一种末端可固定的焊丝制造技术

本实用新型专利技术涉及焊丝技术领域，且公开了一种末端可固定的焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体上活动连接有卡接块，所述卡接块的底部固定连接有连接块，所述连接块表面为弧形设置，且弧形表面固定连接强磁吸块，所述强磁吸块的截面为弧形设置，所述连接块的底部两侧固定连接有插板，所述插板为尖头设置，本实用新型专利技术通过活动设置在焊丝本体上的卡接块，利用卡接块下端连接块上的强磁吸块，当不锈钢焊丝具备被强磁吸块吸附住的能力时，强磁吸块可起到固定焊丝本体被剪切后末端的作用，另外，卡接块底部两侧的插板也可将卡接块固定在焊丝本体上，使得位于卡接块中的焊丝本体的末端被固定，从而使得焊丝本体的末端不被散开，便于后续的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种末端可固定的焊丝


[0001]本技术涉及焊丝
，具体为一种末端可固定的焊丝。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，焊丝包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，其中不锈钢焊丝一般绕绕在线圈上，在使用时一般会将焊丝剪切所需的长度进行使用，其在使用时会存在以下问题：
[0003]由于焊丝是缠绕在线圈上，当焊丝剪切后，焊丝很容易散开，导致焊丝整体蓬松，从而导致下一次的使用较为不便。
[0004]如专利公开号为CN211564895U公开了一种多股复合焊丝，针对现有技术中的焊丝焊缝质量差和使用时收放不方便的问题，现提出如下方案，其包括焊丝本体和焊丝卷轴，所述焊丝本体由内芯和保护层组成，且保护层包覆在内芯的外部，所述内芯由多股不锈钢焊丝绞合而成，所述焊丝卷轴由两个挡板和转轴组成，两个所述挡板分别与转轴的两端转动连接，所述焊丝本体卷绕在转轴的外部，其中一个所述挡板的外侧开设有调节孔，所述转轴的一端固定有连接轴。本技术不仅能耗低，焊接速度快，焊缝品质高，而且方便了焊丝的收放，从而达到方便使用的目的，解决了现有技术中的焊丝焊缝质量差和使用时收放不方便的问题，易于推广使用。上述装置虽然解决了焊丝的收放，但是是要在线圈上进行操作，不够方便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种末端可固定的焊丝，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得焊丝在被剪切后依然可被固定，使其不会散乱，方便下次使用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种末端可固定的焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体上活动连接有卡接块，所述卡接块的底部固定连接有连接块，所述连接块表面为弧形设置，且弧形表面固定连接强磁吸块，所述强磁吸块的截面为弧形设置，所述连接块的底部两侧固定连接有插板，所述插板为尖头设置，所述卡接块内设置有卡接组件。
[0007]进一步地，所述卡接组件包括开设在卡接块内的弧形槽，所述卡接块内开设有上槽，所述上槽与弧形槽相连通，所述焊丝本体套设在弧形槽内，所述上槽内活动连接有弧形板，所述弧形板的内壁与焊丝本体的外侧相贴合，所述上槽内对称设置有两组弹簧，所述弹簧的一端与弧形板的外壁固定连接，另一端与上槽的顶部固定连接，两组所述弹簧位于弧形板的两侧，所述弧形板的上端固定连接有贯穿上槽顶部的连接杆。
[0008]进一步地，所述连接杆的一端延伸出卡接块顶部外侧所述卡接块内还开设有下槽，所述下槽与弧形槽相连通，并位于弧形槽的下端，所述下槽两侧壁之间转动连接有滚筒，所述滚筒外侧与焊丝本体相贴合。
[0009]进一步地，所述连接杆位于卡接块外一端固定连接有提拉块。
[0010]进一步地，所述弧形板远离连接杆一侧固定连接有挤压垫。
[0011]进一步地，所述弹簧的两端分别嵌设在弧形板的上表面和上槽的顶部内壁。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过活动设置在焊丝本体上的卡接块，利用卡接块下端连接块上的强磁吸块，当不锈钢焊丝具备被强磁吸块吸附住的能力时，强磁吸块可起到固定焊丝本体被剪切后末端的作用，另外，卡接块底部两侧的插板也可将卡接块固定在焊丝本体上，使得位于卡接块中的焊丝本体的末端被固定，从而使得焊丝本体的末端不被散开，便于后续的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术卡接块的立体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术卡接块另一种状态的立体剖面结构示意图。
