一种中心导电的梅花形药芯焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中心导电的梅花形药芯焊丝，包括钢皮圈层、外镀铜渣层、梅花十字柱、中心导电丝和药芯，本焊丝装置的钢皮圈层是一个空心的钢皮套筒，钢皮圈层内壁通过内圈胶合层与梅花十字柱的十字外端点胶合，而梅花十字柱也是通过两组钢皮剪切垂直卷绕而成，梅花十字柱的十字间隙处，填充药芯，在梅花十字柱的中心位置通过绝缘易燃胶与中心导电丝胶合，在中心导电丝的周边同时安装四条副导电丝，四条副导电丝外侧各包裹着药芯，使得副导电丝与药芯接触充分，提高导电电弧燃烧效率，采用梅花十字柱固定填充药芯，代替传统的内梅花型填充药芯设计，使得药芯填充均匀稳定，在焊接时，电弧燃烧稳定。电弧燃烧稳定。电弧燃烧稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种中心导电的梅花形药芯焊丝


[0001]本技术涉及药芯焊丝相关
，具体为一种中心导电的梅花形药芯焊丝。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
[0003]现有梅花形药芯焊丝存在以下问题：一、药芯填充不均匀，导致电弧燃烧不稳定的问题，二、药芯焊丝的导电性能差，导线电弧效率低下，为此本技术提出一种中心导电的梅花形药芯焊丝用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中心导电的梅花形药芯焊丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中心导电的梅花形药芯焊丝，包括钢皮圈层、外镀铜渣层、梅花十字柱、中心导电丝和药芯，所述钢皮圈层的外表面与外镀铜渣层胶合，所述钢皮圈层的内表面与内圈胶合层胶合，所述钢皮圈层的内表面与梅花十字柱焊接，所述梅花十字柱的中间与中心导电丝胶合。
[0006]优选的，所述钢皮圈层的形状为空心的钢皮圆筒，所述外镀铜渣层的层壁厚度为0.5毫米。
[0007]优选的，所述钢皮圈层的内表面设有胶合填充剂，所述梅花十字柱的采用钢皮卷绕而成。
[0008]优选的，所述梅花十字柱的间隙处填充有药芯，所述钢皮圈层的内部设有四个副导电丝。
[0009]优选的，所述梅花十字柱的内部通过绝缘易燃胶与中心导电丝胶合，所述副导电丝与中心导电丝处于同一轴线。
[0010]优选的，所述外镀铜渣层的一端与抗氧化保护套螺纹连接，所述中心导电丝位于四个副导电丝的中心位置。
[0011]优选的，所述抗氧化保护套上设有保护帽，所述抗氧化保护套的内壁设有内螺纹圈。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过钢皮圈层、胶合填充剂、梅花十字柱、中心导电丝、绝缘易燃胶、药芯和内圈胶合层的相互配合，首先，本焊丝装置的钢皮圈层是一个空心的钢皮套筒，钢皮圈层内壁通过内圈胶合层与梅花十字柱的十字外端点胶合，而梅花十字柱也是通过两组钢
皮剪切垂直卷绕而成，梅花十字柱的十字间隙处，填充药芯，在梅花十字柱的中心位置通过绝缘易燃胶与中心导电丝胶合，通过上述零件配合，钢皮圈层与梅花十字柱接触良好，配合内部的中心导电丝，使得焊条从内到外整体导电性能良好，另外，采用梅花十字柱固定填充药芯，代替传统的内梅花型填充药芯设计，使得药芯填充均匀稳定，在焊接时，电弧燃烧稳定。
[0014]2.本技术利用钢皮圈层、副导电丝和外镀铜渣层的相互配合，在中心导电丝的周边同时安装四条副导电丝，四条副导电丝外侧各包裹着药芯，使得副导电丝与药芯接触充分，提高导电电弧燃烧效率，在钢皮圈层的外表面镀上一层外镀铜渣层，镀铜渣层有效提高焊条的整体强度，增添防潮效果，提高装置的实用性。
[0015]3.本技术通过外镀铜渣层、抗氧化保护套、保护帽、内螺纹圈的相互作用，在焊条的两端各设有抗氧化保护套，抗氧化保护套的圆筒式内壁上设有内螺纹圈，在抗氧化保护套的外侧设有保护帽，转动保护帽，带动抗氧化保护套转动，使得抗氧化保护套与焊条两端螺纹连接，在使用本焊条装置前，对焊条两端起到保护作用，防水防潮，符合人性化设计。
附图说明
