一种中空纤维膜清洗槽制造技术

本申请涉及中空纤维膜制备技术领域，一种中空纤维膜清洗槽，包括清洗槽，清洗槽内安装有若干主动辊和从动辊，其中主动辊和从动辊上下间隔分布，主动辊两端通过电机通过单独驱动，从动辊两端转动安装在轴承座上，且清洗槽的内部上开设有固定轴承座的安装槽；溢流装置，溢流装置包括分别位于清洗槽两端的进水管道和出水管道。本申请能够占用较小的空间实现膜丝的长段清洗，通过溢流装置对清洗液进行不断的进水和出水，减少清洗液中液体有机物的含量，提高膜丝的清洗质量。提高膜丝的清洗质量。提高膜丝的清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜清洗槽


[0001]本申请涉及中空纤维膜制备
，尤其是涉及一种中空纤维膜清洗槽。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是目前应用最广泛的分离膜类型之一，在工业污水处理、市政污水处理、海水淡化、饮用水、食品和医药等行业应用的规模在逐步扩大。目前国内的中空纤维膜纺丝线生产工艺流程：物料搅拌后进行脱泡，再通过计量泵把膜液及芯液以一定的速度注入喷丝头形成膜丝，膜丝经过一定距离的干程进入凝固槽定型凝固，再经过清洗槽泡浸清洗，最后凉干形成中空纤维膜成品。
[0003]现有的中空纤维膜清洗槽大多采用槽式的清洗槽，槽式清洗槽清洗时候长了之后清洗液中液体状的有机物含量会增加，影响中空纤维膜的清洗质量，清洗槽体需要将清洗液抽出再注入新的清洗液，清洗繁琐费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种中空纤维膜清洗槽。
[0005]本申请提供的一种中空纤维膜清洗槽采用如下的技术方案：
[0006]一种中空纤维膜清洗槽，包括清洗槽，清洗槽内安装有若干主动辊和从动辊，其中主动辊和从动辊上下间隔分布，主动辊两端通过电机通过单独驱动，从动辊两端转动安装在轴承座上，且清洗槽的内部上开设有固定轴承座的安装槽；溢流装置，溢流装置包括分别位于清洗槽两端的进水管道和出水管道。
[0007]通过采用上述技术方案，采用开口状的清洗槽体内通过上下间隔分布的主动辊和从动辊驱动膜丝在清洗槽内进行清洗，能够占用较小的空间实现膜丝的长段清洗，减少了设备的用地成本。其中主动辊均采用单独的电机驱动，即使在单个电机故障的情况下也能够正常进行工作，从动辊两端安装在轴承座上能够随着主动辊的转动带动膜丝在清洗槽的页面底部进行清洗，避免了主动电机在水下进水的情况。安装在清洗槽一侧的进水管道不断的导入新的清洗液，另一侧的出水管道不断排出含有液体状有机物的清洗液，避免清洗槽中的有机物浓度过高。
[0008]优选的，清洗槽靠近出水管道的一端安装有溢流板。
[0009]通过采用上述技术方案，设置溢流板能够让进水口和出水口的进出水速度保持恒定，保证了清洗槽水位的稳定。
[0010]优选的，从动辊两端的轴承座两两之间通过固定架连接，且固定架的两端安装有升降机构。
[0011]通过采用上述技术方案，从动轮两端的轴承座通过固定架连接形成一体的结构，能够通过升降装置实现统一的升降，方便从动轮的安装和拆卸。
[0012]优选的，升降机构包括设置在清洗槽两侧的提升轮和绕状在提升轮上的驱动链条，驱动链条的一端与轴承座固定连接，驱动链条的另一端与清洗槽底部的驱动辊固定连
接，驱动辊端部通过减速电机驱动。
[0013]通过采用上述技术方案，升降装置中通过减速电机驱动驱动辊转动，驱动辊带动两侧连接的驱动链条在辊体上进行同步绕卷，并且驱动链条在提升轮的导链下带动轴承座上升，从而将从动轮从清洗槽底部抬起。
[0014]优选的，提升轮的表面上开设有与驱动链条适配的限位凸起。
[0015]通过采用上述技术方案，提升轮表面设有的限位凸起能够更好的对驱动链条进行导向，保证对从动轮稳定的升降。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.清洗槽一侧的进水管道不断的导入新的清洗液，另一侧的出水管道不断排出溢流出来的含有液体状有机物的清洗液，避免清洗槽中的有机物浓度过高，保证了清洗液的清洗效果；
[0018]2.清洗槽体内通过上下间隔分布的主动辊和从动辊驱动膜丝在清洗槽内进行清洗，能够占用较小的空间实现膜丝的长段清洗，减少了设备的用地成本。
附图说明
[0019]图1是一种中空纤维膜清洗槽整体结构示意图；
[0020]图2是图1中A处放大图；
