一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机制造技术

本实用新型专利技术属于纸巾包装技术领域，尤其涉及一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机，包括发料机构、套色印刷机构、冷却定型机构和收卷机构。所述发料机构上绕卷有待印刷的塑料膜；所述套色印刷机构用于对发料机构放卷出的塑料膜套色印刷；所述冷却定型机构用于冷却套色印刷完成的塑料膜，冷却定型机构包括若干间隔设置的冷却辊，所述冷却辊的入水管伸入冷却辊的内腔中部。所述收卷机构设置在冷却定型机构之后，用于收卷印刷完成的塑料膜。本实用新型专利技术通过使入水管伸入冷却辊的内腔中部，能够使进入冷却辊内腔的冷水向冷却辊两端扩散，缩短冷却水行走的路径，使冷却辊表面的温度较均匀，能对塑料膜宽度方向均匀地降温。对塑料膜宽度方向均匀地降温。对塑料膜宽度方向均匀地降温。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机


[0001]本技术属于纸巾包装
，尤其涉及一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机。

技术介绍

[0002]卫生纸在生产完成会包装。包装卫生纸的袋子通常会印刷有彩色图案和产品标志。如专利号为CN203381331U的塑料膜印刷机专利中提到的卫生纸包装袋印刷机通常包括发料机构、套色印刷机构、冷却定型机构和收卷机构，套色印刷机构由多套印刷组件机构构成，每套印刷组件机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分是内腔导入有冷却液的传导辊。其工艺过程是卷装塑料膜导入套色印刷机构，塑料膜每经过一套印刷组件机构就印刷一色，然后通过烘箱烘干，这样，经过多色印刷后形成所需的图案。
[0003]印刷的油墨是由树脂、挥发性溶剂、颜料、填充料和附加剂组成，其干燥方式大多属于烘干挥发型，因此在生产过中收卷塑料薄膜时会有一定余温，导致油墨假干现象并使塑料薄膜产生褶皱，产生一定量的不合格产品，因此需要对烘干后的薄膜在到达收卷机构前进行降温，减少因余温的热胀冷缩现象导致的油墨假干与塑料薄膜收卷时产生的褶皱。现有的冷却机构通常采用冷却辊，在冷却辊内通冷水来对塑料薄膜降温。如专利号为CN217917265U的一种环保高效塑料膜印刷冷却辊，目前的冷却辊的冷水通常都是从冷却辊的一端的进水口进入，经冷却水路最终从辊轴另一端的出水口流出。由于冷却水路较长，使得辊筒冷却表面温度从进水口流入经过冷却水路温度逐渐变化，导致辊筒冷却表面两端温度不同，对降温效果有影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机,达到了缩短冷却水行走的路径，使冷却辊表面的温度较均匀，对塑料膜宽度方向均匀地降温的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机，包括：
[0006]发料机构，所述发料机构上绕卷有待印刷的塑料膜；
[0007]套色印刷机构，所述套色印刷机构用于对发料机构放卷出的塑料膜套色印刷；
[0008]冷却定型机构，所述冷却定型机构用于冷却套色印刷完成的塑料膜，冷却定型机构包括若干间隔设置的冷却辊，所述冷却辊的入水管伸入冷却辊的内腔中部。
[0009]收卷机构，所述收卷机构设置在冷却定型机构之后，用于收卷印刷完成的塑料膜。
[0010]在本技术方案中，通过使入水管伸入冷却辊的内腔中部，能够使进入冷却辊内腔的冷水向冷却辊两端扩散，缩短冷却水行走的路径，使冷却辊表面的温度较均匀，能对塑料膜宽度方向均匀地降温。
[0011]进一步的，所述冷却辊两端分别设置有进水口和出水口，冷却辊内腔设置有：
[0012]第一套筒，所述第一套筒与冷却辊同轴且两端与冷却辊两端端壁连接；
[0013]第二套筒，所述第二套筒同轴的套设在第一套筒外部，第二套筒的内侧壁与第一套筒外壁之间存在空隙，第二套筒的外侧壁与冷却辊内侧壁之间存在空隙，第二套筒的两端与冷却辊两端端壁之间存在空隙，第二套筒两端向着冷却辊内壁延伸有过水板，过水板上开设有过水孔；
[0014]其中，入水管套穿过进水口延伸至第一套筒内且穿透第一套筒和第二套筒侧壁，出水管穿过出水口延伸至第一套筒内且穿透第一套筒侧壁。
[0015]在本技术方案中，冷水从进水口进入第二套筒外侧壁和过水板围城的空间内并迅速向着两个过水板移动扩散，吸收冷却辊外周上的高温，升温后的冷水扩散至过水板时能从过水孔流出至由第一套筒外侧壁、冷却辊内壁、第二套筒内侧壁和过水板围设的空间，然后从出水管排出。
[0016]进一步的，所述过水板与冷却辊两端端壁平行。
[0017]进一步的，两个过水板分别至冷却辊两端端壁的距离相同，入水管穿透第二套的位置距离两个过水板的距离相同。
