本申请涉及中空纤维膜制备领域，一种膜丝的收卷装置，包括机架、收卷轮、收卷驱动机构、清洗机构和铺线机构；收卷驱动机构和清洗机构安装在机架上，收卷轮设有多个，且收卷轮中心的轴套与收卷驱动机构的输出轴传动连接，清洗机构位于收卷轮底部，其中收卷轮底部浸入清洗机构中水箱的水面；铺线机构包括铺线轴和套装在铺线轴上的若干铺线轮，其中铺线轮与铺线轴转动连接，铺线机构与机架滑动连接且铺线机构的端部安装有往复驱动机构。本申请能够有效降低了工人的劳动强度，提高了膜丝的生产效率。提高了膜丝的生产效率。提高了膜丝的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种膜丝的收卷装置
[0001]本申请涉及中空纤维膜制备领域，尤其是涉及一种膜丝的收卷装置。
技术介绍
[0002]中空纤维膜是目前应用最广泛的分离膜类型之一，在工业污水处理、市政污水处理、海水淡化、饮用水、食品和医药等行业应用的规模在逐步扩大。目前国内的中空纤维膜纺丝线生产工艺流程：物料搅拌后进行脱泡，再通过计量泵把膜液及芯液以一定的速度注入喷丝头形成膜丝，膜丝经过一定距离的干程进入凝固槽定型凝固，再经过清洗槽泡浸清洗，最后进行收卷切割。
[0003]目前收卷工序中，一般把膜丝缠绕于转动的收卷轮上，同时通过转动的收卷轮对膜丝的输送提供牵引力。但是传统的收卷轮采用单轮的设计，在收卷完成后需要停机后把膜丝从收卷轮上拉出，再通过切割装置依次切割出设定长度的膜丝成品，采用上述的收卷切割方式，增加了工人的劳动强度且膜丝的收卷效率低下。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种膜丝的收卷装置。
[0005]本申请提供的一种膜丝的收卷装置采用如下的技术方案：
[0006]一种膜丝的收卷装置，包括机架、收卷轮、收卷驱动机构、清洗机构和铺线机构；收卷驱动机构和清洗机构安装在机架上，收卷轮设有多个，且收卷轮中心的轴套与收卷驱动机构的输出轴传动连接，清洗机构位于收卷轮底部，其中收卷轮底部浸入清洗机构中水箱的水面；铺线机构包括铺线轴和套装在铺线轴上的若干铺线轮，其中铺线轮与铺线轴转动连接，铺线机构与机架滑动连接且铺线机构的端部安装有往复驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，铺线机构中的铺线轮在铺线轴上转动，能够将膜丝导入到收卷轮中，收卷驱动机构的输出轴带动收卷轮转动进行膜丝的收卷，铺线机构端部安装的往复驱动机构能够带动铺线轮往复运动，从而将膜丝均匀的收卷在收卷轮上。清洗机构位于收卷轮的底部，采用水箱能够对绕卷在收卷轮上的膜丝进行清洗。
[0008]优选的，往复驱动机构位于机架上，包括电机、套装在电机轴上的旋转盘以及连接旋转盘边缘和铺线轴的驱动杆，驱动杆的两端分别与旋转盘和铺线轴转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，往复驱动机构通过电机调动旋转盘转动，连接在旋转盘边缘的驱动杆能够随着旋转盘的转动带动铺线轴在机架上做往复运动。
[0010]优选的，铺线轮包括轮体和两侧的环形挡板，其中环形挡板的直径大于轮体的直径，轮体表面开环形分布有若干条弧形凹槽，且弧形凹槽之间平行分布。
[0011]通过采用上述技术方案，铺线轮上用来收集进入的膜丝，将膜丝汇集到一起进行收卷，铺线轮的轮体两侧的环形挡板能够避免膜丝的滑脱，轮体表面开设的弧形凹槽能够将进入的膜丝间隔开来，避免膜丝之间交错打结，提高膜丝传输的稳定。
[0012]优选的，铺线轮两端安装有固定环，且两个固定环底部通过连杆固定连接，固定环
上旋转连接有锁紧螺栓，其中锁紧螺栓抵接在铺线轴的轴面上。
[0013]通过采用上述技术方案，铺线轮两端的固定环能够对铺线轮的位置进行限位，并且连接两个固定环将两侧的固定环连接形成一个整体，固定环上采用锁紧螺栓与铺线轮进行抵接固定，在调节铺线轮位置的时候，仅需将锁紧螺栓松掉就可方便的移动铺线轮。
[0014]优选的，固定环靠近铺线轮的一侧面上开设有环形凹槽，其中环形凹槽内填充有滚珠，固定环通过滚珠与铺线轮接触。
[0015]通过采用上述技术方案，固定环上开设的环形凹槽内填充的滚珠能够在铺线轮转动的过程中减少与固定环之间的摩擦阻力，保证铺线轮的稳定转动，减少膜丝在铺线轮上受到的磨损。
[0016]优选的，收卷轮包括中心的轴套和沿着轴套的轴心的圆周径向延伸的伸缩组件，且伸缩组件远离轴套的一端连接有外轮廓组件，其中伸缩组件与外轮廓组件一一对应。
[0017]通过采用上述技术方案，收卷轮中的轴套套装在收卷驱动机构的输出轴上，方便收卷轮的安装拆卸。轴套上的伸缩组件外接的外轮廓组件，能够调节整个收卷轮的外径，并且在完成膜丝的收集之后，能够通过调节伸缩组件方便收卷好的膜丝卸料。
[0018]优选的，伸缩组件包括若干个水平分布的伸缩杆件，且伸缩杆件沿以轴套的轴心为圆心的圆周径向延伸。
