一种铺粉平台调平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铺粉平台调平机构，其包括有调平板、调平底板、多个锁紧螺丝和多个反顶螺丝，所述调平板的底部开设有容纳口，所述调平底板设于所述容纳口内，且所述调平板能够相对所述调平底板上下运动，多个锁紧螺丝均布于所述调平板上，所述锁紧螺丝与所述反顶螺丝一一对应且二者相邻设置，所述锁紧螺丝穿过所述调平板后螺合于所述调平底板，所述反顶螺丝穿过所述调平板且二者相互螺合，所述反顶螺丝的下端抵紧于所述调平底板。相比现有技术而言，本实用新型专利技术不仅方便调节操作，而且其结构简单，误差较小，有助于实现高精准度水平调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种铺粉平台调平机构


[0001]本技术涉及金属3D打印设备的铺粉平台，尤其涉及一种铺粉平台调平机构。

技术介绍

[0002]选择性激光熔融金属3D打印设备在工作过程中，需要在基板上铺上一层粉末，然后激光按照一定的轨迹扫描，使平台上的粉末熔融，粉末的层厚对打印成型质量有很大影响，具体而言，首层的粉末层厚是由基板和铺粉机构的相对平行度决定。相关机构请参见公开号为CN213733402U、名称为“光固化3D打印机的调平机构”的中国专利公开文献，其中记载了：
[0003]“一种光固化3D打印机的调平机构，运用于3D打印机领域，通过操作台、放置槽、调平组件和移动调平组件；驱动电机驱动所述丝杆旋转带动调平组件在丝杆上作升降活动；所述调平组件包括嵌合块、压块、压板和螺杆；具备解决目前的3D打印机所不能解决的压板结构产生偏移，或高矮不一、导致在压料保持内部压力时造成物料不平均、进而导致3D打印机打印的产品成品率较低、影响工作效率的技术问题”。
[0004]请参见该公开文献的说明书附图1，此类机构中由于基板安装在多个运动模块的末端，各零件的加工误差，累计装配误差，使平台上端面相对于铺粉机构的平面度难以保证，因此存在结构复杂、调平误差较大等问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、方便调节、误差小、调平精度高的铺粉平台调平机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0007]一种铺粉平台调平机构，其包括有调平板、调平底板、多个锁紧螺丝和多个反顶螺丝，所述调平板的底部开设有容纳口，所述调平底板设于所述容纳口内，且所述调平板能够相对所述调平底板上下运动，多个锁紧螺丝均布于所述调平板上，所述锁紧螺丝与所述反顶螺丝一一对应且二者相邻设置，所述锁紧螺丝穿过所述调平板后螺合于所述调平底板，所述反顶螺丝穿过所述调平板且二者相互螺合，所述反顶螺丝的下端抵紧于所述调平底板。
[0008]优选地，所述锁紧螺丝上套设有弹簧，所述弹簧夹设于所述调平板与所述调平底板之间。
[0009]优选地，所述调平板和所述调平底板均为正方形，所述容纳口为正方形凹口。
[0010]优选地，所述调平底板的侧部开设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈，所述密封圈与所述容纳口的内壁密封抵接。
[0011]优选地，所述调平底板上开设有多个环形盲槽，所述弹簧与所述环形盲槽一一对应，所述弹簧的下端插设于所述环形盲槽内。
[0012]优选地，所述锁紧螺丝和所述反顶螺丝的数量均是4个，4个锁紧螺丝分设于所述
调平板的4个拐角处。
[0013]优选地，所述调平底板的中心处开设有气孔。
[0014]本技术公开的铺粉平台调平机构中，在所述调平板的底部开设有容纳口，将所述调平底板可活动地设于所述容纳口内，使得所述调平板能够相对所述调平底板上下运动以便于进行水平调节，在此基础上，本技术在所述调平板上穿设有多个锁紧螺丝和多个反顶螺丝，其中的锁紧螺丝与调平板转动配合且与所述调平底板相互螺合，所述反顶螺丝与所述调平板相互螺合且与所述调平底板相互抵接，通过调节所述锁紧螺丝和所述反顶螺丝的位置，可方便地将所述调平板调节至水平状态，同时基于所述锁紧螺丝的锁紧和所述反顶螺丝的顶紧配合下，将所述调平板的位置锁固，相比现有技术而言，本技术不仅方便调节操作，而且其结构简单，误差较小，有助于实现高精准度水平调节。
附图说明
[0015]图1为本技术第一实施例中铺粉平台调平机构的立体图一；
[0016]图2为本技术第一实施例中铺粉平台调平机构的立体图二；