[0018]进一步的，两个过水板的距离大于塑料膜幅宽。
[0019]进一步的，所述套色印刷机构包括四个沿直线分布的印刷组件，每个印刷组件向塑料膜上印刷一种颜色的油墨。
[0020]进一步的，印刷组件包括：
[0021]转印组件，所述转印组件用于将油墨印色至塑料膜上；
[0022]烘干组件，所述烘干组件用于将转印组件印刷到塑料膜上的油墨烘干；
[0023]导向轴，所述导向轴用于引导塑料膜传输使塑料膜依次经过转印组件和烘干组件
[0024]进一步的，烘干组件包括烘箱，烘箱设置在转印组件上方，烘箱内设置有引导塑料膜传输的导向轴，所述导向轴在烘箱内的分布呈三角形。
[0025]在本技术方案中，通过使导向轴在烘箱内的分布呈三角形，能够增加塑料膜在烘箱内输出的时间，能够促进塑料膜烘干。
[0026]进一步的，所述烘箱内的导向轴内设置有加热电阻丝。
[0027]在本技术方案中，加热电阻丝能够使烘箱内的导向轴温度升高，能够辅助塑料膜烘干。
[0028]进一步的，所述转印组件包括墨盒、传墨胶辊、刮刀、网纹辊、印字辊和固定轮，传动组件能使传墨胶辊、网纹辊和印字辊同步旋转，所述传墨胶辊设置在墨盒上方能接触墨盒内的油墨，所述网纹辊位于传墨胶辊和印字辊之间，所述印字辊和固定轮相配合。
[0029]本技术的有益效果是：
[0030]1.通过使入水管伸入冷却辊的内腔中部，能够使进入冷却辊内腔的冷水向冷却辊两端扩散，缩短冷却水行走的路径，使冷却辊表面的温度较均匀，能对塑料膜宽度方向均匀地降温。
[0031]2.通过使导向轴在烘箱内的分布呈三角形，能够增加塑料膜在烘箱内输出的时间，能够促进塑料膜烘干。
[0032]3.加热电阻丝能够使烘箱内的导向轴温度升高，能够辅助塑料膜烘干。
附图说明
[0033]图1是本技术的示意图；
[0034]图2是冷却辊的立体图；
[0035]图3是冷却辊的半剖视图；
[0036]图4是剖视图A
‑
A；
[0037]图中标记表示为：
[0038]1、发料机构；2、套色印刷机构；3、收卷机构；4、塑料膜；5、冷却辊；6、入水管；7、印刷组件；8、转印组件；9、烘干组件；10、导向轴；11、墨盒；12、传墨胶辊；13、刮刀；14、网纹辊；15、印字辊；16、固定轮；17、进水口；18、出水口；19、第一套筒；20、第二套筒；21、过水板；22、过水孔；23、出水管。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机，其特征在于,包括：一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机，包括：发料机构（1），所述发料机构（1）上绕卷有待印刷的塑料膜（4）；套色印刷机构（2），所述套色印刷机构（2）用于对发料机构（1）放卷出的塑料膜（4）套色印刷；冷却定型机构，所述冷却定型机构用于冷却套色印刷完成的塑料膜（4），冷却定型机构包括若干间隔设置的冷却辊（5），所述冷却辊（5）的入水管（6）伸入冷却辊（5）的内腔中部；收卷机构（3），所述收卷机构（3）设置在冷却定型机构之后，用于收卷印刷完成的塑料膜（4）。2.根据权利要求1所述的一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机，其特征在于，所述冷却辊（5）两端分别设置有进水口（17）和出水口（18），冷却辊（5）内腔设置有：第一套筒（19），所述第一套筒（19）与冷却辊（5）同轴且两端与冷却辊（5）两端端壁连接；第二套筒（20），所述第二套筒（20）同轴的套设在第一套筒（19）外部，第二套筒（20）的内侧壁与第一套筒（19）外壁之间存在空隙，第二套筒（20）的外侧壁与冷却辊（5）内侧壁之间存在空隙，第二套筒（20）的两端与冷却辊（5）两端端壁之间存在空隙，第二套筒（20）两端向着冷却辊（5）内壁延伸有过水板（21），过水板（21）上开设有过水孔（22）；其中，入水管（6）套穿过进水口（17）延伸至第一套筒（19）内且穿透第一套筒（19）和第二套筒（20）侧壁，出水管（23）穿过出水口（18）延伸至第一套筒（19）内且穿透第一套筒（19）侧壁。3.根据权利要求2所述的一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机，其特征在于，所述过水板（21）与冷却辊（5）两端端壁平行。4.根据权利要求3所述的一种彩色纸巾手帕生产用套色印刷机，其特征在于，两个过水板（21）分别至冷却辊（5）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨致富，陈中露，王斌，邵富华，蓝朱辉，
申请(专利权)人：维达纸业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：