本实用新型专利技术公开了一种包芯纱线卷绕成型装置，旨在解决包芯纱线表面附着有杂质，从而使得卷绕成型后卷绕筒表面凹凸不平，降低了卷绕成型效果的问题。其技术方案要点是：一种包芯纱线卷绕成型装置，包括底座，所述底座的上端左侧固定安装有固定板，所述固定板的左端上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的右端固定安装有卷绕辊，所述滑槽的内部设置有调节装置，所述调节装置的内腔设置有挤压清理装置，所述卷绕辊的外表面活动连接有纱线本体。本实用新型专利技术通过海绵辊配合橡胶辊转动时对纱线本体表面进行摩擦，从而使其附着的杂质刮下，防止绕卷成型后卷绕辊凹凸不平，提高绕卷成型效果。提高绕卷成型效果。提高绕卷成型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种包芯纱线卷绕成型装置
[0001]本技术涉及一种包芯纱线卷绕设备，更具体地说，它涉及一种包芯纱线卷绕成型装置。
技术介绍
[0002]包芯纱线是一种新型纱线，可以用来制作床单、沙发套、枕套等物，在人们对包芯纱线进行加工的过程中，需要对其进行卷绕，方便后续的再一次加工，在包芯纱线卷绕成型时，包芯纱线表面附着有杂质，从而使得卷绕成型后卷绕筒表面凹凸不平，降低了卷绕成型效果。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包芯纱线卷绕成型装置，通过橡胶辊往下运动时对纱线本体进行拉伸，通过海绵辊配合橡胶辊转动时对纱线本体表面进行摩擦，从而使其附着的杂质刮下，防止绕卷成型后卷绕辊凹凸不平，提高绕卷成型效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包芯纱线卷绕成型装置，包括底座，所述底座的上端左侧固定安装有固定板，所述固定板的左端上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的右端固定安装有卷绕辊，所述底座的上端右侧固定安装有立板，所述立板的左端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有调节装置，所述调节装置的内腔设置有挤压清理装置，所述卷绕辊的外表面活动连接有纱线本体。
[0006]本技术进一步设置为：所述调节装置包括丝杆，所述丝杆的上端固定安装有第一伺服电机，所述丝杆的外表面上部螺纹连接有滑板，所述滑板的左端固定安装有回形板，所述调节装置通过丝杆与立板活动连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述挤压清理装置包括第一伺服电机和连接板，所述第一伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有橡胶辊，所述转轴的外表面左部固定安装有第一转辊，所述第一转辊的外表面活动连接有驱动带，所述连接板设置有两个，且两个连接板的相对面共同活动穿插连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有海绵辊，所述转杆和驱动带活动连接，所述挤压清理装置通过转轴与调节装置活动连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述底座的上端放置有储存盒。
[0009]本技术进一步设置为：所述橡胶辊长度大小和海绵辊的长度大小相同。
[0010]本技术进一步设置为：所述回形板和底座保持平行位置关系。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过橡胶辊往下运动时对纱线本体进行拉伸，通过海绵辊配合橡胶辊转动时对
纱线本体表面进行摩擦，从而使其附着的杂质刮下，防止绕卷成型后卷绕辊凹凸不平，提高绕卷成型效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术的挤压清理装置的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定板；3、驱动电机；4、驱动轴；5、卷绕辊；6、立板；7、滑槽；8、调节装置；9、挤压清理装置；10、纱线本体；81、丝杆；82、第一伺服电机；83、滑板；84、回形板；91、第二伺服电机；92、连接板；93、转轴；94、橡胶辊；95、第一转辊；96、驱动带；97、转杆；98、海绵辊；11、储存盒。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0021]一种包芯纱线卷绕成型装置，如图1和图3所示，包括底座1，底座1的上端左侧固定安装有固定板2，固定板2的左端上侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有驱动轴4，驱动轴4的右端固定安装有卷绕辊5，通过驱动电机3带动驱动轴4转动，从而带动卷绕辊5转动时方便进行卷绕，底座1的上端右侧固定安装有立板6，立板6的左端开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有调节装置8，调节装置8的内腔设置有挤压清理装置9，卷绕辊5的外表面活动连接有纱线本体10。
[0022]底座1的上端放置有储存盒11。
[0023]如图2所示，调节装置8包括丝杆81，丝杆81的上端固定安装有第一伺服电机82，丝杆81的外表面上部螺纹连接有滑板83，滑板83的左端固定安装有回形板84，回形板84和底座1保持平行位置关系，调节装置8通过丝杆81与立板6活动连接，通过第一伺服电机82带动丝杆81转动，从而带动滑板83沿着丝杆81往下运动，进而带动橡胶辊94往下运动时对纱线本体10进行拉伸。
[0024]如图3所示，挤压清理装置9包括第二伺服电机91和连接板92，第二伺服电机91的
输出端固定安装有转轴93，转轴93的外表面固定安装有橡胶辊94，橡胶辊94长度大小和海绵辊98的长度大小相同，转轴93的外表面左部固定安装有第一转辊95，第一转辊95的外表面活动连接有驱动带96，连接板92设置有两个，且两个连接板92的相对面共同活动穿插连接有转杆97，转杆97的外表面固定安装有海绵辊98，转杆97和驱动带96活动连接，挤压清理装置9通过转轴93与调节装置8活动连接，通过第二伺服电机91带动转轴93转动，从而带动橡胶辊94转动，同时驱动带96带动海绵辊98转动，海绵辊98配合橡胶辊94转动时对纱线本体10表面进行摩擦，从而使其附着的杂质刮下，防止绕卷成型后卷绕辊5凹凸不平，提高绕卷成型效果。
[0025]工作原理：通过驱动电机3带动驱动轴4转动，从而带动卷绕辊5转动时方便进行卷绕，通过第一伺服电机82带动丝杆81转动，从而带动滑板83沿着丝杆81往下运动，进而带动橡胶辊94往下运动时对纱线本体10进行拉伸，通过第二伺服电机91带动转轴93转动，从而带动橡胶辊94转动，同时驱动带96带动海绵辊98转动，海绵辊98配合橡胶辊94转动时对纱线本体10表面进行摩擦，从而使其附着的杂质刮下，防止绕卷成型后卷绕辊5凹凸不平，提高绕卷成型效果。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包芯纱线卷绕成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的左端上侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的右端固定安装有卷绕辊(5)，所述底座(1)的上端右侧固定安装有立板(6)，所述立板(6)的左端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有调节装置(8)，所述调节装置(8)的内腔设置有挤压清理装置(9)，所述卷绕辊(5)的外表面活动连接有纱线本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种包芯纱线卷绕成型装置，其特征在于：所述调节装置(8)包括丝杆(81)，所述丝杆(81)的上端固定安装有第一伺服电机(82)，所述丝杆(81)的外表面上部螺纹连接有滑板(83)，所述滑板(83)的左端固定安装有回形板(84)，所述调节装置(8)通过丝杆(81)与立板(6)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种包芯纱线卷绕成型装置，其特征在于：所述挤压清...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏勤学，祝彬，
申请(专利权)人：兰溪新奥华纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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