一种中空纤维膜的放线装置制造方法及图纸

技术编号:39634357 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:35
本申请涉及一种中空纤维膜的放线装置,包括支撑架上有放线机构和调节机构;放线机构包括管线卷轮、主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间有调节机构,主动轮通过减速电机驱动;调节机构包括对称分布的支撑架板,支撑架板之间安装能够在支撑架板之间升降的导轮,导轮安装在带有配重的滑块上,支撑架板之间安装有用于检测导轮位置的对射型光电传感器,支撑架板顶部和底部安装有用于控制主动轮启停的接触开关,对射型光电传感器和接触开关均与减速电机信号连接。本申请中的调节机构调节管线之间张力,防止管线被拉断或者放线过快导致管线接触到底面,并且在管线卷轮中的管线放卷结束后能够及时停止主动轮的放线,减少后续更换管线卷轮后穿线的工作量。轮后穿线的工作量。轮后穿线的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜的放线装置


[0001]本申请涉及中空纤维膜生产
,尤其是涉及一种中空纤维膜的放线装置。

技术介绍

[0002]膜技术是21世纪逐渐兴起的一项浓缩、纯化、分离技术,目前已被广泛的应用于水处理、化工分离、食品、环境、能源、生物医药等领域,膜技术具有经济高效、绿色环保等优点,是解决人类当前所面临的环境、水资源、能源等领域重大问题的新型技术之一,膜材料是膜技术的核心,膜材料的性质对膜的物化稳定性和分离性能起着决定性的作用,其中,有机高分子膜材料具有良好的成膜性、化学稳定性、耐酸碱性、耐微生物侵蚀和耐氧化性,为膜技术的研究和发展提供原料基础,事实上,95%以上的膜技术依赖于有机高分子膜,常用的高分子膜材料主要由改性纤维素类、聚烯烃类、聚砜类、聚丙烯腈类、丙烯酸共聚物类、聚酰胺类、聚碳酸酯类和含氟聚合物。
[0003]市场上的中空纤维膜编织管线放送装置,采用张力传感器检测编织管线的张力,控制管线的放送速度,而采用张力传感器成本较高,且在管线卷轮中的编织管线放完之后不能及时停止设备的工作,后续更换上新的管线卷轮还需要进行大量的穿线工作,影响中空纤维膜的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的问题,本申请提供一种中空纤维膜的放线装置。
[0005]本申请提供的一种中空纤维膜的放线装置采用如下的技术方案:
[0006]一种中空纤维膜的放线装置,包括支撑架,支撑架上安装有放线机构和调节机构;放线机构,放线机构包括依次连接管线卷轮、主动轮和从动轮,其中主动轮和从动轮之间安装有调节机构,主动轮通过减速电机驱动;调节机构,调节机构包括对称分布的支撑架板,其中支撑架板之间安装能够在支撑架板之间升降的导轮,且导轮安装在带有配重的滑块上,支撑架板之间安装有用于检测导轮位置的对射型光电传感器,且支撑架板顶部和底部安装有用于控制主动轮启停的接触开关,对射型光电传感器和接触开关均与减速电机信号连接。
[0007]通过采用上述技术方案,支撑架上安装的放线机构用于管线的放线,调节机构用于在管线卷轮放线过程中对管线的张力进行调整,保证经过放线装置导出的管线不会过于绷紧或者过于放松。其中放线机构通过主动轮将管线卷轮上的管线进行开卷,经过主动轮的管线进入调节机构进行调节,调节机构中采用的导轮对管线进行导线,当主动轮与从动轮之间的管线松弛时,带有配重的滑块能够带动导轮下降,反之管线紧绷时带动导轮上升。当导轮在上升和下降时被对射型光电传感器检测到,对射型光电传感器能够将信号传递给驱动主动轮转动的减速电机,从而调整主动轮的转速,实现对主动轮和从动轮之间管线张力的调整。并且在管线卷轮中的管线放卷结束后,管线会处于松弛状态,导轮会下降至支撑架板底部触及接触开关,从而关闭减速电机,停止主动轮对管线卷筒上管线的开卷。并且在
整个放线装置工作的过程中,管线因为故障造成管线绷紧后,导轮能够在接触支撑架板顶部的接触开关后关闭减速电机,从而停止放线装置的工作,减少对设备以及管线的损伤。
[0008]优选的,支撑架板内侧开设有纵向的滑槽,且滑槽滑动安装有用于安装导轮的滑块。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑架板内的滑槽能够让安装导轮的滑块进行稳定的升降,从而保证对管线张力的稳定调节。
[0010]优选的,滑块采用倒置的U型结构,其中导轮转动安装在U型槽体内,且导轮的边缘位于U型槽口内。
[0011]通过采用上述技术方案,滑块采用倒置的U型结构能够方便安装导轮,并且导轮的边缘位于U型槽口内,导轮在支撑架板内升降与接触开关接触时能够通过滑块进行接触,避免导轮直接接触造成导轮的损坏。
[0012]优选的,对射型光电传感器安装在支撑架板的相对面上,包括发射端和接收端,其中发射端和接收端对应分布在支撑架板的相对面上。
