反渗透膜制备工艺中的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种反渗透膜制备工艺中的清洗装置，包括收卷有反渗透膜基膜的放卷机，放卷机的一侧由靠近向远离的方向依次设有浸泡罐

【技术实现步骤摘要】
反渗透膜制备工艺中的清洗装置


[0001]本专利技术涉及膜分离水处理
，具体涉及一种反渗透膜制备工艺中的清洗装置
。

技术介绍

[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，应用在污水处理系统中
。
[0003]公开号为
CN109364764A
的专利文件公开了一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法及系统，所述的清洗方法包括：使反渗透膜或纳滤膜在第一混合清洗液中牵引运行并进行第一次清洗，之后经挤压
、
吸附，其中所述第一混合清洗液包括碳酸钠和
/
或硫酸钠与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第二次清洗，之后经挤压
、
吸附；使反渗透膜或纳滤膜在第二混合清洗液中牵引运行并进行第三次清洗，之后经挤压
、
吸附，其中所述第二混合清洗液包括酸与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并分别进行第四次清洗和第五次清洗，之后经挤压
、
吸附，上述专利的有益效果是，清洗液组合无毒无害且易于清洗，可极大程度改善反渗透
、
纳滤膜的外观和颜色，也减少了膜片中残留胺单体的含量
。
[0004]上述装置存在以下不足，上述装置在使用时仅仅简单地进行多次清洗，并未在每次清洗的过程中对不同的反渗透膜基膜进行适应性清理和浸泡，容易对不同的反渗透膜基膜造成损伤，同时上述装置在使用时不能在对反渗透膜基膜进行挤压除水的过程中精确控制挤压夹持的力度，且容易造成夹持挤压的效果不均匀，使得反渗透膜基膜的中部和两侧性能不一致，降低反渗透膜基膜的整体性能
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种反渗透膜制备工艺中的清洗装置，提升了整体的工作效率
。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)
上述装置在使用时仅仅简单地进行多次清洗，并未在每次清洗的过程中对不同的反渗透膜基膜进行适应性清理和浸泡，容易对不同的反渗透膜基膜造成损伤；
[0008](2)
上述装置在使用时不能在对反渗透膜基膜进行挤压除水的过程中精确控制挤压夹持的力度，且容易造成夹持挤压的效果不均匀，使得反渗透膜基膜的中部和两侧性能不一致，降低反渗透膜基膜的整体性能
。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：反渗透膜制备工艺中的清洗装置，包括收卷有反渗透膜基膜的放卷机，放卷机的一侧由靠近向远离的方向依次设有浸泡罐
、
烘干箱和收卷机，浸泡罐的顶部且靠近放卷机的一侧安装有第一工作箱，且浸泡罐的顶部另一侧安装有第二工作箱，第一工作箱内由上至下依次安装有清洗喷头
、
清洗刷辊和补液喷头，第二工作箱内安装有若干对调节架，每对调节架的相对侧面均安装有挤压筒，浸泡罐内
填充有清洗液，浸泡罐内设有对清洗液过滤的过滤泵
。
[0010]作为专利技术进一步的方案，放卷机和浸泡罐之间以及烘干箱和收卷机之间均设置有电推杆，电推杆的下部通过支撑架进行支撑，电推杆的顶部
、
支撑架的侧面
、
第一工作箱的顶部
、
第二工作箱的顶部以及烘干箱的两侧均设置有若干个用于导引反渗透膜基膜输送方向的导向辊
。
[0011]作为专利技术进一步的方案，烘干箱的底部一侧设有抽气泵，抽气泵的进气端贯通连接有过滤箱，烘干箱的顶部设有排气泵，烘干箱内设有若干竖列呈矩形阵列均匀分布的排气管，浸泡罐和烘干箱内均设置有若干个呈上下交错设置的导向杆
。
[0012]作为专利技术进一步的方案，清洗喷头
、
清洗刷辊和补液喷头均设置有若干排且呈对称设置
。
[0013]作为专利技术进一步的方案，调节架包括第一传动筒，第一传动筒的一侧两端均贯通连接有第二传动筒，两个第二传动筒的相对侧面均安装有两个第三传动筒，第一传动筒内转动连接有第一传动杆，第二传动筒内转动连接有第二传动杆，第三传动筒内转动连接有传动螺纹杆
。
[0014]作为专利技术进一步的方案，第一传动杆和第二传动杆之间以及第二传动杆与传动螺纹杆之间均通过若干对相互啮合的传动齿盘进行啮合传动
。
[0015]作为专利技术进一步的方案，传动螺纹杆上螺纹套接有顶推筒，顶推筒的一端固定连接有第一顶推板，第一顶推板的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有第二顶推板，第三传动筒内且位于顶推筒的周围安装有若干个限位滑杆
