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用于涡流纺纱机的纱线喂入装置及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:40592149 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 21:53
本发明专利技术涉及一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置及其控制方法,所属纺纱机技术领域,包括上料机构和送料机构,上料机构用于安装弹性纱线,所述的送料机构包括驱动组件和送料组件,所述的送料组件与上料机构配合用于沿上料机构切向对弹性纱线进行加弹,所述的驱动组件用于驱使送料组件运动使弹性纱线在摩擦力作用下进行喂入,并且使弹性纱线的喂入速度适配外包纱线的喂入速度。具有结构紧凑、运行稳定性好和操作便捷的特点。解决现有的涡流纺纱机无法纺织氨纶包芯纱的问题。同时,当出现氨纶纱断开时,解决因氨纶纱回弹引起上纱难度大的问题。通过氨纶丝的喂入速度与纱线的喂入速度匹配,实现氨纶与棉纱的并丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱机领域,具体涉及一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置及其控制方法


技术介绍

1、涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯和纺纱锭子、钢丝圈进行纺纱的一种新型纺纱方法,现行涡流纺纱工艺为:纤维条由给棉罗拉喂入涡流纺纱机的牵伸系统,经过牵伸输出的纤维须条借助气流作用,从输棉管道高速喂入涡流管内。涡流管内产生旋涡状的气流,当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱,从导纱孔中连续不断地由引出罗拉引出卷绕成筒子。

2、包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线,一般以强力和弹力都较好的纤维为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等一起加捻而纺制成的纱。包芯纱纺制方法是在普通细纱机的粗纱架上排放涤纶长丝(或其它长丝),下排放棉粗纱(或短纤粗纱),棉粗纱经横动装置喇叭口喂入,再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经牵伸装置,直接导入前罗拉皮辊后侧的集合器与牵伸后的纯棉须条一起合并,再经过加捻纺成包芯纱。

3、在用现有的涡流纺纱装置生产包芯纱时,芯丝进入涡流纺纱管后,由于芯丝的回弹性与外包纱线的回弹性不同,在气流或者张力罗拉的牵引作用下,芯丝将被快速的拉伸至最大弹性伸长量区间,极易发生断裂,纺纱效率十分低下,无法加工出合格的包芯纱。并且芯丝一旦断开,由于其回弹力较大,纱线头会立即缠绕到纱线团上,导致难以寻找纱线头,无法快速的进行上纱,大大降低生产效率。例如申请日为2019年8月15日,申请号为201921328969.6的技术专利,其包括涡流纺机台和设于涡流纺机台上部的芯丝导丝装置;所述涡流纺机台包括前罗拉及与前罗拉配合的前皮辊和纺锭;沿着芯丝原料的加工方向,所述芯丝导丝装置依次包括芯丝导丝架、芯丝张力盘、芯丝导丝钩、芯丝张力控制件、芯丝气流引丝件;所述芯丝导丝装置用于引导芯丝进入前罗拉及与前罗拉配合的前皮辊并于涡流纺机台的纱线一起进入纺锭。如前所述,由于该技术专利的芯丝张力控制件会对丝筒上的芯丝进行拉拽,极易导致芯丝发生断裂;同时,该技术专利的芯丝是被动退绕,一旦芯丝发生断裂,极易发生拌丝导致停工,生产效率低。


技术实现思路

1、本专利技术主要解决现有技术中存在的不足,提供了一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置及其控制方法,解决现有的涡流纺纱机无法纺织芯丝为弹性纱线的包芯纱的问题。

2、本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

3、一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,包括上料机构和送料机构,所述上料机构用于安装弹性纱线,所述送料机构包括驱动组件和送料组件,所述送料组件与上料机构配合用于沿上料机构切向对弹性纱线进行加弹,所述驱动组件用于驱使送料组件运动使弹性纱线在摩擦力作用下进行喂入,并且使弹性纱线的喂入速度适配外包纱线的喂入速度。通过送料组件与上料机构配合沿上料机构切向对弹性纱线进行加弹,使送料组件始终对弹性纱线施加摩擦力,当弹性纱线断开时,弹性纱线在摩擦力作用下始终沿切向送丝,而不会沿切向回弹发生缠绕,解决上纱难度大的问题。通过使弹性纱线的喂入速度适配外包纱线的喂入速度,解决现有的涡流纺纱机无法纺织包芯纱的问题。