[0016]图1为本实用装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本焊丝的截面结构图；
[0018]图3为本装置整体结构示意图；
[0019]图中：钢皮圈层1、外镀铜渣层2、胶合填充剂3、梅花十字柱4、副导电丝5、中心导电丝6、绝缘易燃胶7、药芯8、内圈胶合层9、抗氧化保护套10、保护帽11、内螺纹圈12。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种中心导电的梅花形药芯焊丝，包括钢皮圈层1、外镀铜渣层2、梅花十字柱4、中心导电丝6和药芯8，钢皮圈层1的外表面与外镀铜渣层2胶合，钢皮圈层1的内表面与内圈胶合层9胶合，钢皮圈层1的内表面与梅花十字柱4焊接，梅花十字柱4的中间与中心导电丝6胶合。
[0022]进一步的，钢皮圈层1的形状为空心的钢皮圆筒，外镀铜渣层2的层壁厚度为0.5毫米，镀铜渣层2有效提高焊条的整体强度，提高装置的防潮效果。
[0023]进一步的，钢皮圈层1的内表面设有胶合填充剂3，梅花十字柱4的采用钢皮卷绕而成，采用梅花十字柱固定填充药芯8，代替传统的内梅花型填充药芯8设计，使得药芯8填充更加均匀稳定。
[0024]进一步的，梅花十字柱4的间隙处填充有药芯8，钢皮圈层1的内部设有四个副导电丝5，采用四个副导电丝5，提高本焊条的导电电弧效率。
[0025]进一步的，梅花十字柱4的内部通过绝缘易燃胶7与中心导电丝6胶合，副导电丝5
与中心导电丝6处于同一轴线，钢皮圈层1与梅花十字柱接触良好，配合内部的中心导电丝6，使得焊条从内到外整体导电性能良好。
[0026]进一步的，外镀铜渣层2的一端与抗氧化保护套10螺纹连接，中心导电丝6位于四个副导电丝5的中心位置，副导电丝5外侧包裹着药芯8，使得副导电丝5与药芯8接触充分，提高导电电弧燃烧效率。
[0027]进一步的，抗氧化保护套10上设有保护帽11，抗氧化保护套10的内壁设有内螺纹圈12，在焊条的两端各设有抗氧化保护套10，抗氧化保护套10的圆筒式内壁上设有内螺纹圈12，在抗氧化保护套10的外侧设有保护帽11，转动保护帽11，带动抗氧化保护套10转动，使得抗氧化保护套10与焊条两端螺纹连接，在使用本焊条装置前，对焊条两端起到保护作用，防水防潮，符合人性化设计。
[0028]工作原理：首先，本焊丝装置的钢皮圈层1是一个空心的钢皮套筒，钢皮圈层1内壁通过内圈胶合层9与梅花十字柱4的十字外端点胶合，而梅花十字柱4也是通过两组钢皮剪切垂直卷绕而成，梅花十字柱4的十字间隙处，填充药芯8，在梅花十字柱4的中心位置通过绝缘易燃胶7与中心导电丝6胶合，通过上述零件配合，钢皮圈层1与梅花十字柱接触良好，配合内部的中心导电丝6，使得焊条从内到外整体导电性能良好，另外，采用梅花十字柱固定填充药芯8，代替传统的内梅花型填充药芯8设计，使得药芯8填充均匀稳定，在焊接时，电弧燃烧稳定；其次，在中心导电丝6的周边同时安装四条副导电丝5，四条副导电丝5外侧各包裹着药芯8，使得副导电丝5与药芯8接触充分，提高导电电弧燃烧效率，在钢皮圈层1的外表面镀上一层外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心导电的梅花形药芯焊丝，包括钢皮圈层（1）、外镀铜渣层（2）、梅花十字柱（4）、中心导电丝（6）和药芯（8），其特征在于，所述钢皮圈层（1）的外表面与外镀铜渣层（2）胶合，所述钢皮圈层（1）的内表面与内圈胶合层（9）胶合，所述钢皮圈层（1）的内表面与梅花十字柱（4）焊接，所述梅花十字柱（4）的中间与中心导电丝（6）胶合。2.根据权利要求1所述的一种中心导电的梅花形药芯焊丝，其特征在于：所述钢皮圈层（1）的形状为空心的钢皮圆筒，所述外镀铜渣层（2）的层壁厚度为0.5毫米。3.根据权利要求1所述的一种中心导电的梅花形药芯焊丝，其特征在于：所述钢皮圈层（1）的内表面设有胶合填充剂（3），所述梅花十字柱（4）的采用钢皮卷绕而成。4.根据权利要求3所述的一种中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李擎天，李海超，
申请(专利权)人：兴化市环宇焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：