[0021]图3是一种中空纤维膜清洗槽整体结构底侧示意图。
[0022]附图标记说明：1、清洗槽；11、主动辊；111、电机；12、从动辊；13、轴承座；131、固定架；14、安装槽；16、升降机构；161、提升轮；1611、限位凸起；162、驱动链条；163、驱动辊；164、减速电机；
[0023]2、溢流装置；21、进水管道；22、出水管道；23、溢流板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种中空纤维膜清洗槽。
[0026]参照图1、图2及图3，一种中空纤维膜清洗槽1，包括清洗槽1，清洗槽1内安装有若干主动辊11和从动辊12，其中主动辊11和从动辊12上下间隔分布，主动辊11两端通过电机111通过单独驱动，从动辊12两端转动安装在轴承座13上，且清洗槽1的内部上开设有固定轴承座13的安装槽14；溢流装置2，溢流装置2包括分别位于清洗槽1两端的进水管道21和出水管道22。采用开口状的清洗槽1体内通过上下间隔分布的主动辊11和从动辊12驱动膜丝在清洗槽1内进行清洗，能够占用较小的空间实现膜丝的长段清洗，减少了设备的用地成本。其中主动辊11均采用单独的电机111驱动，即使在单个电机111故障的情况下也能够正常进行工作，从动辊12两端安装在轴承座13上能够随着主动辊11的转动带动膜丝在清洗槽1的页面底部进行清洗，避免了主动电机111在水下进水的情况。安装在清洗槽1一侧的进水管道21不断的导入新的清洗液，另一侧的出水管道22不断排出含有液体状有机物的清洗液，避免清洗槽1中的有机物浓度过高。
[0027]参照图1及图3，清洗槽1靠近出水管道22的一端安装有溢流板23。设置溢流板23能够让进水口和出水口的进出水速度保持恒定，保证了清洗槽1水位的稳定。
[0028]参照图1、图2及图3，从动辊12两端的轴承座13两两之间通过固定架131连接，且固定架131的两端安装有升降机构16。从动轮两端的轴承座13通过固定架131连接形成一体的结构，能够通过升降装置实现统一的升降，方便从动轮的安装和拆卸。
[0029]参照图1、图2及图3，升降机构16包括设置在清洗槽1两侧的提升轮161和绕状在提升轮161上的驱动链条162，驱动链条162的一端与轴承座13固定连接，驱动链条162的另一端与清洗槽1底部的驱动辊163固定连接，驱动辊163端部通过减速电机164驱动。升降装置中通过减速电机164驱动驱动辊163转动，驱动辊163带动两侧连接的驱动链条162在辊体上进行同步绕卷，并且驱动链条162在提升轮161的导链下带动轴承座13上升，从而将从动轮从清洗槽1底部抬起。
[0030]参照图1、图2及图3，提升轮161的表面上开设有与驱动链条162适配的限位凸起1611。提升轮161表面设有的限位凸起1611能够更好的对驱动链条162进行导向，保证对从动轮稳定的升降。
[0031]工作原理：膜丝从清洗槽1的入口导入，沿着上下间隔分布的主动轮和从动辊12在清洗槽1内进行清洗，溢流装置2中的进水管道21从清洗槽1的一侧将清洗液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜清洗槽，其特征在于：包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)内安装有若干主动辊(11)和从动辊(12)，其中主动辊(11)和从动辊(12)上下间隔分布，所述主动辊(11)两端通过电机(111)通过单独驱动，所述从动辊(12)两端转动安装在轴承座(13)上，且清洗槽(1)的内部上开设有固定轴承座(13)的安装槽(14)；溢流装置(2)，所述溢流装置(2)包括分别位于清洗槽(1)两端的进水管道(21)和出水管道(22)。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜清洗槽，其特征在于：所述清洗槽(1)靠近出水管道(22)的一端安装有溢流板(23)。3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜清洗槽，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向东，陈敏，刘冠文，
申请(专利权)人：江苏南通艾乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：