一种塑料扁丝收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料扁丝收卷机，包括机体、卷线构件、预处理构件、支撑构件和切割构件，所述卷线构件安装在所述机体的前表面，预处理构件，安装在所述机体的前表面右侧顶端，支撑构件，安装在所述机体的前表面右侧底端，切割构件，安装在所述支撑构件的顶端，所述预处理构件用于处理切割后的塑料扁丝，该塑料扁丝收卷机通过线滚推动转块向右移动，转块通过连杆推动转动杆向左移动，通过限位杆对转动杆进行限位，使转动杆的顶端向左移动，转动杆带动切割构件中的刀头向左移动切断塑料扁丝，卷线构件中的导向杆通过预处理构件中皮带带动转杆转动，转杆带动套管进行转动对切断的塑料扁丝进行预缠绕。料扁丝进行预缠绕。料扁丝进行预缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料扁丝收卷机


[0001]本技术涉及塑料扁丝加工
，具体为一种塑料扁丝收卷机。

技术介绍

[0002]塑料扁丝是由PY或HnPE塑料受热熔融后挤出成膜，将膜切成窄条，再经热拉伸和定型处理制成的狭长塑料条塑料扁丝具有强度高、耐热性好、加工方便等优点，广泛用于加工编织袋，包装化肥、水泥、矿石及蔬菜等，塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，现有的塑料扁丝收卷机线轮多，工作人员无法第一时间对线轮进行操作，使线轮收卷扁丝过多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料扁丝收卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料扁丝收卷机线轮多，工作人员无法第一时间对线轮进行操作，使线轮收卷扁丝过多的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料扁丝收卷机，包括机体、卷线构件、预处理构件、支撑构件和切割构件，所述卷线构件安装在所述机体的前表面，预处理构件，安装在所述机体的前表面右侧顶端，支撑构件，安装在所述机体的前表面右侧底端，切割构件，安装在所述支撑构件的顶端，其中，所述支撑构件用于支撑所述切割构件，所述预处理构件用于处理所述切割构件切割后的塑料扁丝。
[0005]优选的，所述卷线构件包括，导向杆，转动连接在所述机体的左侧顶端，导线槽，转动连接在所述导向杆的外壁，卷线杆，转动连接在所述机体的左侧底端，线滚，套接在所述卷线杆的外壁，其中，所述导向杆用于对所述导线槽进行限位转动，所述导线槽用于对塑料扁丝进行限位。
[0006]优选的，所述预处理构件包括，转杆，转动连接在所述机体的前表面右侧顶端，皮带轮，固接在所述转杆的外壁，且另一端与所述导向杆的一端固接，套管，套接在所述转杆的外壁，连接杆，套接在所述套管的外壁，且与所述导线槽的右侧固接，其中，所述皮带轮用于连接所述导向杆带动所述转杆进行转动，所述连接杆用于连接所述导线槽带动所述套管进行前后移动。
[0007]优选的，所述转杆上开设有凹槽用于卡接所述套管，所述套管上开设有凹槽用于在所述连接杆内部转动。
[0008]优选的，所述支撑构件包括，限位杆，固接在所述机体的前表面右侧底端，转动杆，转动连接在所述限位杆的外壁，连杆，转动连接在所述转动杆的底端，转块，转动连接在所述连杆的内部，其中，所述限位杆用于对所述转动杆进行限位，所述连杆用于连接所述转块用于对所述转动杆进行移动。
[0009]优选的，所述切割构件包括，滑块，滑动连接在所述转动杆的外壁，刀架，卡接在所述转动杆的内部，刀头，固接在所述刀架的左侧，盖板，固接在所述滑块的顶端，其中，所述刀头用于切割塑料扁丝，所述盖板用于固定所述刀架。
[0010]优选的，所述限位杆外部安装有扭力弹簧用于对所述转动杆进行复位，所述转动杆顶端开设有滑道用于对所述滑块进行左右滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料扁丝收卷机通过线滚推动支撑构件中的转块向右移动，转块通过连杆推动转动杆向左移动，通过限位杆对转动杆进行限位，使转动杆的顶端向左移动，转动杆带动切割构件中的刀头向左移动切断塑料扁丝，卷线构件中的导向杆通过预处理构件中皮带带动转杆转动，转杆带动套管进行转动对切断的塑料扁丝进行预缠绕。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视连接结构示意图；
[0014]图3为图1切割构件连接结构示意图。
