一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱制造技术

技术编号:31645700 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:35
本实用新型专利技术提供一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,包括箱体、角铁、传送辊轮、螺旋加热丝、旋转叶片、传动轴、旋转电机、轴承、HEPA高效过滤网以及支脚,箱体内壁左侧焊接有角铁,角铁上侧固定有传送辊轮,箱体上端面安装有旋转电机,旋转电机右端面焊接有支脚,旋转电机下端面中间位置设置有传动轴,传动轴外端面固定有轴承,传动轴下端面连接有旋转叶片,旋转叶片下侧设置有螺旋加热丝,箱体内壁下侧设置有HEPA高效过滤网,该设计解决了现有的塑料平膜加热装置加热不彻底,影响后续加压扁丝的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于将塑料平膜均匀加热,后续挤压扁丝效果好。后续挤压扁丝效果好。后续挤压扁丝效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱


[0001]本技术是一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,属于塑料扁丝机械


技术介绍

[0002]塑料扁丝是制作常见包装材料塑料编织布的第一道工序热风烘箱是塑料薄膜拉丝机中十分重要的工艺,现有的塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱存在加热时,塑料平膜不平整并且移动速度不同,影响均匀加热,不便于后续挤压扁丝,现在急需一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于将塑料平膜均匀加热,后续挤压扁丝效果好。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,包括支撑腿、箱体、塑料平膜、透明观察窗以及加热组件,所述箱体下端面固定有支撑腿,所述箱体前端面设置有透明观察窗,所述箱体内部中间位置设置有塑料平膜,所述箱体内部以及上端面设置有加热组件,所述加热组件包括角铁、传送辊轮、螺旋加热丝、旋转叶片、传动轴、旋转电机、轴承、HEPA高效过滤网以及支脚,所述箱体内壁左侧焊接有角铁,所述角铁上侧固定有传送辊轮,所述箱体上端面安装有旋转电机,所述旋转电机右端面焊接有支脚,所述旋转电机下端面中间位置设置有传动轴,所述传动轴外端面固定有轴承,所述传动轴下端面连接有旋转叶片,所述旋转叶片下侧设置有螺旋加热丝,所述箱体内壁下侧设置有HEPA高效过滤网。
[0005]进一步地,所述箱体右端面装配有无线控制器,无线控制器与外接电源连接,所述无线控制器通过电线与旋转电机相连接,所述无线控制器内部设置有蓝牙模块,通过蓝牙模块与工作人员手机相连接。
[0006]进一步地,所述传送辊轮前后两端面均焊接有固定座,所述传送辊轮通过固定座固定在角铁上端面,所述传送辊轮、固定座以及角铁均设置有两组,且两组传送辊轮、固定座以及角铁均对称设置在箱体内壁左右两侧。
[0007]进一步地,所述旋转电机左右两端面均焊接有支脚,且两组支脚内部均安装有固定螺丝,所述支脚内部均开设有内螺纹,所述固定螺丝外端面均开设有外螺纹,且内螺纹和外螺纹相啮合。
[0008]进一步地,所述旋转叶片设置有多组,且多组旋转叶片均匀分布在传动轴下端面外侧。
[0009]进一步地,所述箱体内壁后侧开设有后门板。
[0010]本技术的有益效果:本技术的一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,
因本技术添加了角铁、传送辊轮、螺旋加热丝、旋转叶片、传动轴、旋转电机、轴承、HEPA高效过滤网以及支脚,该设计解决了现有的塑料平膜加热装置加热不彻底,影响后续加压扁丝的问题,提高了本技术的加热效果。
[0011]因传送辊轮前后两端面均焊接有固定座,传送辊轮通过固定座固定在角铁上端面,该设计便于通过传送辊轮使得塑料平膜滑动,移动速度恒定,便于加热,因传送辊轮、固定座以及角铁均设置有两组,且两组传送辊轮、固定座以及角铁均对称设置在箱体内壁左右两侧,该设计便于保证塑料平膜稳定平整,加热程度均匀,因旋转电机左右两端面均焊接有支脚,且两组支脚内部均安装有固定螺丝,支脚内部均开设有内螺纹,固定螺丝外端面均开设有外螺纹,且内螺纹和外螺纹相啮合,该设计便于快速拆装固定旋转电机,便于后续维护保养,本技术结构合理,便于将塑料平膜均匀加热,后续挤压扁丝效果好。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱中加热组件的正视剖面图;
[0015]图3为本技术图2中A的放大图;
[0016]图中:1