[0017]图中：1、焊丝本体；2、卡接块；21、上槽；22、弧形槽；23、下槽；3、连接块；31、强磁吸块；4、弧形板；41、挤压垫；5、连接杆；51、提拉块；6、弹簧；7、滚筒；8、插板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1至图3所示，一种末端可固定的焊丝，包括焊丝本体1，焊丝本体1上活动连接有卡接块2，卡接块2的底部固定连接有连接块3，连接块3表面为弧形设置，且弧形表面固定连接强磁吸块31，强磁吸块31的截面为弧形设置，连接块3的底部两侧固定连接有插板8，插板8为尖头设置，卡接块2内设置有卡接组件。
[0021]如图1所示，本技术中的末端可固定的焊丝与现有的焊丝结构类似，如公开号为CN211564895U公开了一种多股复合焊丝，本技术的主要改进点在于使得焊丝在被剪切后依然可被固定，使其不会散乱，方便下次使用，如图1至图3所示，本技术中的焊丝在使用时，使用者在需要对焊丝本体1进行剪切时，可拉动卡接组件，滑动卡接块2，使得卡接块2在焊丝本体1的外侧滑动，然后根据所需长度进行滑动，然后对焊丝本体1进行剪切，剪切完成之后，可将焊丝本体1绕着线圈外侧缠绕，然后将卡接块2下端的连接块3上的强磁吸块31贴合在线圈外侧的其他焊丝本体1上，并下压卡接块2，使得插板8下端卡入其他缠绕在线圈上的焊丝本体1上，且插板8的前端为尖头设置，可使得插板8更好的插接在缠绕在线圈上的焊丝本体1上，通过活动设置在焊丝本体1上的卡接块2，利用卡接块2下端连接块3上的强磁吸块31，当不锈钢焊丝具备被强磁吸块31吸附住的能力时，强磁吸块31可起到固定焊丝本体1被剪切后末端的作用，另外，卡接块2底部两侧的插板8也可将卡接块2固定在焊丝本体1上，使得位于卡接块2中的焊丝本体1的末端被固定，从而使得焊丝本体1的末端不
被散开，便于后续的使用。
[0022]如图2和图3所示，卡接组件包括开设在卡接块2内的弧形槽22，卡接块2内开设有上槽21，上槽21与弧形槽22相连通，焊丝本体1套设在弧形槽22内，上槽21内活动连接有弧形板4，弧形板4的内壁与焊丝本体1的外侧相贴合，上槽21内对称设置有两组弹簧6，弹簧6的一端与弧形板4的外壁固定连接，另一端与上槽21的顶部固定连接，两组弹簧6位于弧形板4的两侧，弧形板4的上端固定连接有贯穿上槽21顶部的连接杆5。
[0023]具体来说，当使用者在滑动卡接块2时，可通过对连接杆5的提拉，带动连接杆5上升，从而带动弧形板4在上槽21中上升，同时弧形板4的两端对弹簧6进行挤压，使得弧形板4对焊丝本体1失去挤压的作用，从而便于对焊丝本体1进行滑动，且弧形板4在被弹簧6的挤压下，能够将焊丝本体1固定在卡接块2中。
[0024]如图2和图3所示，连接杆5的一端延伸出卡接块2顶部外侧卡接块2内还开设有下槽23，下槽23与弧形槽22相连通，并位于弧形槽22的下端，下槽23两侧壁之间转动连接有滚筒7，滚筒7外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种末端可固定的焊丝，包括焊丝本体(1)，其特征在于，所述焊丝本体(1)上活动连接有卡接块(2)，所述卡接块(2)的底部固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)表面为弧形设置，且弧形表面固定连接强磁吸块(31)，所述强磁吸块(31)的截面为弧形设置，所述连接块(3)的底部两侧固定连接有插板(8)，所述插板(8)为尖头设置，所述卡接块(2)内设置有卡接组件。2.根据权利要求1所述的一种末端可固定的焊丝，其特征在于，所述卡接组件包括开设在卡接块(2)内的弧形槽(22)，所述卡接块(2)内开设有上槽(21)，所述上槽(21)与弧形槽(22)相连通，所述焊丝本体(1)套设在弧形槽(22)内，所述上槽(21)内活动连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)的内壁与焊丝本体(1)的外侧相贴合，所述上槽(21)内对称设置有两组弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与弧形板(4)的外壁固定连接，另一端与上槽(21)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李擎天，
申请(专利权)人：兴化市环宇焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：