一种机械零部件加工用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用折弯设备，包括用于支撑装置的底板，用于支撑装置的支撑柱，用于对不同尺寸的零件进行固定并折弯，用于快速将折弯后的零件传送至合适位置，还包括用于将不同尺寸的零件依次传送至工作平台；所述支撑柱设置为两个，且固定安装在所述底板上方，所述送料机构设置在所述底板上方，所述折弯机构设置在所述支撑柱上方，所述撤料机构设置在所述折弯机构上方；本实用新型专利技术在使用时，将零部件放入置物箱内部，第二伸缩杆通过安装座带动活动板沿着置物箱底部做圆弧运动，以此控制置物箱内部的零部件依次落至送料板上方，第一伸缩杆带动推板进行移动，将零部件推至工作平台。零部件推至工作平台。零部件推至工作平台。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用折弯设备


[0001]本技术涉及机械零部件折弯
，特别是涉及一种机械零部件加工用折弯设备。

技术介绍

[0002]在金属加工的领域，机械弯折是一种非常常见的冷加工手段，其投入成本相对较低，易实现，美观，适应于各个领域，无论是汽车船舶，还是加点、航天领域均大量应用，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机；
[0003]现有公开号为：CN216397639U；一种机械零部件加工用折弯设备，包括台架，所述台架的上表面贴合有基座，所述基座的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁转动连接有第一轮体，所述台架的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有两个滑块；本技术通过在台架的上表面设置滑槽，基座可以在台架的上表面移动，使得第一轮体在液压杆伸缩范围的基础上横向运动的距离改变，进而使得物料被折弯的角度可以根据需要改变，最终增加了本装置的功能性，扩大了本装置的适用范围，且可以通过两个夹紧板对物料进行固定，避免了工人利用手持物料的方式辅助加工，进而提高了本装置在使用时的安全性；
[0004]该技术在使用过程中，旋转旋转把手使其通过第一螺杆带动螺纹套管与杆体将零件固定，液压缸通过固定架带动第一轮体对零件进行折弯作业，在此过程中无法快速且持续的进行补料与撤料，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零部件加工用折弯设备。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种机械零部件加工用折弯设备，包括用于支撑装置的底板，用于支撑装置的支撑柱，用于对不同尺寸的零件进行固定并折弯，用于快速将折弯后的零件传送至合适位置，还包括用于将不同尺寸的零件依次传送至工作平台；
[0008]所述支撑柱设置为两个，且固定安装在所述底板上方，所述送料机构设置在所述底板上方，所述折弯机构设置在所述支撑柱上方，所述撤料机构设置在所述折弯机构上方；
[0009]所述送料机构包括置物箱，所述置物箱固定安装在所述底板上方，所述置物箱下方轴承安装有两个活动板，所述置物箱下方设置有送料板，且所述送料板固定安装在其中一个所述支撑柱上方，所述送料板上方固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端固定安装有推板，所述置物箱两侧均设置有支撑板，且所述支撑板固定安装在所述底板上方，所述支撑板上方固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端转动安装有安装座，且所述安装座固定部固定安装在所述活动板一侧。
[0010]优选的，所述折弯机构包括工作板，所述工作板固定安装在其中一个所述支撑柱上方，所述工作板上方固定安装有两个第三伸缩杆，所述第三伸缩杆输出端固定安装有第一连接架，所述第一连接架上方固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第二滚轮，且所述第二滚轮轴承安装在所述第一连接架内部，所述工作板底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端联轴器安装有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆轴承安装在所述工作板内部，所述第一螺纹杆外部活动安装有两个固定板，所述工作板上方固定安装有两个第四伸缩杆，所述第四伸缩杆输出端固定安装有第二连接架，所述第二连接架内部轴承安装有第一滚轮，所述工作板底部固定安装有第三电机，所述第三电机输出端联轴器安装有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆轴承安装在所述工作板内部，所述第二螺纹杆外部活动安装有第一活动块，所述第一活动块上方固定安装有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆输出端固定安装有撞杆。