[0013]通过采用上述技术方案,对射型光电传感器在支撑架板的相对面上,当带有导轮的滑块经过时能够被检测到,从而能够将管线松弛或者紧绷的信号传递给减速电机,从而减速电机调整转速来调整管线的张力。
[0014]优选的,对射型光电传感器设有两组,分别靠近支撑板顶部和底部的接触开关。
[0015]通过采用上述技术方案,对射型光线传感器设置在靠近顶部和底部的接触开关处,只有当管线紧绷或者松弛到一定程度后才能通过对射型光线传感器检测到并反馈到减速电机进行转速的调整,避免了减速电机频繁的调速,提高了其使用寿命。
[0016]优选的,支撑架包括用于安装主动轮和从动轮的安装板,安装板底部安装有用于放置管线卷轮的支撑板,且管线卷轮通过引导轮与主动轮相连接。
[0017]通过采用上述技术方案,支撑架中的安装板安装主动轮和从动轮,安装板底部的支撑板上安装有管线卷轮方便对管线卷轮进行更换,主动轮和从动轮放置在位于高处的安装板上能够方便两者之间的调节机构进行升降工作。并且在管线卷轮和主动轮之间设置引导轮,避免主动轮直接作用在管线卷轮上进行开卷,提高了管线开卷的稳定性。
[0018]优选的,引导轮包括横向轮和纵向轮,其中纵向轮与管线卷轮连接,横向轮与主动轮连接。
[0019]通过采用上述技术方案,纵向轮与管线卷轮连接能够将管线导出,再经过横向轮的导向将管线传递给主动轮,这样减少了主动轮直接驱动管线卷轮开卷造成管线挤压损坏的情况。
[0020]优选的,支撑架板固定在安装板底部,其中带有配重的滑块坠于主动轮和从动轮的中间位置。
[0021]通过采用上述技术方案,支撑架板上位于安装板底部,从而带有配重的滑块能够在主动轮和从动轮之间的进行稳定的升降,从而调节管线的张力。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.采用的调节机构能够调节管线之间张力,防止管线被拉断以及放线过快导致管线接触到地面,并且在管线卷轮中的管线放卷结束后能够及时停止主动轮的放线,减少后续更换管线卷轮后穿线的工作量;
[0024]2.对射型光线传感器设置在靠近顶部和底部的接触开关处,只有当管线紧绷或者松弛到一定程度后才能通过对射型光线传感器检测到并反馈到减速电机进行转速的调整,避免了减速电机频繁的调速,提高了其使用寿命。
附图说明
[0025]图1是一种中空纤维膜的放线装置整体结构示意图;
[0026]图2是一种中空纤维膜的放线装置中调节机构结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、支撑架;11、安装板;12、支撑板;13、引导轮;131、横向轮;132、纵向轮;
[0028]2、放线机构;21、管线卷轮;22、主动轮;23、从动轮;24、减速电机;
[0029]3、调节机构;31、支撑架板;311、滑槽;32、导轮;33、对射型光电传感器;331、发射端;332、接收端;34、接触开关;35、滑块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种中空纤维膜本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜的放线装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上安装有放线机构(2)和调节机构(3);放线机构(2),所述放线机构(2)包括依次连接管线卷轮(21)、主动轮(22)和从动轮(23),其中主动轮(22)和从动轮(23)之间安装有调节机构(3),所述主动轮(22)通过减速电机(24)驱动;调节机构(3),所述调节机构(3)包括对称分布的支撑架板(31),其中支撑架板(31)之间安装能够在支撑架板(31)之间升降的导轮(32),且导轮(32)安装在带有配重的滑块(35)上,所述支撑架板(31)之间安装有用于检测导轮(32)位置的对射型光电传感器(33),且支撑架板(31)顶部和底部安装有用于控制主动轮(22)启停的接触开关(34),所述对射型光电传感器(33)和接触开关(34)均与减速电机(24)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜的放线装置,其特征在于:所述支撑架板(31)内侧开设有纵向的滑槽(311),且滑槽(311)滑动安装有用于安装导轮(32)的滑块(35)。3.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜的放线装置,其特征在于:所述滑块(35)采用倒置的U型结构,其中导轮(32)转动安装在U型槽体内,且导轮(32)的边...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐向东陈敏刘冠文
申请(专利权)人:江苏南通艾乐新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1