[0017]图3为本技术第一实施例中铺粉平台调平机构的分解图；
[0018]图4为本技术第一实施例中铺粉平台调平机构的俯视图；
[0019]图5为图4中沿A
‑
A线的剖视图；
[0020]图6为本技术第二实施例中铺粉平台调平机构的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0022]实施例一
[0023]本实施例提出了一种铺粉平台调平机构，结合图1至图5所示，其包括有调平板1、调平底板2、多个锁紧螺丝3和多个反顶螺丝4，所述调平板1的底部开设有容纳口10，所述调平底板2设于所述容纳口10内，且所述调平板1能够相对所述调平底板2上下运动，多个锁紧螺丝3均布于所述调平板1上，所述锁紧螺丝3与所述反顶螺丝4一一对应且二者相邻设置，所述锁紧螺丝3穿过所述调平板1后螺合于所述调平底板2，所述反顶螺丝4穿过所述调平板1且二者相互螺合，所述反顶螺丝4的下端抵紧于所述调平底板2。
[0024]上述结构中，在所述调平板1的底部开设有容纳口10，将所述调平底板2可活动地设于所述容纳口10内，使得所述调平板1能够相对所述调平底板2上下运动以便于进行水平调节，在此基础上，本技术在所述调平板1上穿设有多个锁紧螺丝3和多个反顶螺丝4，其中的锁紧螺丝3与调平板1转动配合且与所述调平底板2相互螺合，所述反顶螺丝4与所述调平板1相互螺合且与所述调平底板2相互抵接，通过调节所述锁紧螺丝3和所述反顶螺丝4的位置，可方便地将所述调平板1调节至水平状态，同时基于所述锁紧螺丝3的锁紧和所述反顶螺丝4的顶紧配合下，将所述调平板1的位置锁固，相比现有技术而言，本技术不仅方便调节操作，而且其结构简单，误差较小，有助于实现高精准度水平调节。
[0025]作为一种优选方式，所述锁紧螺丝3上套设有弹簧5，所述弹簧5夹设于所述调平板1与所述调平底板2之间。所述弹簧5主要为所述调平板1和所述调平底板2之间提供顶升弹力。
[0026]本实施例中，所述调平板1和所述调平底板2均为正方形，所述容纳口10为正方形凹口。相应地，所述锁紧螺丝3和所述反顶螺丝4的数量均是4个，4个锁紧螺丝3分设于所述调平板1的4个拐角处。
[0027]为了在所述调平板1和所述调平底板2的连接处起到密封作用，防止粉末进入二者之间的空腔内，在本实施例中，所述调平底板2的侧部开设有密封圈槽20，所述密封圈槽20内设有密封圈21，所述密封圈21与所述容纳口10的内壁密封抵接。此外，为了方便气流进出上述空腔，本实施例中，所述调平底板2的中心处开设有气孔23。
[0028]本实施例中，所述调平底板2上开设有多个环形盲槽22，所述弹簧5与所述环形盲槽22一一对应，所述弹簧5的下端插设于所述环形盲槽22内。上述结构中，所述环形盲槽22主要对所述弹簧5起到位置限制作用，避免所述弹簧5发生移位。
[0029]本实施例中，优选采用弹簧5提供一定的辅助弹力，调平板和调平底板组装为一体后，强力弹簧的弹力承担了调平板重量，使调平板“浮”在调平底板上方。
[0030]具体调节时，先将锁紧螺丝3穿过调平板1与调平底板2锁定，调平板1一角开始向下移动，该角落是调平板1的一个低点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺粉平台调平机构，其特征在于，包括有调平板(1)、调平底板(2)、多个锁紧螺丝(3)和多个反顶螺丝(4)，所述调平板(1)的底部开设有容纳口(10)，所述调平底板(2)设于所述容纳口(10)内，且所述调平板(1)能够相对所述调平底板(2)上下运动，多个锁紧螺丝(3)均布于所述调平板(1)上，所述锁紧螺丝(3)与所述反顶螺丝(4)一一对应且二者相邻设置，所述锁紧螺丝(3)穿过所述调平板(1)后螺合于所述调平底板(2)，所述反顶螺丝(4)穿过所述调平板(1)且二者相互螺合，所述反顶螺丝(4)的下端抵紧于所述调平底板(2)。2.如权利要求1所述的铺粉平台调平机构，其特征在于，所述锁紧螺丝(3)上套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)夹设于所述调平板(1)与所述调平底板(2)之间。3.如权利要求1所述的铺粉平台调平机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩向阳，王振华，
申请(专利权)人：深圳市华阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：