[0011]优选的，所述撤料机构包括连接板，所述连接板设置为两个，且两个所述连接板固定安装在所述工作板上方，其中一个所述连接板一侧固定安装有第四电机，所述第四电机输出端联轴器安装有第三螺纹杆，且所述第三螺纹杆轴承安装在两个所述连接板之间，所述第三螺纹杆外部活动安装有第二活动块，所述第二活动块下方固定安装有第六伸缩杆，所述第六伸缩杆输出端固定安装有第三连接架，所述第三连接架一侧固定安装有第五电机，所述第五电机输出端联轴器安装有第四螺纹杆，且所述第四螺纹杆轴承安装在所述第三连接架内部，所述第四螺纹杆外部活动安装有两个抓板。
[0012]优选的，所述送料板上方开设有圆弧状移动槽。
[0013]优选的，所述工作板上方开设有两个滑动槽。
[0014]优选的，所述工作板上方开设有掷物口。
[0015]有益效果在于：本技术在使用时，将零部件放入置物箱内部，第二伸缩杆通过安装座带动活动板沿着置物箱底部做圆弧运动，以此控制置物箱内部的零部件依次落至送料板上方，第一伸缩杆带动推板进行移动，将零部件推至工作平台。
[0016]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术所述一种机械零部件加工用折弯设备的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述一种机械零部件加工用折弯设备的送料机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术所述一种机械零部件加工用折弯设备的折弯机构的第一视角结构示意图；
[0022]图4是本技术所述一种机械零部件加工用折弯设备的折弯机构的第二视角结构示意图；
[0023]图5是本技术所述一种机械零部件加工用折弯设备的撤料机构的结构示意
图。
[0024]附图标记说明如下：1、底板；2、支撑柱；3、送料机构；4、折弯机构；5、撤料机构；301、置物箱；302、活动板；303、送料板；304、第一伸缩杆；305、推板；306、支撑板；307、第二伸缩杆；308、安装座；401、工作板；402、第三伸缩杆；403、第一连接架；404、第一电机；405、第二电机；406、第一螺纹杆；407、固定板；408、第四伸缩杆；409、第二连接架；410、第一滚轮；411、第三电机；412、第二螺纹杆；413、第一活动块；414、第五伸缩杆；415、撞杆；416、第二滚轮；501、连接板；502、第四电机；503、第三螺纹杆；504、第二活动块；505、第六伸缩杆；506、第三连接架；507、第五电机；508、第四螺纹杆；509、抓板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用折弯设备，包括用于支撑装置的底板(1)，用于支撑装置的支撑柱(2)，用于对不同尺寸的零件进行固定并折弯的折弯机构(4)，用于快速将折弯后的零件传送至合适位置的撤料机构(5)，其特征在于：还包括用于将不同尺寸的零件依次传送至工作平台的送料机构(3)；所述支撑柱(2)设置为两个，且固定安装在所述底板(1)上方，所述送料机构(3)设置在所述底板(1)上方，所述折弯机构(4)设置在所述支撑柱(2)上方，所述撤料机构(5)设置在所述折弯机构(4)上方；所述送料机构(3)包括置物箱(301)，所述置物箱(301)固定安装在所述底板(1)上方，所述置物箱(301)下方轴承安装有两个活动板(302)，所述置物箱(301)下方设置有送料板(303)，且所述送料板(303)固定安装在其中一个所述支撑柱(2)上方，所述送料板(303)上方固定安装有第一伸缩杆(304)，所述第一伸缩杆(304)输出端固定安装有推板(305)，所述置物箱(301)两侧均设置有支撑板(306)，且所述支撑板(306)固定安装在所述底板(1)上方，所述支撑板(306)上方固定安装有第二伸缩杆(307)，所述第二伸缩杆(307)输出端转动安装有安装座(308)，且所述安装座(308)固定部固定安装在所述活动板(302)一侧。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用折弯设备，其特征在于：所述折弯机构(4)包括工作板(401)，所述工作板(401)固定安装在其中一个所述支撑柱(2)上方，所述工作板(401)上方固定安装有两个第三伸缩杆(402)，所述第三伸缩杆(402)输出端固定安装有第一连接架(403)，所述第一连接架(403)上方固定安装有第一电机(404)，所述第一电机(404)输出端固定安装有第二滚轮(416)，且所述第二滚轮(416)轴承安装在所述第一连接架(403)内部，所述工作板(401)底部固定安装有第二电机(405)，所述第二电机(405)输出端联轴器安装有第一螺纹杆(406)，且所述第一螺纹杆(406)轴承安装在所述工作板(401)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文宽，
申请(专利权)人：洛阳峻乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：