[0015]图中：1、机体，2、卷线构件，201、导向杆，202、导线槽，203、卷线杆，204、线滚，3、预处理构件，301、转杆，302、皮带轮，303、套管，304、连接杆，4、支撑构件，401、限位杆，402、转动杆，403、连杆，404、转块，5、切割构件，501、滑块，502、刀架，503、刀头，504、盖板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料扁丝收卷机，包括机体1、卷线构件2、预处理构件3、支撑构件4和切割构件5，卷线构件2安装在机体1的前表面，预处理构件3安装在机体1的前表面右侧顶端，支撑构件4安装在机体1的前表面右侧底端，切割构件5安装在支撑构件4的顶端，其中，卷线构件2用于对塑料扁丝进行收卷，支撑构件4用于支撑切割构件5，预处理构件3用于处理切割构件5切割后的塑料扁丝。
[0018]卷线构件2包括导向杆201、导线槽202、卷线杆203和线滚204，导向杆201转动连接在机体1的左侧顶端，导线槽202转动连接在导向杆201的外壁，卷线杆203转动连接在机体1的左侧底端，线滚204套接在卷线杆203的外壁，其中，导向杆201用于对导线槽202进行限位转动，导线槽202用于对塑料扁丝进行限位，线滚204用于对塑料扁丝进行收卷。
[0019]预处理构件包括转杆301、皮带轮302、套管303和连接杆304，转杆301转动连接在机体1的前表面右侧顶端，皮带轮302固接在转杆301的外壁，且另一端与导向杆201的一端固接，套管303套接在转杆301的外壁，连接杆304套接在套管303的外壁，且与导线槽202的右侧固接，其中，皮带轮302用于连接导向杆201带动转杆301进行转动，连接杆304用于连接导线槽202带动套管303进行前后移动转杆301上开设有凹槽用于卡接套管303，套管303上开设有凹槽用于在连接杆304内部转动。
[0020]支撑构件4包括限位杆401、转动杆402、连杆403和转块404，限位杆401固接在机体1的前表面右侧底端，转动杆402转动连接在限位杆401的外壁，连杆403转动连接在转动杆402的底端，转块404转动连接在连杆403的内部，其中，限位杆401用于对转动杆402进行限位，线滚204进行收线推动转块404向右移动，转块404通过连杆403推动转动杆402向右移动，转动杆402通过限位杆401进行限位同时顶端向右移动。
[0021]切割构件5包括滑块501、刀架502、刀头503和盖板504，滑块501滑动连接在转动杆402的外壁，刀架502卡接在转动杆402的内部，刀头503固接在刀架502的左侧，盖板504.固接在滑块501的顶端，其中，刀头503用于切割塑料扁丝，盖板504用于固定刀架502限位杆401外部安装有扭力弹簧用于对转动杆402进行复位，转动杆402顶端开设有滑道用于对滑块501进行左右滑动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝收卷机，包括机体(1)和卷线构件(2)，所述卷线构件(2)安装在所述机体(1)的前表面，其特征在于，所述塑料扁丝收卷机还包括：预处理构件(3)，安装在所述机体(1)的前表面右侧顶端；支撑构件(4)，安装在所述机体(1)的前表面右侧底端；切割构件(5)，安装在所述支撑构件(4)的顶端；其中，所述支撑构件(4)用于支撑所述切割构件(5)，所述预处理构件(3)用于处理所述切割构件(5)切割后的塑料扁丝。2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝收卷机，其特征在于，所述卷线构件(2)包括：导向杆(201)，转动连接在所述机体(1)的左侧顶端；导线槽(202)，转动连接在所述导向杆(201)的外壁；卷线杆(203)，转动连接在所述机体(1)的左侧底端；线滚(204)，套接在所述卷线杆(203)的外壁；其中，所述导向杆(201)用于对所述导线槽(202)进行限位转动，所述导线槽(202)用于对塑料扁丝进行限位。3.根据权利要求2所述的一种塑料扁丝收卷机，其特征在于，所述预处理构件包括：转杆(301)，转动连接在所述机体(1)的前表面右侧顶端；皮带轮(302)，固接在所述转杆(301)的外壁，且另一端与所述导向杆(201)的一端固接；套管(303)，套接在所述转杆(301)的外壁；连接杆(304)，套接在所述套管(303)的外壁，且与所述导线槽(202)的右侧固接；其中，所述皮带轮(302)用于连接所述导向杆(201)带动所述转杆(301)进行转动，所述连接杆(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立红，宋晓华，刘俊杰，张靖，
申请(专利权)人：常州市德正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：