一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板制造技术

本实用新型专利技术公开了3D打印机技术领域的一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板，包括底板，底板的顶端内壁开设有顶端工作腔，顶端工作腔的内壁均匀固定有多个电磁铁，底板的顶部刻印有坐标尺，多个电磁铁的位置于坐标尺一一对应，顶端工作腔的内壁涂覆有顶端隔离镀层，通过多个小型电磁铁配合底板组成整体磁性金属板，通过控制多个小型电磁铁的启停，从而实现磁性金属板的磁性可控。本实用新型专利技术的有益效果是：通过多个电磁铁配合底板组成磁性金属板，在对金属打印件进行承接时，可通过控制电磁铁的启停数量，实现对磁性的控制，避免因整体磁性较大造成的金属打印件细小区域坍塌，从而确保金属打印件的完整性。从而确保金属打印件的完整性。从而确保金属打印件的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板


[0001]本技术涉及3D打印
，具体是一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，是快速成型的一种工艺设备，主要用于对编程好的零部件进行打印成型作业，在一些金属零部件生产时，也会采用3D打印机进行打印成型生产，而对金属打印时，需通过磁性金属板对打印件进行承接，从而确保金属打印件的完整性，而在现有技术中，多数金属3D打印机所用的磁性金属板均设置为一整块的磁性金属板，而采用整块磁性金属板对金属3D打印机进行打印件承接时，其磁性较强，容易造成金属打印件坍塌，因此，本申请提出一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板，本装置采用多个小电磁铁组成整体磁性金属块，对金属3D打印件进行承接，从而确保在对金属打印件承接时的磁性可控，避免金属打印件在打印过程中造成金属打印件的坍塌，以解决上述提出的多数金属3D打印机所用的磁性金属板均设置为一整块的磁性金属板，而采用整块磁性金属板对金属3D打印机进行打印件承接时，其磁性较强，容易造成金属打印件坍塌问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板，包括底板，所述底板的顶端内壁开设有顶端工作腔，所述顶端工作腔的内壁均匀固定有多个电磁铁，所述底板的顶部刻印有坐标尺，多个所述电磁铁的位置于坐标尺一一对应，所述顶端工作腔的内壁涂覆有顶端隔离镀层，通过多个小型电磁铁配合底板组成整体磁性金属板，通过控制多个小型电磁铁的启停，从而实现磁性金属板的磁性可控，增加金属3D打印件承接时的金属打印件完整性。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述底板位于顶端工作腔底端的内壁开设有底端安装腔，所述底端安装腔的顶端内壁固定有隔离板，通过隔离板对顶端工作腔的周边进行隔磁作业，确保电磁铁的磁性朝向顶部工作。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述底端安装腔的内壁固定有底端隔离镀层，所述底端安装腔的内壁固定有PCB板，所述PCB板的信号输出端分别与多个电磁铁的控制端电连接，通过PCB板对内部电路进行控制。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板两侧的底端侧壁均固定有连接耳，多个所述连接耳的顶部均贯穿螺纹连接有固定螺栓，通过连接耳配合固定螺栓将底板固定在3D金属打印机的打印端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底板一侧的侧壁均匀设置有多个控制按钮，多个所述控制按钮的信号输出端均与PCB板的信号输入端电连接，通过控制按钮配合
PCB板进行电路控制。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板靠近控制按钮一侧的侧壁开设有信号连接口，所述底板靠近信号连接口一侧的侧壁固定有开关，所述底板靠近开关一侧的侧壁贯穿固定有电源连接线，通过电源连接线将外部电源接入装置内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板一端的侧壁固定有多个指示灯，通过指示灯对内部工作状态进行知识。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过多个电磁铁配合底板组成磁性金属板，在对金属打印件进行承接时，可通过控制电磁铁的启停数量，实现对磁性的控制，避免因整体磁性较大造成的金属打印件细小区域坍塌，从而确保金属打印件的完整性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中底板的第一剖视结构放大示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中底板的第二剖视结构放大示意图；
[0017]图5为本技术图4中B处的结构放大示意图。
[0018]图中：1、底板；101、指示灯；102、连接耳；103、控制按钮；104、信号连接口；105、开关；106、电源连接线；107、坐标尺；110、顶端工作腔；111、电磁铁；112、顶端隔离镀层；120、底端安装腔；121、PCB板；122、隔离板；123、底端隔离镀层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板，包括底板1，底板1的顶端内壁开设有顶端工作腔110，顶端工作腔110的内壁均匀固定有多个电磁铁111，底板1的顶部刻印有坐标尺107，多个电磁铁111的位置于坐标尺107一一对应，顶端工作腔110的内壁涂覆有顶端隔离镀层112，通过多个小型电磁铁111配合底板1组成整体磁性金属板，通过控制多个小型电磁铁111的启停，从而实现磁性金属板的磁性可控，增加金属3D打印件承接时的金属打印件完整性。
[0021]其中，底板1位于顶端工作腔110底端的内壁开设有底端安装腔120，底端安装腔120的顶端内壁固定有隔离板122，通过隔离板122对顶端工作腔110的周边进行隔磁作业，确保电磁铁111的磁性朝向顶部工作。
[0022]底端安装腔120的内壁固定有底端隔离镀层123，底端安装腔120的内壁固定有PCB板121，PCB板121的信号输出端分别与多个电磁铁111的控制端电连接，通过PCB板121对内部电路进行控制。
[0023]底板1两侧的底端侧壁均固定有连接耳102，多个连接耳102的顶部均贯穿螺纹连
接有固定螺栓，通过连接耳102配合固定螺栓将底板1固定在3D金属打印机的打印端。
[0024]底板1一侧的侧壁均匀设置有多个控制按钮103，多个控制按钮103的信号输出端均与PCB板121的信号输入端电连接，通过控制按钮103配合PCB板121进行电路控制。
[0025]底板1靠近控制按钮103一侧的侧壁开设有信号连接口104，底板1靠近信号连接口104一侧的侧壁固定有开关105，底板1靠近开关105一侧的侧壁贯穿固定有电源连接线106，通过电源连接线106将外部电源接入装置内部。
[0026]底板1一端的侧壁固定有多个指示灯101，通过指示灯101对内部工作状态进行知识。
[0027]本技术的工作原理是：使用本装装置对金属3D打印件进行承接时，只需通过连接耳102将底板1固定在3D打印机的打印端，通过数据线将3D打印机的控制端与信号连接口104进行连接限位，从而建立本装置与3D打印机控制端的信号连接，根据3D打印机的模型的尺寸配合底板1顶端的坐标尺107确定金属打印件的尺寸，从而启动对应位置的电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端内壁开设有顶端工作腔(110)，所述顶端工作腔(110)的内壁均匀固定有多个电磁铁(111)，所述底板(1)的顶部刻印有坐标尺(107)，多个所述电磁铁(111)的位置于坐标尺(107)一一对应，所述顶端工作腔(110)的内壁涂覆有顶端隔离镀层(112)。2.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板，其特征在于：所述底板(1)位于顶端工作腔(110)底端的内壁开设有底端安装腔(120)，所述底端安装腔(120)的顶端内壁固定有隔离板(122)。3.根据权利要求2所述的一种应用于3D打印机便于取下打印件的磁性金属板，其特征在于：所述底端安装腔(120)的内壁固定有底端隔离镀层(123)，所述底端安装腔(120)的内壁固定有PCB板(121)，所述PCB板(121)的信号输出端分别与多个电磁铁(111)的控制端电连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王劲锋，曹郁，
申请(专利权)人：南京富莱宁信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：