。
[0016]作为专利技术进一步的方案，第二传动筒通过第三传动筒安装有顶推架，顶推架包括第一支撑杆，第一支撑杆的两端均固定连接有连接柱，连接柱贯穿第三传动筒的一端且连接柱与第二顶推板固定连接，第一支撑杆远离第三传动筒的一侧固定连接有三角顶推块，三角顶推块的顶端固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的两端与三角顶推块之间均安装有第二弹簧
。
[0017]作为专利技术进一步的方案，挤压筒罩设在第一支撑杆和第二支撑杆的外侧，且挤压筒内安装有若干个支撑轴承，支撑轴承罩设在第一支撑杆和第二支撑杆的外侧，支撑轴承的内圈与第一支撑杆相抵接，且支撑轴承的内圈与第二支撑杆固定连接
。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)
放卷机不断将所收卷的反渗透膜基膜释放，经过第一工作箱后进入浸泡罐进行浸泡，随后经过第二工作箱后进入烘干箱内烘干，最终通过收卷机将清洗烘干好的反渗透膜基膜进行收卷，浸泡罐可以单一设置，也可以设置有连续若干个，从而根据不同的制备工艺设置不同数量，灵活增减，经过第一工作箱时，清洗喷头向反渗透膜基膜的两侧面喷洒清洗液，对反渗透膜基膜的两侧面进行喷洒湿润，随后不断匀速转动的清洗刷辊对反渗透膜基膜的两侧面进行刷洗，避免有杂质凝聚在反渗透膜的两侧面，再通过补液喷头对反渗透膜基膜的两侧面进行冲洗，同时冲洗后的清洗液流入浸泡罐内，通过浸泡罐所安装的过滤泵将杂质过滤出，在经过第二工作箱时，通过对称设置的各对挤压筒对反渗透膜的两侧面进行挤压，将反渗透膜基膜中的水分进行充分挤出，同时通过调节架对每对挤压筒之间的夹持挤压力进行精确调节，使得反渗透膜基膜的含水量能够被精确控制，从而对不同类型的反渗透膜基膜的制备工艺进行适配，提高反渗透膜基膜的性能，缩短烘干的时间，提高
生产效率；
[0020](2)
通过对称设置的若干排清洗喷头
、
清洗刷辊和补液喷头，从而同时对反渗透膜基膜的两面同时进行润湿
、
除杂和冲洗，通过转动转轮，启动蜗轮蜗杆机构，转动第一传动杆，通过若干对传动齿盘的啮合传动，依次带动第二传动杆和传动螺纹杆转动，使得两侧每对传动螺纹杆同时推动顶推筒，进而通过第一弹簧推动顶推架，使得顶推架推动挤压筒向着反渗透膜基膜聚拢夹持，将反渗透膜基膜所吸收附着的水分挤出并导向至浸泡罐内，通过蜗轮蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
反渗透膜制备工艺中的清洗装置，包括收卷有反渗透膜基膜的放卷机
(1)
，其特征在于，所述放卷机
(1)
的一侧由靠近向远离的方向依次设有浸泡罐
(2)、
烘干箱
(3)、
和收卷机
(4)
，所述浸泡罐
(2)
的顶部且靠近放卷机
(1)
的一侧安装有第一工作箱
(7)
，且浸泡罐
(2)
的顶部另一侧安装有第二工作箱
(8)
，所述第一工作箱
(7)
内由上至下依次安装有清洗喷头
(13)、
清洗刷辊
(14)
和补液喷头
(15)
，所述第二工作箱
(8)
内安装有若干对调节架
(16)
，每对调节架
(16)
的相对侧面均安装有挤压筒
(17)
，所述浸泡罐
(2)
内填充有清洗液，所述浸泡罐
(2)
内设有对清洗液过滤的过滤泵
。2.
根据权利要求1所述的反渗透膜制备工艺中的清洗装置，其特征在于，所述放卷机
(1)
和浸泡罐
(2)
之间以及烘干箱
(3)
和收卷机
(4)
之间均设置有电推杆
(6)
，电推杆
(6)
的下部通过支撑架
(5)
进行支撑，电推杆
(6)
的顶部
、
支撑架
(5)
的侧面
、
第一工作箱
(7)
的顶部
、
第二工作箱
(8)
的顶部以及烘干箱
(3)
的两侧均设置有若干个用于导引反渗透膜基膜输送方向的导向辊
。3.
根据权利要求2所述的反渗透膜制备工艺中的清洗装置，其特征在于，所述烘干箱
(3)
的底部一侧设有抽气泵
(9)
，抽气泵
(9)
的进气端贯通连接有过滤箱
(11)
，所述烘干箱
(3)
的顶部设有排气泵
(10)
，所述烘干箱
(3)
内设有若干竖列呈矩形阵列均匀分布的排气管，所述浸泡罐
(2)
和烘干箱
(3)
内均设置有若干个呈上下交错设置的导向杆
(12)。4.
根据权利要求1所述的反渗透膜制备工艺中的清洗装置，其特征在于，所述清洗喷头
(13)、
清洗刷辊
(14)
和补液喷头
(15)
均设置有若干排且呈对称设置
。5.
根据权利要求1所述的反渗透膜制备工艺中的清洗装置，其特征在于，所述调节架
(16)
包括第一传动筒
(18)
，所述第一传动筒
(18)
的一侧两端均贯通连接有第二传动筒
(19)
，两个第二传动筒
(19)
的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晶晶，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：