支撑腿、2

箱体、3

塑料平膜、4

透明观察窗、5

加热组件、6

无线控制器、51

角铁、52

传送辊轮、53

螺旋加热丝、54

旋转叶片、55

传动轴、56

旋转电机、57

轴承、58

HEPA高效过滤网、59

支脚、521

固定座、591

固定螺丝。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,包括支撑腿1、箱体2、塑料平膜3、透明观察窗4以及加热组件5,箱体2下端面固定有支撑腿1,箱体2前端面设置有透明观察窗4,箱体2内部中间位置设置有塑料平膜3,箱体2内部以及上端面设置有加热组件5。
[0019]加热组件5包括角铁51、传送辊轮52、螺旋加热丝53、旋转叶片54、传动轴55、旋转电机56、轴承57、HEPA高效过滤网58以及支脚59,箱体2内壁左侧焊接有角铁51,角铁51上侧固定有传送辊轮52,箱体2上端面安装有旋转电机56,旋转电机56右端面焊接有支脚59,旋转电机56下端面中间位置设置有传动轴55,传动轴55外端面固定有轴承57,传动轴55下端面连接有旋转叶片54,旋转叶片54下侧设置有螺旋加热丝53,箱体2内壁下侧设置有HEPA高效过滤网58,该设计解决了现有的塑料平膜3加热装置加热不彻底,影响后续加压扁丝的问题。
[0020]传送辊轮52前后两端面均焊接有固定座521,传送辊轮52通过固定座521固定在角铁51上端面,该设计便于通过传送辊轮52使得塑料平膜3滑动,移动速度恒定,便于加热,传送辊轮52、固定座521以及角铁51均设置有两组,且两组传送辊轮52、固定座521以及角铁51
均对称设置在箱体2内壁左右两侧,该设计便于保证塑料平膜3稳定平整,加热程度均匀。
[0021]旋转电机56左右两端面均焊接有支脚59,且两组支脚59内部均安装有固定螺丝591,支脚59内部均开设有内螺纹,固定螺丝591外端面均开设有外螺纹,且内螺纹和外螺纹相啮合,该设计便于快速拆装固定旋转电机56,便于后续维护保养,旋转叶片54设置有多组,且多组旋转叶片54均匀分布在传动轴55下端面外侧,该设计便于将热风吹向塑料平膜3进行加热,箱体2内壁后侧开设有后门板,该设计便于后续对箱体2内部进行清理或维修。
[0022]作为本技术的一个实施例:工作人员首先将外界塑料平膜3从箱体2左端面穿入,再从箱体2右端面穿出,并将外界塑料平膜3右端面与外界牵引装置连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,包括支撑腿、箱体、塑料平膜、透明观察窗以及加热组件,其特征在于:所述箱体下端面固定有支撑腿,所述箱体前端面设置有透明观察窗,所述箱体内部中间位置设置有塑料平膜,所述箱体内部以及上端面设置有加热组件;所述加热组件包括角铁、传送辊轮、螺旋加热丝、旋转叶片、传动轴、旋转电机、轴承、HEPA高效过滤网以及支脚,所述旋转电机下端面中间位置设置有传动轴,所述传动轴外端面固定有轴承,所述传动轴下端面连接有旋转叶片,所述旋转叶片下侧设置有螺旋加热丝,所述箱体内壁左侧焊接有角铁,所述角铁上侧固定有传送辊轮,所述箱体上端面安装有旋转电机,所述旋转电机右端面焊接有支脚,所述箱体内壁下侧设置有HEPA高效过滤网。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组的热风烘箱,其特征在于:所述箱体右端面装配有无线控制器,无线控制器与外接电源连接,所述无线控制器通过电线与旋转电机相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立红宋晓华刘立新
申请(专利权)人:常州市德正机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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