4、优选的,所述上料机构包括弹性纱线辊和滑动组件,所述滑动组件连接弹性纱线辊,所述弹性纱线辊通过滑动组件进行运动,用于在弹性纱线喂入时与送料组件配合。随着弹性纱线的持续喂入,弹性纱线辊上的弹性纱线团的直径逐渐变小,滑动组件通过带动弹性纱线辊运动,使弹性纱线辊始终能够配合送料组件。

5、优选的,所述滑动组件包括摆臂杆、摆臂固定件和弹性件,所述弹性纱线辊连接摆臂杆,所述摆臂杆活动地连接摆臂固定件,所述弹性件分别连接摆臂杆和摆臂固定件,所述弹性件用于对摆臂杆施加弹性力,所述摆臂杆在弹性力作用下带着弹性纱线辊运动,使弹性纱线辊与送料组件配合。当弹性纱线团的直径变化时,送料组件会短暂脱离弹性纱线,弹性纱线辊出现运动的空间,弹性件通过自身的形变,利用弹性力对弹性纱线辊施力,使弹性纱线辊能自动的配合送料组件,无需人工操作。

6、优选的,所述滑动组件还包括摆臂限位块,所述摆臂限位块活动地连接摆臂固定件,所述摆臂杆可拆卸的配合摆臂限位块实现摆臂杆的限位。摆臂限位块能对摆臂杆进行限位,使摆臂杆的转动角度符合弹性纱线团的直径变化。

7、优选的,所述摆臂限位块活动地连接摆臂固定件,弹性件通过摆臂限位块连接摆臂固定件,摆臂杆在弹性力作用下可拆卸的配合摆臂限位块。

8、优选的,还包括锁止组件,所述锁止组件可拆卸的连接滑动组件,锁止组件用于固定滑动组件。当芯丝断裂后,需要通过滑动组件带动弹性纱线辊脱离送料组件才能完成上纱,通过锁止组件固定滑动组件,避免人力固定滑动组件,减少劳动强度。

9、优选的,所述锁止组件包括挂钩件、复位件和挂钩固定件,所述复位件设置在挂钩件与挂钩固定件之间,所述挂钩件通过复位件活动的连接挂钩固定件,所述挂钩件用于固定滑动组件。

10、优选的,还包括喂入架,所述上料机构和送料机构安装在喂入架上,所述喂入架上设置有两个以上的送料机构,送料机构呈错位式分布。

11、优选的,还包括导纱组件,所述导纱组件与喂入架一一对应分布或间隙错位分布。

12、一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置的控制方法,用于操作所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,包括如下步骤:

13、第一步:推动摆臂杆上的弹性纱线辊向上滑动,使得弹性纱线辊与主动辊脱离,接着摆臂杆与锁止组件卡接固定。

14、第二步:将弹性纱线放置到弹性纱线辊上,拉出弹性纱线辊上的弹性纱线穿过导纱组件,实现弹性纱线卷的弹性纱线喂入涡流纺纱机的准备过程。

15、第三步:通过拉动锁止组件脱离摆臂杆,弹性纱线辊受自身重力的作用向下滑移使得弹性纱线卷与主动辊压合。

16、第四步:启动伺服电机3,实现弹性纱线喂入涡流纺纱机,外包纱线喂入速度为弹性纱线喂入速度的2.5~3.5倍。

17、本专利技术能够达到如下效果:

18、本专利技术提供了一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置及其控制方法,与现有技术相比较,具有结构紧凑、运行稳定性好和操作便捷的特点。通过使弹性纱线的喂入速度适配外包纱线的喂入速度,解决现有的涡流纺纱机无法纺织包芯纱的问题。通过送料组件与上料机构配合沿上料机构切向对弹性纱线进行加弹,使送料组件始终对弹性纱线施加摩擦力,当弹性纱线断开时,弹性纱线在摩擦力作用下始终沿切向送丝,而不会沿切向回弹发生缠绕,解决上纱难度大的问题。该装置适紡存氨纶丝(即100%wt),同时适合全自动涡流紡。