[0019]通过采用上述技术方案，伸缩组件中包括若干个水平分布的伸缩杆件，能够对外轮廓底部的施压均匀的支撑力，保证外轮廓组件上均匀的绕装膜丝。
[0020]优选的，外轮廓组件以轴套为轴心呈放射状环形排列设置，包括两侧板和侧板之间支撑杆，支撑杆的轴向与轴套的轴向平行。
[0021]通过采用上述技术方案，外轮廓组件中采用两侧板和侧板之间的支撑杆，支撑杆上用于绕装膜丝，侧板用于安装支撑和放置膜丝从外轮廓上滑落。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]在收卷驱动装置上采用多个收卷轮的设计，并且在膜丝收卷之前设置铺线机构，移动铺线机构中的铺线轮能够实现相邻两个收卷轮之间的切换，不需要停机进行收卷轮的切换，降低了工人的劳动强度并提高了膜丝的生产效率；
[0024]通过往复驱动机构驱动铺线机构中的铺线轴，能够在膜丝进入收卷轮之前将膜丝均匀的收卷在收卷轮上。
附图说明
[0025]图1是一种膜丝的收卷装置的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中A处放大图；
[0027]图3是一种膜丝的收卷装置中隐藏铺线轮中的炉体和环形挡板的结构示意图；
[0028]图4是图3中B处放大图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、收卷轮；21、轴套；22、伸缩组件；221、伸缩杆件；23、外轮廓组件；231、侧板；232、支撑杆；3、收卷驱动机构；31、输出轴；4、清洗机构；41、水箱；5、铺线机构；51、铺线轴；52、铺线轮；521、轮体；5211、弧形凹槽；522、环形挡板；5221、环形凹槽；5222、滚珠；523、固定环；5231、锁紧螺栓；524、连杆；6、往复驱动机构；61、电机；62、旋转盘；63、驱动杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种膜丝的收卷装置。
[0032]参照图1、图2、图3及图4，一种膜丝的收卷装置，包括机架1、收卷轮2、收卷驱动机构3、清洗机构4和铺线机构5；收卷驱动机构3和清洗机构4安装在机架1上，收卷轮2设有多个，且收卷轮2中心的轴套21与收卷驱动机构3的输出轴31传动连接，清洗机构4位于收卷轮2底部，其中收卷轮2底部浸入清洗机构4中水箱41的水面；铺线机构5包括铺线轴51和套装在铺线轴51上的若干铺线轮52，其中铺线轮52与铺线轴51转动连接，铺线机构5与机架1滑动连接且铺线机构5的端部安装有往复驱动机构6。铺线机构5中的铺线轮52在铺线轴51上转动，能够将膜丝导入到收卷轮2中，收卷驱动机构3的输出轴31带动收卷轮2转动进行膜丝的收卷，铺线机构5端部安装的往复驱动机构6能够带动铺线轮52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜丝的收卷装置，其特征在于：包括机架（1）、收卷轮（2）、收卷驱动机构（3）、清洗机构（4）和铺线机构（5）；所述收卷驱动机构（3）和清洗机构（4）安装在机架（1）上，所述收卷轮（2）设有多个，且收卷轮（2）中心的轴套（21）与收卷驱动机构（3）的输出轴（31）传动连接，所述清洗机构（4）位于收卷轮（2）底部，其中收卷轮（2）底部浸入清洗机构（4）中水箱（41）的水面；所述铺线机构（5）包括铺线轴（51）和套装在铺线轴（51）上的若干铺线轮（52），其中铺线轮（52）与铺线轴（51）转动连接，所述铺线机构（5）与机架（1）滑动连接且铺线机构（5）的端部安装有往复驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种膜丝的收卷装置，其特征在于：所述往复驱动机构（6）位于机架（1）上，包括电机（61）、套装在电机（61）轴上的旋转盘（62）以及连接旋转盘（62）边缘和铺线轴（51）的驱动杆（63），所述驱动杆（63）的两端分别与旋转盘（62）和铺线轴（51）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种膜丝的收卷装置，其特征在于：所述铺线轮（52）包括轮体（521）和两侧的环形挡板（522），其中环形挡板（522）的直径大于轮体（521）的直径，所述轮体（521）表面开环形分布有若干条弧形凹槽（5211），且弧形凹槽（5211）之间平行分布。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向东，陈敏，刘冠文，
申请(专利权)人：江苏南通艾乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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