二、动力杆、主动齿轮、辅助齿轮带动风扇转动，风扇转动吸风，使风通过透气孔流入导风箱的内部带动细小碎屑与气体传入到排气管的内部，然后通过排气管进入净化箱的内部，净化箱在进行过滤、净化；
[0019]2.通过运输台、第二电机、螺纹筒、螺纹杆、指针、滑杆、刻度尺配合使用，使将皮革固定在运输台的上面，然后第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹筒向上推动运输台、滑杆向上运动，根据滑杆向上运动带动指针在刻度尺的上面滑动，根据刻度尺的刻度值，便于控制皮革与打磨轮之间的打磨程度。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的正面内部的结构示意图。
[0021]图2是申请实施例的导风箱立体的结构示意图。
[0022]图3是申请实施例的导风箱的内部结构示意图。
[0023]图4是申请实施例的图3中A处的放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、工作台；2、第一电机；3、转杆；4、导风箱；5、齿轮一；6、打磨轮；7、齿轮二；8、动力杆；9、主动齿轮；10、辅助齿轮；11、风扇；12、排气管；13、净化箱；14、密封板；141、复位弹簧；15、运输台；16、滑杆；17、指针；18、刻度尺；19、螺纹筒；20、螺纹杆；21、第二电机。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种制鞋用皮革打磨装置。参照图1，一种制鞋用皮革打磨装置，包括工作台1，工作台1的内部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴外表面固定连接有转杆3，转杆3的外表面转动连接有导风箱4，转杆3的外表面固定安装有打磨轮6，且打磨轮6位于导风箱4的内部，导风箱4的底部安装有密封组件，转杆3靠近第一电机2的一端外表面固定连接有齿轮一5，齿轮一5的顶部啮合有齿轮二7，齿轮一5的轮齿数与齿轮二7的轮齿数呈1:4，便于齿轮一5快速的带动齿轮二7转动，齿轮二7的内部固定连接有动力杆8，且动力杆8的外表面与导风箱4的内部转动连接，动力杆8的外表面固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的外表面啮合有辅助齿轮10，辅助齿轮10的内部固定连接有旋转杆，且旋转杆的外表面与导风箱4的内壁转动连接，旋转杆的底部固定连接有风扇11，风扇11等间距排列在打磨轮6的上方，便于提供较强的分离，达到对打磨轮6打磨时出现的碎屑与气体，导风箱4的顶部安装有过滤组件；
[0027]如图1所示，导风箱4的下方安装有运输台15，运输台15的底部安装有升降组件，运输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制鞋用皮革打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴外表面固定连接有转杆(3)，其特征在于：所述转杆(3)的外表面转动连接有导风箱(4)，所述转杆(3)的外表面固定安装有打磨轮(6)，且打磨轮(6)位于导风箱(4)的内部，所述导风箱(4)的底部安装有密封组件，所述转杆(3)靠近第一电机(2)的一端外表面固定连接有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)的顶部啮合有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)的内部固定连接有动力杆(8)，且动力杆(8)的外表面与导风箱(4)的内部转动连接，所述动力杆(8)的外表面固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的外表面啮合有辅助齿轮(10)，所述辅助齿轮(10)的内部固定连接有旋转杆，且旋转杆的外表面与导风箱(4)的内壁转动连接，所述旋转杆的底部固定连接有风扇(11)，所述导风箱(4)的顶部安装有过滤组件；所述导风箱(4)的下方安装有运输台(15)，所述运输台(15)的底部安装有升降组件，所述运输台(15)的底部固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的底部固定连接有指针(17)，所述指针(17)的外表面滑动连接有刻度尺(18)，且刻度尺(18)的顶部与工作台(1)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻兆云，周华，
申请(专利权)人：巢湖市华宇鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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