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【技术保护点】

1.一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:包括上料机构(1)和送料机构(2),所述上料机构(1)用于安装弹性纱线,所述送料机构(2)包括驱动组件和送料组件,所述送料组件与上料机构(1)配合用于沿上料机构(1)切向对弹性纱线进行加弹,所述驱动组件用于驱使送料组件运动使弹性纱线在摩擦力作用下进行喂入,并且使弹性纱线的喂入速度适配外包纱线的喂入速度。

2.根据权利要求1所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述上料机构(1)包括弹性纱线辊(7)和滑动组件(8),所述滑动组件(8)连接弹性纱线辊(7),所述弹性纱线辊(7)通过滑动组件(8)进行运动,用于在弹性纱线喂入时与送料组件配合。

3.根据权利要求2所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述滑动组件(8)包括摆臂杆(9)、摆臂固定件(13)和弹性件(11),所述弹性纱线辊(7)连接摆臂杆(9),所述摆臂杆(9)活动地连接摆臂固定件(13),所述弹性件(11)分别连接摆臂杆(9)和摆臂固定件(13),所述弹性件(11)用于对摆臂杆(9)施加弹性力,所述摆臂杆(9)在弹性力作用下带着弹性纱线辊(7)运动,使弹性纱线辊(7)与送料组件配合。

4.根据权利要求3所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述滑动组件(8)还包括摆臂限位块(12),所述摆臂限位块(12)活动地连接摆臂固定件(13),所述摆臂杆(9)可拆卸的配合摆臂限位块实现摆臂杆(9)的限位。

5.根据权利要求4所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述摆臂限位块(12)活动地连接摆臂固定件(13),弹性件(11)通过摆臂限位块(12)连接摆臂固定件(13),摆臂杆(9)在弹性力作用下可拆卸的配合摆臂限位块。

6.根据权利要求2所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:还包括锁止组件(10),所述锁止组件(10)可拆卸的连接滑动组件(8),锁止组件(10)用于固定滑动组件(8)。

7.根据权利要求6所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述锁止组件(10)包括挂钩件(14)、复位件(16)和挂钩固定件(15),所述复位件(16)设置在挂钩件(14)与挂钩固定件(15)之间,所述挂钩件(14)通过复位件(16)活动的连接挂钩固定件(15),所述挂钩件(14)用于固定滑动组件(8)。

8.根据权利要求1-7任一所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:还包括喂入架(6),所述上料机构(1)和送料机构(2)安装在喂入架(6)上,所述喂入架(6)上设置有两个以上的送料机构(2),送料机构(2)呈错位式分布。

9.根据权利要求8所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:还包括导纱组件(21),所述导纱组件(21)与喂入架(6)一一对应分布或间隙错位分布。

10.一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置的控制方法,用于操作权利要求1-9任一所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:包括上料机构(1)和送料机构(2),所述上料机构(1)用于安装弹性纱线,所述送料机构(2)包括驱动组件和送料组件,所述送料组件与上料机构(1)配合用于沿上料机构(1)切向对弹性纱线进行加弹,所述驱动组件用于驱使送料组件运动使弹性纱线在摩擦力作用下进行喂入,并且使弹性纱线的喂入速度适配外包纱线的喂入速度。

2.根据权利要求1所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述上料机构(1)包括弹性纱线辊(7)和滑动组件(8),所述滑动组件(8)连接弹性纱线辊(7),所述弹性纱线辊(7)通过滑动组件(8)进行运动,用于在弹性纱线喂入时与送料组件配合。

3.根据权利要求2所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述滑动组件(8)包括摆臂杆(9)、摆臂固定件(13)和弹性件(11),所述弹性纱线辊(7)连接摆臂杆(9),所述摆臂杆(9)活动地连接摆臂固定件(13),所述弹性件(11)分别连接摆臂杆(9)和摆臂固定件(13),所述弹性件(11)用于对摆臂杆(9)施加弹性力,所述摆臂杆(9)在弹性力作用下带着弹性纱线辊(7)运动,使弹性纱线辊(7)与送料组件配合。

4.根据权利要求3所述用于涡流纺纱机的纱线喂入装置,其特征在于:所述滑动组件(8)还包括摆臂限位块(12),所述摆臂限位块(12)活动地连接摆臂固定件(13),所述摆臂杆(9)可拆卸的配合摆臂限位块实现摆臂杆(9)的限位。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王水富方招祥訾化林陈元林钟松林赵仁吕杨杨
申请(专利权)人:兰溪新奥华纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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